Yapışkan uygulama yönetimi yoluyla filminizin ve dokunmamış malzemelerinizin ağırlığını azaltın: sistemler hem ham madde hem de malzeme dışı maliyetlerden tasarruf sağlayabilir

Günümüzde petrol fiyatlarındaki istikrarlı artış ve yeşil veya sürdürülebilir stratejilere olan ilginin artmasıyla birlikte, tek kullanımlık hijyenik ürün üreticileri, yağın ağırlığının azaltılmasından büyük fayda sağlayacak.
Film ve dokunmamış malzeme.
Üreticiler yalnızca hammadde kullanımından değil, aynı zamanda genel nakliye maliyetinden de tasarruf edebilirler; bu da, olmayan maliyetlerin %60-70'ini oluşturabilir.
Malzeme ürünlerinin maliyeti.
Ancak birçok üretici bu hedefe ulaşmaya yönelik stratejik yaklaşımı ihmal ederek maliyetlerden büyük oranda tasarruf etti. -
Yapıştırıcı uygulamaları.
Çoğu zaman üreticilerin polipropilen ve polietilen dahil daha düşük ağırlıklı malzemeleri kullanmasını engelleyen sınırlayıcı faktör, filmin dayanması gereken yapışkan uygulamasıdır.
Ağırlığı azaltmanın bir yolu da yapıştırıcının kendisini değiştirmektir: Bazı yapıştırıcılar uygulama sıcaklığını düşürebilir veya daha iyi yapışma kuvveti sağlayabilir, böylece kullanılacak yapıştırıcıların eklenmesini azaltabilir.
Ağırlığı ve maliyetleri azaltabilecek bir diğer önemli ve sıklıkla gözden kaçan fırsat
Tüm üreticiler.
Yapışkan uygulama cihazınızı gözden geçirmek, film ağırlığının azaltılması için anında ve etkili bir fırsat sağlayabilir.
Yapıştırıcı uygulama denetimi için iki ana strateji şunları ekliyor:
Değişken yönetimi ve uygulama teknolojisinin optimizasyonu.
Değişim yönetimi: Değişiklikleri yöneterek beklenmedik şekillerde paradan tasarruf edin, üreticiler yanıkları en aza indirir
Film ve kanama sorunları
Dokunmamış malzemelerle ilgili bir sorun nedeniyle, böylece daha düşük maliyetli, daha düşük maliyetli kullanımına olanak sağlanır.
Ağırlık malzemeleri, bu malzemeler çok sürdürülebilir ve çevre dostudur
Bilinçli seçim
Çoğu zaman üreticiler yapıştırıcı uygulamalarını yönetmeyi düşündüklerinde yalnızca yapıştırıcının kullanımına odaklanırlar.
Ancak bebek bezleri bu strateji hakkındaki gerçeği ortaya koyan bir örnektir: Yapıştırıcı kullanımı yalnızca 3-
Toplam bebek bezi maliyetinin %7'sini oluşturuyor.
Ancak film ve dokumasız malzemelerin maliyeti 30-
Bebek bezleri toplam tutarın %40'ına mal oluyor.
Bu nedenle filmin ağırlığını azaltmak için yapışkan uygulama cihazını kullanarak bebek bezlerinin toplam maliyetini büyük ölçüde azaltabilirsiniz. [
Biraz] İllüstrasyonlar
Yukarıdaki resim varyasyon yönetiminin arkasındaki konsepti göstermektedir.
Turuncu çizgi gerekli yapıştırıcı miktarını gösterir.
İstenilen işlevi elde etmek için gereken minimum yapıştırıcı miktarı veya miktarı, genellikle yapışma kuvveti veya sürünme direncidir.
Üreticinin yüksek derecede varyasyonu varsa (mavi çizgi)
, Ortalama çıktılarını, hiçbir vadinin Turuncu Çizginin altında olmayacağı şekilde ayarlamaları gerekiyor.
Büyük genlik nedeniyle ortalama yapıştırıcının ek ayar noktası daha yüksek olmalıdır.
Zirve değeri maksimum katma değeri temsil eder
Aynı zamanda ağ malzemesinin dayanması gereken minimum bağlanma sıcaklığını ve açılma süresini de temsil edebilir.
Değişiklikler küçük olduğunda üreticiler etkili değişiklik yönetimi ile bir durum yaratabilir ve çok daha düşük bir ortalama katma değer belirleyebilirler.
Ağ materyalinizin daha düşük bir zirveye dayanması gerekir. Daha az eklenti
Açık, düşük maliyetli, daha düşük maliyetli kullanmanızı sağlar.
Filmin veya dokunmamış malzemenin ağırlığı.
Değişimin iki kaynağı vardır: Eğim artışı ve kararlı durum değişimi. Rampa-
Yapıştırıcı uygulama sistemi üretim hattının hızına yetişmek zorunda kaldığında yukarı doğru bir değişim meydana gelir
Sıradan aşağı veya duraktan yavaşça yükseliyorum.
Bu genellikle daha yüksek eklenti özellikleriyle ele alınması gereken en önemli değişikliktir.
Fiyatta minimum tutkal miktarını sağlamak için.
Sadece ekstra yapıştırıcı değil
Üreticinin daha yüksek ağırlıkta malzeme kullanmasına neden olan rampanın süresi hakkında-
Yukarı doğru değişim aynı zamanda çok fazla israfı da beraberinde getirir.
Yapıştırıcı uygulamasının basıncının tekrar stabiliteye dönmesini sağlamak için-
Ulusal düzeyde üreticiler genellikle yavaş üretimden sonra belirli bir miktarda kendi "eleme"lerini sürdürürler.
Dur ya da dur.
Bu dönemde kusurlu ürünler atıldı.
Bunun neden olduğu israfı örneklendirmek gerekirse, dakikada 1000 adet bebek bezi üreten üretim hattında,
20 saniye 333 adet bebek bezini atmak demektir.
Şimdi, üreticinin her gün sıraya girmeyi yavaşlatması veya durdurması gereken sayıyla çarpın.
Bir kişi çöpleri temizlemek için yılda 100.000 dolardan fazla harcayabilir. Sabit durmak-
Durum değişikliği, yapışma maddesinin değişimini ifade eder
Bir hat tam hızda çalıştığında.
Bunun nedeni genellikle çapraz
Ağ Çok modüllü aplikatörden atanan yapıştırıcıların dağıtımı veya tek modüllü yapıştırıcı aplikatörün yapıştırıcı basıncına ve hortumun ölçeklenebilirliğine bağlı basınç dalgalanmaları. [
Biraz] İllüstrasyonlar
Farklı yapıştırıcı uygulama setleri için yönetim uygulama cihazı seçeneklerini değiştirin.
Ups, farklı kapsama senaryolarınız var.
Genellikle tek kullanımlık hijyen hattında-
İçerisindeki sıkıştırılabilir yapışkan sayesinde genişleyebilir ve daralabilir.
Yapışkan eriticiyi aplikatöre bağlayın.
Bu ayardaki en önemli veya önemli değişiklik rampadır.
Yukarı yönlü değişim, genellikle ortalama stabilite değeriyle karşılaştırıldığında artı veya eksi %30 oranında gerçekleşir.
Durum Değişimi, %10-15. [
Biraz] İllüstrasyonlarRampa-
İlk çözüm basınçla inşa etmektir.
Hotmelter'daki yukarı işlevi, kapatma veya yavaşlama sırasında yapıştırıcı aplikatöründeki minimum tutkal basıncını koruyabilir.
Normal kapatma sırasında pompalar ve motorlar dahil tüm ekipmanlar kapatılacaktır. Bu sette-
Yukarıya doğru, yapıştırıcı sistemdeki basınç tüm sistemin hızıyla ilişkilidir ve bazen hattın durması durumunda basınç sıfır olabilir.
Bu, basıncın Hot Melt eriyiğine dönmeye başladığı zamandır. [
Biraz] İllüstrasyonlar
Hat hızı, viskoz sistemdeki basınçtan daha hızlı yükselebilir ve kararlı bir duruma ulaşabilir.
Bu nedenle yapıştırıcı basıncını sabit tutmak yapıştırıcı eğimini artıracaktır.
Süre, web artışının geri kalanıyla tutarlıdır.
Bu seçenek için tipik tasarruflar %5-10 civarındadır.
Bu seçenek en düşük uygulama maliyetli olmasına rağmen bu özellik tüm sıcak cihaz kontrol sistemlerinde bulunmaz.
Uzak ölçüm istasyonunun değişiklikleri yönetmesi için başka bir seçenek de uzak ölçüm istasyonunu kurmaktır.
Değişken hızlı motor-
Dişli pompayı sıcak eriticinin dışına, yapıştırıcı aplikatörünün yakınına sürün.
Uzak istasyon eriticiden çok daha küçük olduğundan, uygulama noktasına daha yakın olabilir ve uzun eritme probleminin üstesinden gelebilir.
Hortum uzunluğunu uygulayın.
Uzak ölçüm istasyonları rampalarla ilgili sorunların üstesinden gelinmesine yardımcı olabilir
Bu nedenle, artık ele alınması gereken değişkenlerin öncelikli bir kaynağı değildir ve ortalama eklentinizi %10-20 oranında azaltır.
Bu tasarruflar, ağlar arası dağıtım değişiklikleri olmadan tek modüllü bir uygulama kullanılarak tamamen gerçekleştirilir. Çoklu olarak
Üreticilerin değişikliklerini genellikle çapraz ağın altındaki bir düzeye veya sabit bir düzeye taşıyabilecekleri modüler uygulamalar.
Durum, değişiklik.
Çünkü ekstra ekipmana ihtiyaç var...
Çözüm, yatırımdaki artışı temsil ediyor.
Ancak bu kadar büyük bir israf ve maliyetleri düşürme potansiyeli ile hızlı bir şekilde geri kazanılabilecek bir yatırımdır.
Rampayı yönetmek için ilk iki seçenek ölçüm aplikatörüdür
Bu, değişiklikleri geçersiz kılan daha geleneksel bir sistemdir.
Ancak üçüncü seçenek dişli pompayı yalnızca uygulamaya değil, uygulamanın içine de yaklaştırmaktır.
Her modülde ayrı bir dişli pompaya sahip bir ölçüm cihazı bulunur ve sıcaklık kontrolü optimize edilerek eğim azaltılır
Değişim ve geçiş
Web dağıtımındaki değişiklikler genellikle %5'in altındadır.
Bu çözüm ilave edilen yapıştırıcı miktarında yaklaşık %25 oranında azalmaya neden olur.
Ölçüm aplikatörüne yükseltme, sağlık ve yatırımın daha da güçlendirilmesine yönelik bir adımdır;
Ancak bu çözüm maksimum maliyet tasarrufunu haklı çıkardı.
Hammadde maliyeti arttıkça ve üretim hattının hızı arttıkça, yapıştırıcı değişikliklerinin yönetimi yoluyla daha iyi proses kontrolü elde etme ihtiyacı artmaya devam edecektir.
Bu değişken yönetimi için son söz değil, sadece en son söz.
Daha fazla değişiklik yönetimi teknolojisi geliştirildi.
Çoğu kesim için üreticiler, yapıştırıcı uygulama teknolojisi sağlayıcılarının son teknoloji çözümlerini kontrol etmelidir. [
Biraz] İllüstrasyonlar
Optimize edilmiş uygulama teknolojisi, film ve dokunmamış yüzeylerin ağırlığını azaltmak için başka bir fırsat sağlar.
Bazı notlar başlamanıza yardımcı olabilir: en yüksek bağlanma gücü.
Standart sapma: En yüksek yapışma mukavemeti, yapışma etkisinin en iyi ölçüsü değildir;
Bu hedefe ulaşmak için bağlama kuvvetinin değişimi ve bağlama kuvvetinin zirvesi dikkate alınmalıdır.
Bazı teknikler daha yüksek bağlanma kuvveti elde edebilir, ancak daha yüksek bağlanma kuvvetine sahip olmaları, gerekli bağlanma kuvvetini korumak için yeterli bağlanma noktasına sahip oldukları anlamına gelmez.
Üreticilerin gerekli yapışma gücünü korumak için daha fazla yapıştırıcı kullanması gerekiyorsa yapıştırıcı kullanımında veya film ağırlığında tasarruf sağlayamazlar.
Nefes alabilen laminasyon için önlemler: temaslı ve temassız
Temas teknolojileri nefes alabilirlik sağlayabilir ancak bazı teknolojiler daha yüksek özellikler gerektirir
Diğerlerinden daha ağır.
Bazı insanlar nefes alabilirliği sağlamak için tekrarlayan püskürtme tekniklerini kullanır, bu da hissi etkiler ve genellikle daha yüksek katma değer oranları gerektirir.
Aksine, endüstri standartları göz önüne alındığında, daha düşük yapıştırıcıların eklenmesine olanak tanıyan rastgele içerik deseni teknolojisi
Daha rahat bir ürün.
Hattın durması sırasında kontak aplikatörü kolayca kurtarılabilir. Onların eklentisi
İndirgeme sonrasında püskürtme uygulamasına göre daha düşük gramajlı alt tabaka kullanılabilir.
Elastik hususlar: Elastik kaplama, bebek bezi üretim sürecinin önemli bir parçasıdır çünkü elastik özellikler, ürünün kullanıcıya uygunluğunu büyük ölçüde belirler. Çok sıkı ya da çok...
Gevşek elastik ürün performansından ve müşteri memnuniyetinden ödün verebilir. Çok-
Strand elastik kaplama her türlü elastik konfigürasyona uyum sağlayabilir ancak aynı zamanda en fazla yapıştırıcıyı kullanır ve elastik sürünmeye yol açabilir.
Kişiselleştirilmiş püskürtme teknolojisi
Özellikle her zincirin minimum düzeyde yapıştırıcıyla tamamen kaplanmasını sağlamak için aplikatör ağzındaki genel elastik kılavuz rayını kullananlar maliyet tasarrufu sağlayan bir seçenektir.
Genel sistem: Üretim hattını sürekli, maksimum değişiklik yönetimi verimliliğine sahip olacak şekilde konumlandırmak için genel platformu diğer platformlara taşımayı düşünün.
İyi bir önleyici bakım planının bir parçası olarak, evrensel sistem yalnızca nozul değiştirme işlemini basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üreticilerin kolayca yükseltme yapabileceği anlamına da gelir.
Ve aplikatörün tamamı olmadan. -
Yeni teknolojilerin ortaya çıkışıyla.
Pek çok kişi, maddi maliyetler artmaya devam etse bile kârı artırma fırsatını görmezden geliyor.
Stratejik bir bakış açısından bakıldığında * yapıştırıcı seçimi * Değişiklik Yönetimi * uygulama teknolojisinin optimizasyonu başlar çünkü her hat benzersizdir ve her operasyon için hangi stratejinin en iyi şekilde çalıştığını belirlemek zor olabilir.
Üreticilerin malzeme kullanımına bağlı olarak daha düşük taban ağırlığına sahip bir alt tabakaya geçerek elde edebilecekleri tasarrufları analiz eden bir araç kullanmak, başlamanın iyi bir yoludur.
İşte buna benzer bir araç: Bu hesaplayıcıya gidin ve potansiyel tasarrufunuzu görmek için işleminizin parametrelerini girin.
Daha sonra cango'nuzun ne kadar düşük olduğunu değerlendirmenize yardımcı olması için yapışkan ekipman tedarikçinize danışın.
Nordson Yapıştırıcı Sistemi hakkında daha fazla bilgi için www.contactwww.com adresini ziyaret edin. Nordson. iletişim