멜트블로운 부직포 생산 라인

그러나 이러한 품목에 사용되는 직물 및 재료는 바이러스 및 미생물을 흡수하여 운반할 수 있으며, 이로 인해 착용자가 겪고자 하는 질병이 의도치 않게 퍼질 수 있습니다. 이는 존스 맨빌이 코로나19 바이러스 대응을 지원하기 위한 제품을 신속하게 개발하고 출시하기 위한 두 번째 이적이다. 4월에는 미시시피주 리치랜드에서 안면 마스크 제조용 부직포 미디어 제조가 시작되었습니다. Winkler+Dünnebier의 W+D/BICMA 위생 그룹은 고품질 일회용 안면 마스크 제조를 위해 완전히 컴퓨터화된 빠른 속도의 안면 마스크 교체 라인을 개발했습니다.

이 새로운 변환 라인은 수술용 마스크를 생산할 수 있습니다. 분당 800개의 안면 마스크를 생산할 수 있지만 값이 더 낮은 마스크 이어 루프 디자인을 사용합니다. 동물 및 환경 위생 연구소의 Freie Universität Berlin 연구원과 RWTH Aachen 대학교의 Institut für Textiltechnik 연구원들은 다양한 개인 안전 장비를 주제로 협력하고 있습니다. ProCool Performance Fabric은 여과 기능을 제공하기 위해 상호 편직된 양면 직물입니다. Zorb 3D Stay Dry Dimple은 필터 역할을 하는 조밀한 셀룰로오스 섬유의 가장 안쪽 코어와 흡수성 Stay Dry 섬유의 바닥층으로 만들어졌습니다. AKAS Textiles에 따르면 3차원으로 가공된 샘플은 탁월한 여과 기능을 제공하고 입 주변을 건조하고 신선하게 유지합니다. 재사용 가능한 항균 장갑과 마스크는 99.9% 순은을 함유한 소재로 만들어지며, 이는 섬세한 표면의 바이러스 감염성을 극적으로 감소시킵니다.

따라서 Hygiene Austria LP GmbH는 코로나19 팬데믹 퇴치에 크게 기여하고 오스트리아에서 이러한 중요한 제품을 최고의 품질로 장기간 제공하도록 보장합니다. Oerlikon Non Woven은 3월 초 독일 노이뮌스터에서 RD 실험실 방법을 전환하여 부직포를 제작하여 소규모 현지 기업과 지역 기업에 구강비강 안면 마스크를 제공했습니다. R&D 센터의 실험실 시스템은 분석 및 구매자 시험용으로만 사용되는 경우가 많습니다. 이제 올리콘 부직포는 실험실 내에서 안정적인 운영이 가능하도록 추가 투자를 했습니다. 이를 통해 한 달에 수백만 개의 마스크 보호 소재를 제조할 수 있다. Bondex는 마스크 용품 개발에도 사용되는 수력엉킴 폴리에스테르 외에도 각 마스크 및 격리 가운 용도로 사용되는 폴리프로필렌 부직포를 개발합니다. Jumpstart는 의료 서비스에 사용되는 보호복에 대한 엄격한 ANSI PB70, 레벨 3 요구 사항을 충족하는 다양한 변형 롤스톡 품목을 제조합니다.

Jumpstart 롤스톡은 전환업체에서 수술용 가운, 격리용 가운, 기타 보호복, 수술용 드레이프 및 드레이프 장비에 해당하는 일반적인 PPE 품목을 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 마스크, 가운, 다양한 개인 보호 장비는 의료 종사자를 보호하는 데 필수적입니다.

이러한 소비자 제품은 Julius Group이 최근 출범한 조직인 InnoTier를 통해 출시될 예정입니다. HanesBrands는 4억 5천만 개가 넘는 순면 직물 안면 가리개와 2천만 개가 넘는 의료용 가운을 미국에 생산 및 유통했습니다. 코로나19 팬데믹 기간 동안 사용하기 위한 당국입니다. 코로나바이러스 재난에 대처하는 데 중요한 EU의 안면 마스크 제조는 올해 11월까지 재난 이전에 비해 20배 증가할 예정입니다. 이는 부직포 및 관련 산업에 서비스를 제공하는 글로벌 제휴사인 EDANA가 발표한 수치에 따르면 EU에 기반을 둔 대부분의 생산업체가 한 달에 15억 개의 3겹 마스크에 해당하는 제품을 만들 수 있음을 의미합니다. 여과는 두 가지 생활 필수 요소인 물과 공기를 정화하고 오염을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 이와 관련된 웰빙 문제에 대한 인식이 높아짐에 따라 대기오염 및 질병으로부터의 방어에 대한 요구도 더욱 높아졌습니다. 이러한 태도를 바탕으로 뉴질랜드 오클랜드의 Revolution Fibers는 전기방사 나노섬유가 마스크의 활성층으로 사용될 때 나타나는 독특하고 향상된 기능을 설명하는 새로운 백서를 발행했습니다.

자주 사용되는 멜트블로운 필터와 비교할 때 Revolution Fibers는 전기 방사된 나노섬유가 공기 입자, 박테리아 및 코로나19와 같은 바이러스에 대해 더 나은 안전성을 제공한다는 사례를 제시합니다. Suominen이 새로운 소재를 개발하는 동시에 까다로운 환경을 위한 의료용 전극 및 인간-기계 인터페이스의 유명한 생산업체인 Screentec Oy는 Oulu 공장에서 최고 품질의 안면 마스크 생산을 시작하기로 결정했습니다. 유난히 빠른 셋업 섹션을 거친 후 늦여름 시즌까지 새로운 제조 라인이 준비되었습니다. Fallon Company와 Shawmut Corporation은 N95 마스크를 제공하기 위한 새로운 국내 제조 공장 설립을 발표했습니다. 주로 매사추세츠주 웨스트 브리지워터에 본사를 둔 확장 시설에 설치된 제조 장비 12개월에 최대 1억 8천만 개의 마스크를 끝까지 생산할 수 있습니다.

또한, 이 사업은 매사추세츠에서 최대 300개의 새로운 일자리를 창출할 것으로 예상됩니다. Weng의 완전 자동화된 생산 추적을 통해 이제 30일당 최대 600만 개의 Futurus 마스크를 생산할 수 있습니다. 이미 월 최대 1,000만 개의 마스크 생산 능력을 늘릴 계획입니다. 따라서 Mask-Alliance Bavaria는 이러한 필수 의료 제품의 공급을 확보하는 데 기여를 확대하고 있습니다. 주로 부직포를 기반으로 하는 가장 효과적인 안면 마스크는 멜트블로운 부직포를 첫 번째 구성 요소로 사용합니다. 전 세계적으로 멜트블로운 생산 능력은 현재 약 360,000톤에 불과합니다. 이번 재해 이전에는 약 30,000톤의 미사용 용량이 사용 가능했습니다.

나일론-6 및 나일론-6,6으로 생산된 스펀본드 소재는 폴리에스테르나 폴리프로필렌보다 활력이 매우 강하고 비용이 많이 듭니다. 스펀 본드 재료를 만드는 과정은 직물 제조와 필라멘트 제조를 결합합니다. 이러한 재료의 높은 공정 효율성과 놀라운 특성으로 인해 토목 공학, 의료 및 위생, 자동차 사업, 신발 사업 및 포장과 같은 여러 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.