N95 смягченный взорван

Ламинированные из расплава композиты по индивидуальному заказу также могут быть изготовлены в соответствии со строгими спецификациями. Мы можем предъявить совершенно разные требования к выдувному материалу, используемому для различных товаров, особенно к выдувному материалу N95 плотностью 25–40 г/см, который широко используется для изготовления медицинских масок для лица и очень хорошо продается и пользуется популярностью во многих странах мира. . Есть несколько моментов, влияющих на процесс выдувания из расплава, которые полностью отличаются от других процессов прядения основного волокна. Во-первых, это конструкция шнека экструдера, который часто изготавливается специально для низкой плотности и низкой вязкости, связанных с полимерами, используемыми в процессе. Полимер также необходимо фильтровать в большей степени, чем это требуется в большинстве различных процессов прядения волокна. В метод необходимо подавать горячий сжатый воздух с заданной температурой, а угол подачи и объем воздуха должны точно регулироваться в зависимости от размера прядильной головки. Использование одного ряда отверстий значительно ограничивает выход массы волокна на метр ширины полотна.

Линия нетканых материалов спанбонд PERFObond™ компании Rieter Perfojet производит продукцию высочайшего качества с низким энергопотреблением и гибкой конфигурацией, с диаметром нитей от 10 до 40 мкм и MD/CD, близким к 1. В полотнах, полученных методом спанлейд из ПЭТ, скорость прядения варьируется от до м/мин, а разрыв нитей не должен превышать одного раза в 24 часа. В условиях высокого качества и низкого энергопотребления повышение эффективности производства является важным аспектом, волнующим население.

Фильтрация расплава полимера необходима для производства высококачественных нитей и тканей, а также для стабильного и беспроблемного производства. Линия состоит из двух фильтров: один перед дозирующим насосом, а другой в прядильном блоке.7 Чтобы увеличить срок службы центрифугирующего фильтра, тонкость фильтров дозирующего насоса находится в пределах диапазона центрифугирующего фильтра или даже ниже.

Например, производственная линия AST компании Oerlikon Neumag может производить до трех единиц коробок при прядении товаров из ПЭТ со скоростью вытяжки м/мин, скоростью линии 600 м/мин и плотностью зазора фильеры в восемь 000 отверстий. /м. Ее линия по производству нетканых материалов спанбонд, предоставленная компании Albis, Италия, является крупнейшей в мире линией по производству спанбонда, ее длина достигает 7 м. В Таблице 5 показаны характеристики нескольких типичных передач из спанбонда. Среди них вторым критерием эффективности бактериальной фильтрации является эффективность фильтрации бактериального аэрозоля Staphylococcus aureus не ниже 95%. Новый коронавирус представляет собой оболочечный несегментированный одноцепочечный вирус с положительной РНК со сферическими или овальными частицами и диаметром около 60–140 нм (от 0,06 до 0,14 микрон).

Это метод экструзии расплава полимера, экструдированного шнековым экструдером, для выдавливания размягченного потока за счет циркуляции воздуха с чрезмерной скоростью и чрезмерной температурой или других средств. Формируются очень тонкие волокна, а затем собираются на онлайн-формовочном барабане или витринном занавесе, образуя сеть. Наконец, они армируются самоклеящейся тканью, образуя нетканый материал из волокон, полученных выдувом из расплава. Наши кардные нетканые материалы характеризуются чрезмерной гибкостью в выборе волокон, технологий скрепления и технологических условий.

Тем самым производятся материалы топливных фильтров, изготовленные из размягченного выдувного материала, с большей удельной площадью дна и лучшей пористостью (≥75%). Благодаря очень высокой эффективности фильтрации под напряжением продукт имеет низкое сопротивление, высокую эффективность, чрезмерную способность удерживать грязь и т. Д. По словам Пурдейхими, обычно одного метра материала спанбонд достаточно для изготовления примерно 20–25 масок при использовании нынешних конструкций. Одно из производственных подразделений NWI начало производить 2000 метров спанбонд-материалов в час с возможностью производства около 20 000 метров спанбонд-материалов в день. В настоящее время у NWI есть соглашение о поставке больших объемов нетканых материалов спанбонд компании Brooks Brothers, которая будет производить маски на ее производственных мощностях. Нетканые материалы, полученные с раздувом с размягчением, изготавливаются из термопластичного искусственного полимера непосредственно от стадии полимеризации до хаотично уложенного нетканого мата или тканей с использованием процесса прядения с раздувом с размягчением.

Точечное термическое склеивание, в основном используемое в материалах спанбонда, влияет на структуру внутренних волокон, вызывая необходимое снижение свойств ткани на растяжение. Уменьшение двойного лучепреломления волокон наблюдалось в месте соединения и в его окрестностях для изотактических нетканых материалов из полипропилена и полиэтилентерефталата. Молекулярная ориентация волокон, попадающих в пятно соединения, значительно уменьшалась на расстоянии микронов от края соединения. На изменение морфологии волокна повлияли условия склеивания, и оно было значительно меньше в образцах, склеенных при более низких температурах или в течение более короткого времени. Двойное лучепреломление волокон невелико внутри связки и по ее краям, но площадь поперечного сечения связки намного больше, чем у волокон, поэтому преимущественно разрушаются волокна на периферии связки. Поскольку на изменение морфологии волокон влияют условия скрепления, перескрепленные полотна демонстрируют большую потерю механических свойств волокон, вступающих в склеивание, по сравнению с хорошо скрепленными полотнами.

Это позволяет нашим чрезвычайно опытным командам разрабатывать кардные ткани по индивидуальному заказу, отвечающие вашим конкретным коммунальным потребностям. Наши нетканые материалы, полученные методом экструзии из расплава, изготовлены из волокон, плотность которых меньше, чем у волокон, присутствующих в других нетканых материалах или текстиле. Легкая текстура поверхности и круглая поперечная часть обеспечивают большую площадь поверхности, обеспечивая прекрасную изоляцию, мягкость и фильтрационные свойства.

Выбор фильтра должен быть таким, чтобы он не повреждал умягчитель и не прерывал поток расплава.8 Затем расплав полимера закачивается в прядильный блок дозирующим насосом. Для двухкомпонентных нитей используются два независимо работающих дозирующих насоса. Спиннеретка представляет собой цельный металлический блок с сотнями просверленных отверстий. Размер отверстия определяется давлением дозирующего насоса, однако для олефинов обычно требуется фильера большего размера по сравнению с диаметром капилляра. С 1980-х годов внимание привлекли двухкомпонентные нетканые материалы, полученные методом спанбонд. В настоящее время изделия, состоящие из двух частей, составляют примерно от 12% до 15% спанбондных нетканых материалов, и ожидается, что в будущем их доля будет увеличиваться на 15-20% в течение 12 месяцев. Из них 80 000 т производятся в Японии, 40 000 т производятся в США, 35 000 т производятся в Европе, а вся азиатская промышленность составляет около 2/3 всего мирового производства.