¿Cuál es la diferencia entre tejido y no tejido?

En consecuencia, son posibles fibras de tan solo 1 denier o menos y con una densidad inferior a 0,7 gramos por centímetro cúbico, estas fibras pueden ser suaves, ofrecer calidez y administración de humedad como ninguna otra fibra. Con esta tecnología, las fibras se transforman en el producto definitivo y un paso final retira la funda de sacrificio para lanzar las fibras aladas.

La hilera se mantiene a un precio positivo o negativo mediante una fuente de alimentación de CC. Cuando la fuerza repelente electrostática supera la fuerza de presión superficial de la solución de polímero, el líquido se derrama fuera de la hilera y forma un filamento estable especialmente fino. Estos filamentos se recogen en un colector giratorio o estacionario con un electrodo debajo de la carga opuesta a la de la hilera, donde se acumulan y se unen para formar un tejido de nanofibras. Es muy absorbente; es decir, se está produciendo para poder adquirir mayor capacidad hídrica. El trabajo pionero de Wallace Carothers de la DuPont Company en Estados Unidos condujo al descubrimiento del nailon sesenta y seis en la década de 1930.

La selección de fibras depende del producto propuesto, el cuidado que normalmente se le da y la robustez esperada o deseada. Como dentro de la fabricación de todos los materiales, el coste de las fibras utilizadas es fundamental, ya que a su vez influye en el coste del producto final. Generalmente, las nanofibras poliméricas se producen mediante un proceso de electrohilado. El electrohilado es un proceso que hila fibras con un diámetro que oscila entre 10 mm y varios cientos de nanómetros. Esta metodología se conoce desde 1934, cuando se presentó la patente principal sobre electrohilado. El proceso utiliza fuerzas electrostáticas y mecánicas para hacer girar fibras desde la punta de un orificio afín o hilera.

Este polímero fue hilado suavemente para proporcionar al mundo la primera fibra sintética. La fibra fue lanzada comercialmente por DuPont en 1939 utilizando una patente de W.H. El éxito del nailon sesenta y seis condujo al vigoroso desarrollo de la industria de las fibras sintéticas. Posteriormente, Paul Schlack en Alemania encontró el nailon 6, que se produjo mediante otra metodología, en 1939. Ambas fibras ocupan hoy un lugar esencial entre las muchas fibras comerciales y han tenido una gran influencia en el mercado internacional de fibras.

Las capas de construcción compuesta brindan una excelente resistencia al desgarro, una superficie fácil y sin fibras y estabilidad de los bordes. Estos productos proporcionan mayores eficiencias de filtración que los medios hilados y calandrados. Carothers en DuPont a principios de la década de 1930, lo que es comparable a los estudios actuales sobre polímeros de condensación. En el siglo XIX, al darse cuenta de que se habían desperdiciado enormes cantidades de fibra como adorno, un ingeniero textil llamado Garnett desarrolló un dispositivo de cardado especial para triturar este material de desecho nuevamente hasta obtener una forma fibrosa.

La máquina Garnett, aunque muy modificada, hoy conserva su nombre y es un elemento importante dentro de la industria de los no tejidos. "Los tejidos no tejidos son estructuras fibrosas en láminas o redes producidas uniendo o entrelazando fibras por medios mecánicos, térmicos o químicos". Los no tejidos no son necesariamente conocidos por su energía porque tienden a asociarse con productos desechables. Sin embargo, los no tejidos de alto rendimiento se utilizan para estabilizar estructuras como carreteras y terraplenes, aunque suelen ser pesados ​​y no necesariamente drapeables. Tenga en cuenta que las estructuras hechas con fibras como la fibra alada también se pueden usar para formar toallitas, filtros y productos de gamuza y cuero duraderos.