Fabricantes profissionais de tecido não tecido na China - desde 2007 | Raysson
Conseqüentemente, fibras de até 1 denier ou menos são possíveis e com uma densidade inferior a zero,7 gramas por centímetro cúbico, essas fibras podem ser suaves, oferecer calor e administração de umidade como nenhuma outra fibra. Com esta tecnologia, as fibras são transformadas no produto final e uma etapa final remove a bainha sacrificial para lançar as fibras aladas.
A fieira é mantida a um custo otimista ou adverso por uma fonte de alimentação CC. Quando a força de repulsão eletrostática supera a força de pressão superficial da resposta do polímero, o líquido derrama-se da fieira e forma um filamento estável especialmente fino. Esses filamentos são coletados em um coletor giratório ou estacionário com um eletrodo sob a outra ponta da fieira, onde se acumulam e se unem para formar um tecido de nanofibra. É altamente absorvente; ou seja, está sendo produzido para poder adquirir maior capacidade hídrica. O trabalho pioneiro de Wallace Carothers, da DuPont Company nos EUA, levou à descoberta do náilon sessenta e seis na década de 1930.
A seleção das fibras depende do produto proposto, dos cuidados normalmente dispensados e da robustez prevista ou desejada. Como na fabricação de todos os materiais, o custo das fibras utilizadas é fundamental, pois por sua vez influencia o custo do produto final. Geralmente, as nanofibras poliméricas são produzidas por um processo de eletrofiação. A eletrofiação é um processo que gira fibras com diâmetros que variam de 10 mm a centenas de nanômetros. Esta metodologia é conhecida desde 1934, quando a patente primária sobre eletrofiação foi registrada. O processo utiliza forças eletrostáticas e mecânicas para girar fibras a partir da ponta do orifício afim ou fieira.
Este polímero foi fiado para fornecer ao mundo a primeira fibra sintética. A fibra foi lançada comercialmente pela DuPont em 1939 utilizando uma patente de W.H. O sucesso do náilon sessenta e seis levou ao vigoroso desenvolvimento da indústria de fibras sintéticas. Posteriormente, Paul Schlack, na Alemanha, encontrou o náilon 6, que foi produzido através de outra metodologia, em 1939. Ambas estas fibras ocupam agora um lugar essencial entre as muitas fibras de base e tiveram uma impressão de longo alcance na frente internacional da fibra.
As camadas de construção composta proporcionam excelente resistência ao rasgo, uma superfície fácil e sem fibras e estabilidade das bordas. Esses produtos fornecem maior eficiência de filtração do que a mídia fiada-ligada calandrada. Carothers, da DuPont, no início da década de 1930, o que é comparável aos estudos atuais sobre polímeros de condensação. No século XIX, percebendo que enormes quantidades de fibra haviam sido desperdiçadas como acabamento, um engenheiro têxtil chamado Garnett desenvolveu um dispositivo de cardação especial para triturar esse material residual novamente até a forma fibrosa.
A Máquina Garnett, embora bastante modificada, ainda hoje mantém seu nome e é um elemento importante na indústria de não tecidos. «Os não tecidos são folhas fibrosas ou estruturas em rede produzidas pela ligação ou entrelaçamento de fibras por meios mecânicos, térmicos ou químicos.» Os nãotecidos não são necessariamente conhecidos por sua energia porque tendem a ser semelhantes a produtos descartáveis. No entanto, os não-tecidos de desempenho excessivo são usados para estabilizar estruturas como estradas e aterros, embora sejam normalmente pesados e não necessariamente drapeados. Observe que estruturas feitas com fibras como a fibra alada também podem ser usadas para formar lenços duráveis, filtros e produtos de camurça e couro.
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