N95 Suavizar Soplado No

También se pueden fabricar compuestos soplados en fusión laminados personalizados según especificaciones exigentes. Podemos presentar diferentes requisitos de soplado suave utilizado para diversos productos, especialmente el soplado suave N95 de 25 g/m2 a 40 g/m2, que se usa ampliamente para producir mascarillas médicas y se vende muy bien y es popular en numerosos países. . Hay varios puntos que afectan el proceso de fusión por soplado que son completamente diferentes de los diferentes procesos principales de hilado de fibras. El primero es el diseño del tornillo extrusor, que a menudo se fabrica específicamente para las bajas densidades y viscosidades asociadas con los polímeros utilizados en el proceso. El polímero también debe filtrarse en un grado mayor que el requerido en la mayoría de los diferentes procesos de hilatura de fibras. Se debe suministrar al método aire comprimido caliente controlado a una temperatura exacta y el ángulo de inserción y el volumen del aire deben controlarse con precisión en función del tamaño del cabezal giratorio. El uso de una única fila de agujeros restringe enormemente la producción de masa de fibra del método por metro de ancho de banda.

La línea de no tejidos spunbond PERFObondTM de Rieter Perfojet produce productos de alta calidad en un proceso de configuración flexible y de bajo consumo, con diámetros de filamento de 10 a 40 μm y MD/CD cercano a 1. En las bandas hiladas de PET, las velocidades de hilado varían de m/min y los filamentos rotos no deben exceder una vez cada 24 h. En condiciones de alta calidad y bajo consumo de energía, mejorar la eficiencia de la fabricación es un aspecto importante que preocupa a la gente.

La filtración del polímero fundido es necesaria para los filamentos y tejidos de alta gama, además de una producción constante y sin molestias. La línea consta de dos filtros, uno antes de la bomba dosificadora y otro en el bloque giratorio.7 Para aumentar la vida útil del filtro giratorio, la finura de los filtros de la bomba dosificadora está dentro del rango del filtro giratorio o incluso más bajo.

Por ejemplo, la línea de producción AST de Oerlikon Neumag puede producir hasta tres unidades de cajas al hilar productos de PET, con una velocidad de estirado de m/min, una velocidad de línea de 600 m/min y una densidad de espacio de hilera de 8.000 orificios. /metro. Su línea de fabricación de telas no tejidas hiladas, que se suministra a Albis, Italia, es la línea de producción de telas no tejidas hiladas más grande del mundo, con una longitud de 7 m. La Tabla 5 muestra el rendimiento de varios equipos spunbond representativos. Entre ellos, el segundo criterio para garantizar el impacto de la filtración bacteriana es que la eficiencia de filtración del aerosol bacteriano Staphylococcus aureus no sea inferior al 95%. El nuevo coronavirus es un virus de ARN monocatenario de cadena positiva, envuelto, no segmentado, con partículas esféricas u ovaladas y un diámetro de aproximadamente 60 a 140 nm (0,06 a 0,14 micrones).

Es un método de extrusión de una masa fundida de polímero extruida mediante una extrusora de tornillo para extruir la corriente blanda mediante circulación de aire a alta velocidad y temperatura excesivas u otros medios. Se forman fibras muy finas y luego se juntan en un tambor de formación en línea o una cortina de exhibición para formar una red. Finalmente, se refuerzan mediante autoadherencia para proporcionar un tejido no tejido de fibra soplada en fusión. Nuestros no tejidos cardados se caracterizan por una excesiva flexibilidad en la selección de fibras, tecnologías de unión y circunstancias del proceso.

De este modo se fabrican materiales de filtro de combustible soplados suavemente con una mayor superficie específica y una mejor porosidad (≥75%). Después de una eficiencia de filtración por deformación muy alta, el producto tiene baja resistencia, alta efectividad, excesiva capacidad de retención de lodo, etc. Normalmente, un metro de material spunbond proporciona suficiente material para entre 20 y 25 mascarillas cuando se utilizan los diseños actuales, dijo Pourdeyhimi. Una de las líneas de fabricación del NWI comenzó a producir 2.000 metros de materiales spunbond por hora, con el potencial de crear unos 20.000 metros de materiales spunbond en un día. Actualmente, NWI tiene un acuerdo para ofrecer grandes cantidades de materiales no tejidos spunbond a Brooks Brothers, que fabricará máscaras en sus instalaciones de fabricación. Los no tejidos soplados suavemente están hechos de polímero artificial termoplástico, directamente desde la etapa de polímero hasta esteras o telas no tejidas colocadas al azar mediante el proceso de hilado soplado suave.

La unión térmica por puntos, utilizada principalmente en materiales hilados, afecta la construcción interna de la fibra, lo que provoca una caída necesaria en las propiedades de tracción del tejido. Se ha observado una reducción de la birrefringencia de las fibras en el punto de unión y en sus alrededores para los no tejidos isotácticos de polipropileno y tereftalato de polietileno. La orientación molecular de las fibras que llegan al punto de unión disminuyó considerablemente a una distancia de micras del borde de unión. El cambio en la morfología de la fibra estuvo influenciado por las circunstancias de unión y fue significativamente menor en muestras unidas a temperaturas más bajas o durante tiempos más cortos. La birrefringencia de las fibras es baja dentro del enlace y en su borde, pero el espacio de la sección transversal del enlace es mucho mayor que el de las fibras, por lo que las fibras en la periferia del enlace fallan predominantemente. Debido a que el cambio en la morfología de la fibra está influenciado por las circunstancias de unión, las redes sobreunidas demuestran una mayor pérdida de propiedades mecánicas de las fibras que entran en la unión en comparación con las redes bien unidas.

Esto permite a nuestros equipos extremadamente expertos desarrollar tejidos cardados personalizados para satisfacer sus necesidades de servicios particulares. Nuestros no tejidos soplados en fusión están formados a partir de fibras que tienen un denier más pequeño que las presentes en diferentes no tejidos o textiles. Una textura de superficie simple y una sección transversal redonda brindan un espacio de superficie alto para excelentes características de aislamiento, suavidad y filtración.

La selección del filtro debe ser tal que no dañe el ablandador ni interrumpa el flujo del material fundido.8 Luego, la bomba dosificadora bombea el polímero fundido al bloque giratorio. Para los filamentos de dos componentes se utilizan dos bombas dosificadoras de accionamiento independiente. La hilera es un único bloque de metal que tiene cientos de orificios perforados. El tamaño del orificio está determinado por la presión ejercida por la bomba dosificadora; sin embargo, las olefinas normalmente requieren una hilera con un capilar de mayor tamaño que diámetro. Desde los años ochenta, los no tejidos hilados de dos componentes han recibido atención. Actualmente, los productos de dos componentes representan aproximadamente entre el 12% y el 15% de los no tejidos hilados y se espera que aumenten a un ritmo del 15% al ​​20% cada año en el futuro. De las cuales, 80.000 t se producen en Japón, 40.000 t se producen en los Estados Unidos, 35.000 t se producen en Europa y toda la industria asiática representa aproximadamente 2/3 de la producción mundial.