N95 नरम उड़ा गैर

कस्टम-लैमिनेटेड मेल्टब्लाऊन कंपोजिट का निर्माण सटीक विशिष्टताओं के अनुसार भी किया जा सकता है। हम विभिन्न उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने वाले सॉफ्ट-ब्लोउन के पूरी तरह से अलग-अलग मानक प्रस्तुत कर सकते हैं, विशेष रूप से 25g/sm-40g/sm N95 सॉफ्ट-ब्लोउन, जिसका व्यापक रूप से मेडिकल फेस मास्क बनाने और कई अंतरराष्ट्रीय स्थानों में बहुत अच्छी तरह से और लोकप्रिय रूप से बेचने के लिए उपयोग किया जाता है। . ऐसे कई बिंदु हैं जो पिघली हुई प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं जो विभिन्न मुख्य फाइबर कताई प्रक्रियाओं से पूरी तरह से अलग हैं। पहला एक्सट्रूडर स्क्रू का डिज़ाइन है जिसे अक्सर प्रक्रिया के भीतर उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर से जुड़े कम घनत्व और कम चिपचिपाहट के लिए विशेष रूप से निर्मित किया जाता है। अधिकांश विभिन्न फाइबर कताई प्रक्रियाओं में पॉलिमर को आवश्यकता से अधिक मात्रा में फ़िल्टर किया जाना चाहिए। सटीक तापमान पर नियंत्रित गर्म संपीड़ित हवा को विधि में आपूर्ति की जानी चाहिए और हवा के सम्मिलन के कोण और मात्रा को स्पिन हेड के आकार पर सटीक रूप से प्रबंधित किया जाना चाहिए। छिद्रों की एक पंक्ति का उपयोग वेब चौड़ाई के प्रति मीटर विधि के फाइबर द्रव्यमान आउटपुट को काफी हद तक प्रतिबंधित करता है।

राइटर परफोजेट की PERFObondTM स्पनबॉन्ड नॉनवॉवेन्स लाइन कम-शक्ति, कॉन्फ़िगरेशन के लचीले पाठ्यक्रम में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करती है, जिसमें 10 से 40 μm के फिलामेंट व्यास और 1 के करीब एमडी/सीडी होते हैं। पीईटी स्पूनलेड वेब में, घूमने की गति एम/मिनट से भिन्न होती है, और टूटे हुए फिलामेंट्स प्रति 24 घंटे में एक बार से अधिक नहीं होने चाहिए। उच्च गुणवत्ता और कम ऊर्जा खपत की स्थितियों में, विनिर्माण दक्षता में सुधार एक महत्वपूर्ण पहलू है जिसके बारे में लोग चिंतित हैं।

स्थिर और परेशानी मुक्त उत्पादन के अलावा शीर्ष श्रेणी के फिलामेंट्स और कपड़ों के लिए पॉलिमर पिघल का निस्पंदन आवश्यक है। लाइन में दो फिल्टर होते हैं, एक पैमाइश पंप से पहले और दूसरा स्पिनिंग ब्लॉक में।7 स्पिन पैक फिल्टर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, पैमाइश पंप फिल्टर की सुंदरता स्पिन-पैक फिल्टर या यहां तक ​​कि सीमा के भीतर होती है। निचला।

उदाहरण के लिए, ऑरलिकॉन न्यूमैग की एएसटी विनिर्माण लाइन पीईटी माल को स्पिन करते समय बक्से की तीन इकाइयां प्रदान कर सकती है, जिसमें एम/मिनट की ड्राइंग गति, 600 मीटर/मिनट की लाइन गति और 8,000 छेदों का स्पिनरनेट होल घनत्व होता है। /एम। इसकी स्पनबॉन्ड नॉनवुवेन विनिर्माण लाइन, जो एल्बिस, इटली को प्रदान की जाती है, दुनिया की सबसे बड़ी स्पनबॉन्ड उत्पादन लाइन है, जो 7 मीटर तक पहुंचती है। तालिका 5 कई प्रतिनिधि स्पनबॉन्ड गियर के प्रदर्शन को दर्शाती है। उनमें से, बैक्टीरियल निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए दूसरा मानदंड स्टैफिलोकोकस ऑरियस बैक्टीरियल एरोसोल की निस्पंदन दक्षता 95% से कम नहीं है। नया कोरोनोवायरस एक घिरा हुआ, गैर-खंडित, एकल-फंसे हुए सकारात्मक-फंसे आरएनए वायरस है जिसमें गोलाकार या अंडाकार कण होते हैं और इसका व्यास लगभग 60-140 एनएम (शून्य.06 से शून्य.14 माइक्रोन) होता है।

यह अत्यधिक उच्च गति और उच्च तापमान वायु प्रवाह या अन्य तरीकों से नरम धारा को बाहर निकालने के लिए स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा निकाले गए पॉलिमर पिघल को बाहर निकालने की एक विधि है। बहुत महीन रेशों को तैयार किया जाता है, और फिर एक इंटरनेट बनाने के लिए एक ऑनलाइन फॉर्मिंग ड्रम या डिस्प्ले पर्दे पर इकट्ठा किया जाता है। अंत में, पिघले हुए फाइबर गैर-बुने हुए कपड़े की आपूर्ति के लिए उन्हें स्वयं-चिपकने से मजबूत किया जाता है। हमारे कार्डेड नॉनवॉवन को फाइबर, बॉन्डिंग प्रौद्योगिकियों और प्रक्रिया परिस्थितियों के चयन में अत्यधिक लचीलेपन की विशेषता है।

जिससे बड़े विशिष्ट फर्श क्षेत्र और बेहतर सरंध्रता (≥पहत्तर%) के साथ नरम-उड़ा ईंधन फिल्टर सामग्री का निर्माण होता है। बहुत उच्च तनाव निस्पंदन दक्षता के बाद, उत्पाद में कम प्रतिरोध, उच्च प्रभावशीलता, अत्यधिक मिट्टी धारण क्षमता आदि होती है। आमतौर पर, वर्तमान डिज़ाइनों का उपयोग करते समय स्पनबॉन्ड सामग्री का एक मीटर लगभग 20 से 25 मास्क के लिए पर्याप्त सामग्री प्रदान करता है, पोर्डेहिमी ने कहा। एनडब्ल्यूआई के विनिर्माण उपभेदों में से एक ने प्रति घंटे 2,000 मीटर स्पनबॉन्ड सामग्री का उत्पादन शुरू कर दिया, जिसमें एक दिन में लगभग 20,000 मीटर स्पनबॉन्ड सामग्री बनाने की क्षमता थी। एनडब्ल्यूआई के पास वर्तमान में ब्रूक्स ब्रदर्स को बड़ी मात्रा में स्पनबॉन्ड गैर-बुना सामग्री की पेशकश करने का एक समझौता है, जो इसकी विनिर्माण सुविधाओं में मास्क बनाएगा। सॉफ्ट-ब्लो नॉनवॉवन थर्मोप्लास्टिक कृत्रिम पॉलिमर से बनाए जाते हैं, सीधे पॉलिमर चरण से सॉफ्ट-ब्लो कताई प्रक्रिया का उपयोग करके बेतरतीब ढंग से बिछाए गए नॉनवॉवन मैट या कपड़ों में।

थर्मल पॉइंट बॉन्डिंग, जिसका उपयोग ज्यादातर स्पन बॉन्ड सामग्रियों में किया जाता है, आंतरिक फाइबर निर्माण को प्रभावित करता है, जिससे कपड़े के तन्य गुणों में आवश्यक गिरावट आती है। आइसोटैक्टिक पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट नॉनवॉवन के लिए बॉन्ड स्पॉट और उसके पड़ोस में फाइबर के बायरफ्रिंजेंस में कमी देखी गई है। बॉन्ड स्पॉट में आने वाले तंतुओं का आणविक अभिविन्यास बॉन्ड किनारे से माइक्रोन की दूरी पर काफी कम हो गया। फाइबर आकृति विज्ञान में परिवर्तन संबंध परिस्थितियों से प्रभावित था और यह कम तापमान पर या कम समय के लिए बंधे नमूनों में काफी छोटा था। बंधन के अंदर और उसके किनारे पर तंतुओं का द्विअर्थीपन कम होता है, लेकिन बंधन का क्रॉस-अनुभागीय स्थान तंतुओं की तुलना में कहीं अधिक बड़ा होता है, इस प्रकार बंधन परिधि पर फाइबर मुख्य रूप से विफल हो जाते हैं। क्योंकि फाइबर आकारिकी में परिवर्तन बॉन्डिंग परिस्थितियों से प्रभावित होता है, अति-बंधित जाले अच्छी तरह से बंधे जाले की तुलना में बंधन में प्रवेश करने वाले फाइबर के यांत्रिक गुणों का बड़ा नुकसान प्रदर्शित करते हैं।

यह हमारी अत्यंत विशेषज्ञ टीमों को आपकी विशेष उपयोगिता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित कार्डेड कपड़े विकसित करने की अनुमति देता है। हमारे मेल्टब्लाऊन नॉनवुवेन रेशों से आकार में बने होते हैं जो विभिन्न नॉनवुवेन या वस्त्रों में मौजूद रेशों की तुलना में छोटे होते हैं। एक आसान सतह बनावट और गोल क्रॉस-पार्ट अद्भुत इन्सुलेशन, कोमलता और निस्पंदन गुणों के लिए एक उच्च सतह स्थान प्रदान करता है।

फिल्टर का चयन इस प्रकार होना चाहिए कि यह नरम को नुकसान न पहुंचाए या पिघले हुए प्रवाह को बाधित न करे। 8 फिर पॉलिमर पिघल को मीटरिंग पंप द्वारा कताई ब्लॉक में पंप किया जाता है। द्विघटक फिलामेंट्स के लिए, दो स्वतंत्र रूप से धकेले गए मीटरिंग पंपों का उपयोग किया जाता है। स्पिनरनेट धातु का एक एकल ब्लॉक है जिसमें सैकड़ों ड्रिल किए गए छिद्र होते हैं। छिद्र का आकार मीटरिंग पंप द्वारा लगाए गए दबाव से निर्धारित होता है, हालांकि ओलेफिन्स को आमतौर पर लंबे आकार से व्यास वाली केशिका वाले स्पिनरनेट की आवश्यकता होती है। उन्नीस अस्सी के दशक के बाद से, द्विघटक स्पनबॉन्ड नॉनवुवेन पर ध्यान दिया गया है। वर्तमान में, दो-भाग वाले माल में लगभग 12% से 15% स्पनबॉन्ड नॉनवुवेन का योगदान होता है और भविष्य में प्रति 12 महीनों में 15% से 20% की दर से बढ़ने की उम्मीद है। जिसमें से 80,000 टन का उत्पादन जापान में होता है, 40,000 टन का उत्पादन संयुक्त राज्य अमेरिका में होता है, 35,000 टन का उत्पादन यूरोप में होता है, और पूरे एशियाई विनिर्माण में दुनिया के कुल विनिर्माण का लगभग 2/3 हिस्सा होता है।