Profesjonalni producenci włóknin w Chinach - od 2007 r. | Raysona
Zwykle do chłonności włókniny w artykułach higienicznych & stosuje się mieszankę włókien klasy A. Włókniny techniczne opracują Twój materiał przede wszystkim w oparciu o wymagane właściwości użytkowe. Aby uzyskać więcej informacji na temat włóknin technicznych Fiberweb lub omówić inżynierię niestandardowej tkaniny, przejdź do naszej strony kontaktowej. Zgrzewanie ultradźwiękowe – kolejny przebieg, podczas którego można łączyć warstwy tkanin lub podłoży. Ta wiedza dotyczy wibracji ultradźwiękowych i naprężenia w pewnym stopniu tkaniny. Ten proces wiązania pokrywa powierzchnię online określonym rodzajem żywicy, tworząc wiązania chemiczne pomiędzy wieloma żywicami i włóknami.
W niektórych przypadkach włókna są nadal wystarczająco skwierczące, aby przylegać do siebie lub włókna są łączone za pomocą warstwy kalandra. Chociaż duża liczba włóknin ma charakter jednorazowy, istnieją zastosowania wykończeniowe, podczas których pożądany jest pewny dyplom trwałości. Wczesnym i ciągłym zastosowaniem takich włóknin w ubraniach było łączenie i podszewki. Łączniki umieszcza się wewnątrz odzieży w celu usztywnienia obszarów podobnych do kołnierzyków, mankietów, klap, pasów oraz elementów z guzikami i dziurkami. Włókniny dzięki swojej odporności na ścinanie i rozciąganie pomagają stabilizować te obszary. W wielu przypadkach włókninowe materiały łączące mają na swojej powierzchni kleje aktywowane ciepłem, dzięki czemu można je termicznie związać z materiałem zewnętrznym.
Towary spunbound są stosowane w podkładach dywanowych, geowłókninach i jednorazowych towarach medycznych/higienicznych, artykułach motoryzacyjnych, inżynierii lądowej i produktach opakowaniowych. Tkaniny spunbound wytwarza się poprzez osadzanie wytłaczanych, przędzionych włókien ciągłych na ustawionym pasie w jednolity, losowy sposób, a następnie łączenie włókien. Włókna są oddzielane w trakcie układania wstęgi za pomocą strumieni powietrza lub kosztów elektrostatycznych. Rurka zbierająca jest zwykle perforowana, aby zapobiec odchylaniu się strumienia powietrza i unoszeniu włókien w sposób niekontrolowany. Klejenie nadaje siatce energię i integralność poprzez zastosowanie podgrzanych rolek lub przypalonych igieł w celu częściowego zmiękczenia polimeru i zbiorczego stopienia włókien.
Ponieważ orientacja molekularna zwiększa temperaturę topnienia, włókna, które nie są bardzo rozciągane, można wykorzystać jako włókna wiążące termicznie. Jako niskotopliwe strony wiążące stosuje się polietylen lub losowe kopolimery etylenowo-propylenowe. Technika ta wykorzystuje dysze przędzalnicze do dostarczania ciągłych pasm włókien termoplastycznych, które są rozciągane w celu zwiększenia ich mocy, a następnie losowo rozprowadzane na przenośniku taśmowym wykonanym z fantastycznego ekranu.
Do odzieży można dodawać włókniny nieprzylepne, zapewniające izolację. Produkowane są nowe rozciągliwe włókniny do stosowania w bieliźnie podstawowej i niektórych rodzajach odzieży sportowej. Konwencjonalną metodologią jest zgrzeblenie, podczas którego krótkie, dyskretne włókna są przeciągane przez druty w celu ich wyrównania. Jest to ten sam proces, który stanowi jeden z etapów przędzenia przędzy z włókien ciętych. Tharewal PG, Landage SM, Wasif AI. Zastosowanie włóknin do filtracji powietrza. Wyniki przepuszczalności powietrza przedstawiono w tabeli 2 i wahają się od 60,4 do dziewięćdziesięciu czterech,3 cm3/cm2/s.
Tkaniny polipropylenowe są trudne do zapalenia, chociaż są palne, ale nie są wysoce łatwopalne. W obecności określonych dodatków polipropylen zamienia się w środek zmniejszający palność. Dodatkowo zapewniamy intymną mieszankę specjalnych włókien zaprojektowanych z myślą o chłonności i różnych właściwościach filicznych. Mieszanka ta doskonale nadaje się do zastosowań przedabsorpcyjnych i po zakupie, gdzie wymagana jest chłonność jako aplikacja wierzchnia. Aby uzyskać pożądaną chłonność włókniny, tworzy się mieszankę wykorzystującą odpowiednią proporcję włókna wiskozowego oraz poliestru lub polipropylenu.
Zwiększenie udziału bawełny i wiskozy zmniejsza przepuszczalność powietrza materiałów. Równy udział włókien zwiększa przepuszczalność powietrza wielowarstwowej włókniny ze względu na rozmieszczenie porów od warstwy wierzchniej do warstwy tylnej, zmniejszając porządek.