ridurre il peso della pellicola e dei materiali non tessuti attraverso la gestione dell'applicazione dell'adesivo: i sistemi possono risparmiare sia sui costi delle materie prime che su quelli non materiali

Con l’attuale aumento costante dei prezzi del petrolio e la maggiore attenzione alle strategie verdi o sostenibili, i produttori di prodotti sanitari usa e getta trarranno grandi benefici dalla riduzione del peso del petrolio
Film e materiale non tessuto.
I produttori possono risparmiare non solo sull’uso delle materie prime, ma anche sui costi complessivi di trasporto, che possono rappresentare il 60-70% dei costi non necessari.
Costo dei prodotti materiali.
Tuttavia, molti produttori hanno trascurato l’approccio strategico per raggiungere questo obiettivo, risparmiando così notevolmente sui costi. -
Applicazioni adesive.
Molte volte, il fattore limitante che impedisce ai produttori di utilizzare materiali con peso inferiore, tra cui polipropilene e polietilene, è l'applicazione adesiva che la pellicola deve sopportare.
Un'opportunità per ridurre il peso è cambiare l'adesivo stesso: alcuni adesivi possono ridurre la temperatura di applicazione o fornire una migliore forza adesiva, riducendo così l'aggiunta degli adesivi da utilizzare.
Un'altra opportunità chiave e spesso trascurata che può mitigare il peso ---e i costi--
Tutti i produttori.
La revisione del dispositivo di applicazione dell'adesivo può fornire un'opportunità immediata ed efficiente per ridurre il peso della pellicola.
Si stanno aggiungendo due strategie principali per la verifica delle applicazioni adesive:
Ottimizzazione della gestione delle variabili e della tecnologia applicativa.
Gestione del cambiamento: risparmia denaro in modi inaspettati gestendo i cambiamenti, i produttori riducono al minimo le bruciature
Problemi di pellicola e sanguinamento-
Attraverso un problema con i materiali non tessuti, consentendo così l'uso di materiali a basso costo e a basso costo
Materiali leggeri, questi materiali sono molto sostenibili ed ecologici
Scelta consapevole
Spesso, quando i produttori prendono in considerazione la gestione delle applicazioni adesive, si concentrano solo sull'utilizzo dell'adesivo.
Ma i pannolini sono un esempio che rivela la verità su questa strategia: l’uso degli adesivi colpisce solo 3-
Rappresenta il 7% del costo totale dei pannolini.
Ma il costo della pellicola e dei materiali non tessuti rappresentava il 30-
I pannolini costano il 40% del totale.
Pertanto, utilizzando il dispositivo di applicazione dell'adesivo per ridurre il peso della pellicola, è possibile ridurre notevolmente il costo totale dei pannolini per bambini. [
Leggermente] Illustrazioni
L'immagine sopra illustra il concetto alla base della gestione delle variazioni.
La linea arancione indica la quantità di adesivo necessaria-
On, ovvero la quantità minima di adesivo necessaria per ottenere la funzione richiesta, solitamente la forza adesiva o la resistenza allo scorrimento.
Se il produttore ha un alto grado di variazione (linea blu)
Devono impostare la loro produzione media in modo che nessuna delle loro valli sia al di sotto della linea arancione.
A causa della grande ampiezza, il punto di presa aggiuntivo dell'adesivo medio deve essere più elevato.
Il valore di picco rappresenta il massimo valore aggiunto
Può anche rappresentare la temperatura minima di incollaggio e il tempo di apertura che il materiale web deve sopportare.
Quando i cambiamenti sono piccoli, i produttori possono creare una situazione con una gestione efficace del cambiamento e possono fissare un valore aggiunto medio molto più basso
Il tuo materiale di rete deve sopportare un picco inferiore. Meno aggiunte
Attivato consente di utilizzare
Peso del film o del materiale non tessuto.
Esistono due fonti di cambiamento: il cambiamento in salita e quello in stato stazionario. Rampa-
Quando il sistema di applicazione dell'adesivo deve adeguarsi alla velocità della linea di produzione, si verifica un cambiamento verso l'alto
Alzandosi lentamente dalla coda o dalla fermata.
Di solito si tratta della modifica principale che deve essere affrontata tramite funzionalità aggiuntive più elevate
Al fine di garantire la quantità minima di colla, sul prezzo.
Non solo l'adesivo extra
Circa la durata della rampa che induce il produttore ad utilizzare materiali di peso maggiore-
Il cambiamento verso l’alto comporta anche molti sprechi.
Per garantire che la pressione dell'applicazione dell'adesivo venga ripristinata alla stabilità-
A livello nazionale, i produttori generalmente mantengono una certa quantità di propria \"eliminazione\" dopo un periodo lento
Fermati o fermati.
Durante questo periodo i prodotti imperfetti venivano buttati.
Per illustrare i rifiuti causati da ciò, sulla linea di produzione che produce 1000 pannolini al minuto, rimuovi
20 secondi significano buttare via 333 pannolini.
Ora moltiplica per il numero di volte in cui il produttore deve rallentare o smettere di fare la fila ogni giorno.
Una persona può spendere più di 100.000 dollari all’anno per ripulire i rifiuti. Costante-
Il cambiamento di stato si riferisce al cambiamento dell'agente di adesione
Quando una linea corre a tutta velocità.
Questo di solito è dovuto all'incrocio
Rete Distribuzione degli adesivi assegnati dall'applicatore multi-modulo o fluttuazioni di pressione dovute alla pressione dell'adesivo dell'applicatore di adesivo a modulo singolo e scalabilità del tubo. [
Leggermente] Illustrazioni
Modifica le opzioni del dispositivo di applicazione di gestione per diversi set di applicazioni adesive-
Ups, hai diversi scenari di copertura.
Di solito sulla linea igienica usa e getta...
Può espandersi e restringersi con un adesivo comprimibile all'interno-
Collegare l'unità di fusione dell'adesivo all'applicatore.
Il cambiamento più importante o importante in questa impostazione è la rampa-
Variazione verso l'alto, solitamente pari a più o meno 30% rispetto al valore medio di stabilità.
Cambio di stato, 10-15%. [
Leggermente] IllustrazioniRamp-
La prima soluzione è costruire a pressione
La funzione di sollevamento di Hotmelter può mantenere la pressione minima della colla nell'applicatore di adesivo durante lo spegnimento o il rallentamento.
Durante il normale spegnimento, tutte le apparecchiature, comprese pompe e motori, verranno spente. In questo set-
In alto, la pressione nel sistema adesivo è associata alla velocità dell'intero sistema e talvolta la pressione può essere pari a zero se la linea si ferma.
Questo è il momento in cui la pressione inizia a ritornare all'Hot Melt. [
Leggermente] Illustrazioni
La velocità della linea può aumentare più velocemente della pressione nel sistema viscoso e può raggiungere uno stato stabile.
Pertanto, mantenere stabile la pressione dell'adesivo porterà la pendenza dell'adesivo
Durata coerente con il resto dell'accelerazione web.
Il risparmio tipico per questa opzione tende ad essere del 5-10%.
Sebbene questa opzione rappresenti il ​​costo di implementazione più basso, questa funzionalità non è inclusa in tutti i sistemi di controllo dei dispositivi caldi.
Un'altra opzione per la stazione di misurazione remota per gestire le modifiche è installare la stazione di misurazione remota:
Motore a velocità variabile-
Guidare la pompa a ingranaggi all'esterno dell'hot melt, vicino all'applicatore di adesivo.
Poiché la stazione remota è molto più piccola dell'unità di fusione, può essere più vicina al punto di applicazione e superare il problema dei lunghi tempi di fusione.
Applicare la lunghezza del tubo.
Le stazioni di misurazione remote possono aiutare a superare i problemi con le rampe
Pertanto, non è più una fonte primaria di variabili da affrontare, riducendo l'addizione media del 10-20%.
Questi risparmi vengono pienamente realizzati utilizzando un'applicazione a modulo singolo senza modifiche alla distribuzione su più reti. In multi-
Applicazioni modulari in cui i produttori possono portare le modifiche a un livello che di solito è al di sotto del crossoverweb, o stazionario
Stato, cambiamento.
Perché è necessaria un'attrezzatura extra...
La soluzione rappresenta un aumento degli investimenti.
Ma con uno spreco così ingente e il potenziale di riduzione dei costi, si tratta di un investimento che può essere recuperato rapidamente.
Le prime due opzioni per la gestione della rampa sono l'applicatore dosatore
Questo è un sistema più tradizionale di modifiche prioritarie.
Ma la terza opzione non è solo quella di avvicinare la pompa a ingranaggi all’app, ma all’interno dell’app.
Ogni modulo è dotato di contatore con pompa ad ingranaggi separata e ottimizza il controllo della temperatura, riducendo la pendenza
Cambiamento e crossover
I cambiamenti nella distribuzione sul Web sono generalmente inferiori al 5%.
Questa soluzione provoca una riduzione di circa il 25% della quantità di adesivo aggiunto.
Il passaggio a un applicatore dosatore rappresenta un passo verso un ulteriore rafforzamento della salute e degli investimenti;
Tuttavia, questa soluzione ha giustificato il massimo risparmio sui costi.
Con l’aumento del costo delle materie prime e l’accelerazione della velocità della linea di produzione, la necessità di ottenere un migliore controllo del processo attraverso la gestione dei cambi di adesivo continuerà a crescere.
Questa non è l’ultima parola per la gestione delle variabili, solo l’ultima.
Sono state sviluppate ulteriori tecnologie di gestione del cambiamento.
Per la maggior parte dei tagli, i produttori dovrebbero verificare con i propri fornitori di tecnologia di applicazione adesiva soluzioni all'avanguardia. [
Leggermente] Illustrazioni
La tecnologia applicativa ottimizzata offre un'altra opportunità per ridurre il peso delle pellicole e dei substrati non tessuti.
Alcune note possono aiutarti a iniziare: massima forza di legame.
Deviazione standard: la forza di adesione massima non è la migliore misura dell'effetto di adesione;
Per raggiungere questo obiettivo è necessario considerare la variazione della forza legante e il picco della forza legante.
Alcune tecniche possono ottenere una forza di picco di legame più elevata, ma solo perché hanno una forza di picco di legame più elevata non significa che abbiano abbastanza forza di picco di legame per mantenere la forza di legame richiesta.
Se i produttori hanno bisogno di utilizzare più adesivi per mantenere la forza adesiva richiesta, non ottengono risparmi nell’uso dell’adesivo o nel peso della pellicola.
Precauzioni per la laminazione traspirante: contatto e senza contatto
Le tecnologie di contatto possono fornire traspirabilità, ma alcune tecnologie richiedono funzionalità aggiuntive più elevate
Più pesante di altri.
Alcune persone utilizzano tecniche di spruzzatura ripetitive per ottenere la traspirabilità, il che influisce sulla sensazione e spesso richiede un valore aggiunto più elevato.
Al contrario, considerando gli standard del settore, la tecnologia del modello casuale di contenuto che consente di aggiungere adesivi inferiori
Un prodotto più confortevole.
Durante la fermata della linea l'applicatore a contatto può essere facilmente recuperato. La loro aggiunta-
Dopo la riduzione è possibile utilizzare il substrato con peso inferiore rispetto all'applicazione a spruzzo.
Considerazioni elastiche: il rivestimento elastico è una parte fondamentale del processo di produzione del pannolino, poiché le caratteristiche elastiche determinano in gran parte l'idoneità del prodotto all'utente. Troppo stretto o troppo-
Looseelastic può compromettere le prestazioni del prodotto e la soddisfazione del cliente. Multi-
Il rivestimento elastico Strand può accogliere tutti i tipi di configurazioni elastiche, ma utilizza anche la maggior parte dell'adesivo e può portare allo scorrimento elastico.
Tecnologia di spruzzatura personalizzata-
Soprattutto quelli che utilizzano il binario di guida elastico complessivo nell'ugello dell'applicatore per garantire che ciascuna catena sia completamente rivestita con una quantità minima di adesivo: rappresentano un'opzione di risparmio sui costi.
Sistema generale: per posizionare la linea di produzione come continua, massima efficienza nella gestione del cambiamento, considerare la migrazione della piattaforma generale su altre piattaforme.
Nell'ambito di un buon piano di manutenzione preventiva, il sistema universale non solo semplifica il processo di sostituzione degli ugelli, ma consente anche ai produttori di aggiornarli facilmente.
E senza l'intero applicatore. -
Con l'avvento delle nuove tecnologie.
Molte persone ignorano l’opportunità di aumentare i profitti anche se i costi dei materiali continuano ad aumentare.
Da un punto di vista strategico * selezione dell'adesivo * gestione del cambiamento * ottimizzazione della tecnologia applicativa inizia perché ogni linea è unica e potrebbe essere una sfida determinare quale strategia funziona meglio per ciascuna operazione.
Un buon modo per iniziare è utilizzare uno strumento che analizzi i risparmi che i produttori possono ottenere passando a un substrato con peso base inferiore in base all'utilizzo del materiale.
Ecco uno strumento come questo: vai su questa calcolatrice e inserisci i parametri della tua operazione per vedere il tuo potenziale risparmio.
Quindi consulta il tuo fornitore di apparecchiature adesive per aiutarti a valutare quanto è basso il tuo cango.
Per ulteriori informazioni sul sistema adesivo Nordson, visitare il sito www. Nordson. com