Mercato dei tessuti non tessuti

In genere, una miscela di fibre di grado A viene utilizzata per l'assorbenza del tessuto non tessuto nei prodotti di bellezza & per l'igiene. I non tessuti tecnici progetteranno il tuo materiale principalmente in base alle caratteristiche prestazionali richieste. Per ulteriori dati sui materiali non tessuti tecnici Fiberweb o per discutere dell'ingegnerizzazione di un tessuto personalizzato, vai alla nostra pagina web dei contatti. Saldatura ad ultrasuoni: un altro processo mediante il quale è possibile combinare strati di tessuto o substrati. Questa esperienza applica le vibrazioni e le sollecitazioni ultrasoniche a una certa parte del tessuto. Questo processo di incollaggio riveste la linea con un tipo specifico di resina, creando legami chimici tra le numerose resine e fibre.

In alcuni casi, i filamenti sono ancora sufficientemente caldi per aderire l'uno all'altro oppure le fibre sono legate mediante un processo di calandra. Sebbene un gran numero di tessuti non tessuti siano usa e getta, ci sono usi finali in cui è richiesto un certo grado di durabilità. Un uso iniziale e continuo di tali non tessuti negli indumenti è stato come interfacce e interfodere. Le interfacce sono posizionate all'interno degli indumenti per irrigidire aree simili a colletti, polsini, risvolti, cinture e componenti con bottoni e asole. I non tessuti, grazie alla loro resistenza al taglio e allo stiramento, aiutano a stabilizzare queste aree. In molti casi le interfacce non tessute hanno adesivi attivati ​​dal calore sulle loro superfici in modo che possano essere legate termicamente al materiale esterno.

I prodotti spunbound vengono utilizzati nel supporto dei tappeti, nei geotessili e nei prodotti medici/igiene usa e getta, nei prodotti automobilistici, nell'ingegneria civile e nei prodotti di imballaggio. I tessuti spunbound vengono prodotti depositando filamenti estrusi e filati su un nastro impostato in modo casuale uniforme, seguito dall'unione delle fibre. Le fibre vengono separate durante la posa della rete da getti d'aria o cariche elettrostatiche. Il servizio di raccolta è normalmente forato per impedire al flusso d'aria di deviare e trasportare le fibre in modo incontrollato. L'incollaggio conferisce energia e integrità alla rete applicando rulli riscaldati o aghi roventi per ammorbidire parzialmente il polimero e fondere insieme le fibre.

Poiché l'orientamento molecolare aumenta il punto di fusione, le fibre che non sono estremamente stirate possono essere utilizzate come fibre termoleganti. Come siti di incollaggio a basso punto di fusione vengono utilizzati il ​​polietilene o i copolimeri casuali di etilene-propilene. La tecnica utilizza filiere per fornire fili continui di fibre termoplastiche che vengono allungate per estendere la loro potenza e quindi distribuite in modo casuale su un nastro trasportatore di trasferimento costituito da un fantastico schermo.

I non tessuti non adesivi potrebbero essere inclusi negli indumenti per fornire isolamento. Vengono realizzati nuovi tessuti non tessuti elastici da utilizzare nella biancheria intima di base e in alcuni indumenti sportivi. La metodologia convenzionale è la cardatura, durante la quale le fibre corte e di lunghezza discreta vengono tirate attraverso fili per allinearle. Questo è lo stesso processo che si trova tra le fasi della filatura di filati da fibre in fiocco. Tharewal PG, Landage SM, Wasif AI. Applicazione di non tessuti per la filtrazione dell'aria. I risultati della permeabilità all'aria sono riportati nella Tabella 2 e variano da 60,4 a 94,3 cm3/cm2/s.

È difficile accendere i tessuti in polipropilene, sebbene sia combustibile, ma non altamente infiammabile. In presenza di specifici additivi il polipropilene diventa ignifugo. Forniamo inoltre una miscela intima di fibre speciali progettate per assorbenza e diversi attributi filici. Questa miscela è eccellente per scopi pre-assorbenti e applicazioni post-shopping in cui è richiesta l'assorbenza come applicazione principale. Per ottenere l'assorbimento desiderato del tessuto non tessuto, viene creata una miscela utilizzando una certa proporzione di fibra di viscosa e poliestere o polipropilene.

L'aumento della percentuale di cotone e viscosa riduce la permeabilità all'aria dei materiali. La proporzione uguale di fibra aumenta la permeabilità all'aria del tessuto non tessuto multistrato a causa della distribuzione dei pori dallo strato superiore a quello posteriore riducendo l'ordine.