Mercado de telas no tejidas

Por lo general, se utiliza una mezcla de fibra de grado A para la absorbencia no tejida en productos de higiene y belleza. Technical Nonwovens diseñará su material basándose principalmente en las características de rendimiento requeridas. Para obtener más información sobre los materiales Fiberweb Technical Non Woven o para debatir sobre la ingeniería de un tejido personalizado, acceda a nuestra página web de contacto. Soldadura ultrasónica: otro proceso mediante el cual se pueden combinar capas de material o sustratos. Esta tecnología aplica vibraciones ultrasónicas y tensión a un nivel del tejido. Este proceso de unión recubre la línea con un tipo específico de resina, creando enlaces químicos entre las muchas resinas y fibras.

En algunos casos, los filamentos todavía están lo suficientemente calientes como para adherirse entre sí o las fibras están unidas mediante un proceso de calandrado. Si bien una gran cantidad de textiles no tejidos son desechables, existen usos finales en los que se desea un cierto grado de durabilidad. Un uso temprano y continuo de tales telas no tejidas en ropa fue como entretelas y entretelas. Las entretelas se colocan dentro de las prendas para reforzar áreas como cuellos, puños, solapas, cinturillas y piezas con botones y ojales. Los no tejidos, debido a su resistencia al corte y al estiramiento, ayudan a estabilizar estas áreas. En muchos casos, las entretelas no tejidas tienen adhesivos activados por calor en sus superficies para que puedan unirse térmicamente al material exterior.

Los productos spunbound se utilizan en respaldos de alfombras, geotextiles y productos médicos/de higiene desechables, productos automotrices, ingeniería civil y productos de embalaje. Los tejidos spunbound se producen depositando filamentos hilados extruidos sobre una cinta fijada de manera uniforme y aleatoria, seguido de la unión de las fibras. Las fibras se separan durante el proceso de tendido web mediante chorros de aire o cargas electrostáticas. El sistema colector suele estar perforado para evitar que la corriente de aire desvíe y transporte las fibras de forma descontrolada. La unión imparte energía e integridad a la red mediante la aplicación de rodillos calentados o agujas calientes para ablandar parcialmente el polímero y fusionar las fibras.

Dado que la orientación molecular aumenta el punto de fusión, las fibras que no están muy estiradas se pueden utilizar como fibras de unión térmica. Se utilizan polietileno o copolímeros aleatorios de etileno-propileno como sitios de unión de bajo punto de fusión. La técnica utiliza hileras para producir hebras continuas de fibras termoplásticas que se estiran para aumentar su fuerza y ​​luego se esparcen aleatoriamente sobre una cinta transportadora en transferencia hecha de una pantalla plana.

Se podrían incluir telas no tejidas no adhesivas en la ropa para proporcionar aislamiento. Se están fabricando nuevos textiles no tejidos elásticos para su uso en ropa interior básica y en algunas prendas deportivas. La metodología convencional es el cardado, durante el cual se pasan fibras cortas, discretas y de longitud a través de alambres para alinearlas. Este es el mismo proceso que se encuentra entre los pasos del hilado de fibras cortadas. Tharewal PG, Landage SM, Wasif AI. Aplicación de no tejidos para la filtración de aire. Los resultados de la permeabilidad al aire se muestran en la Tabla 2 y varían de 60,4 a 94,3 cm3/cm2/s.

Es difícil encender telas de polipropileno, aunque es combustible, pero no muy inflamable. En presencia de aditivos específicos, el polipropileno se vuelve retardante de llama. También ofrecemos una mezcla íntima de fibras especiales diseñadas para brindar absorbencia y otros atributos fílicos. Esta mezcla es excelente para aplicaciones preabsorbentes y posteriores a la compra donde se requiere absorbencia como aplicación superior. Para lograr la absorción deseada del tejido no tejido, se crea una mezcla utilizando una cierta proporción de fibra de viscosa y poliéster o polipropileno.

El aumento de la proporción de algodón y viscosa reduce la permeabilidad al aire de los materiales. La proporción igual de fibra aumenta la permeabilidad al aire de la tela no tejida multicapa debido a la distribución de los poros desde la capa superior a la inferior al reducir el orden.