중국의 용해

이 재료는 N95 및 수술용 마스크를 만드는 데 사용되는 재료와 동일합니다. 비록 스펀본드 대신 N95 및 수술용 마스크의 재료는 멜트블로운 소재로 제조상의 차이가 더 미세하고 비연속적인 섬유로 끝납니다. 저렴한 비용과 결합된 멜트블로운 폴리에스테르 부직포의 독점적인 특성은 향후 몇 년 동안 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이들 섬유는 직조 직물로서 기능하는 방법으로 제조될 수 있다. 멜트블로운 폴리에스터 부직포는 소비재 외에 주거용 가구, 의류, 엔지니어링 용품, 의료, 산업용 제품과 결합되거나 그 요소로 사용됩니다.

세계 최고의 기술 직물 제조업체는 인간의 머리카락보다 몇 배 더 얇을 수 있는 매우 우수한 용융 방사 폴리프로필렌 마이크로섬유로 이러한 소재를 생산합니다. 이러한 부직포로 만든 마스크는 직물의 초미세 구조와 정전기 비용으로 인해 바이러스와 같은 매우 작은 입자를 필터링할 수 있습니다. 위험 분석(Risk Analysis)에 대한 새로운 연구는 면 안솜에 해당하는 부직포 소재를 사용하면 패브릭 마스크의 효과를 향상시킬 수 있음을 의미합니다. 이동하는 공기에 노출되지 않은 섬유의 표면적을 늘리면 더 작은 입자가 섬유에 흡수되므로 필터링 효율성이 향상됩니다.

회사는 2020년 2분기에 서유럽의 주요 부직포 생산업체 현장에서 1차 멜트블로운 시스템을 시운전할 예정입니다. 이 시스템은 호흡 마스크용 부직포 제조에만 적용됩니다. 이 추가 라인이 가동되면 Lydall은 12개월마다 6억 개의 FFP2/FFP3 마스크 또는 22억 개의 수술용 마스크에 사용할 수 있는 충분한 양의 섬유 멜트블로운 여과재를 생산할 것으로 기대합니다. 회사는 생산량 증가를 돕기 위해 추가 인력을 임대할 계획이다. Lydall은 프랑스 경제재정부의 지원을 통해 투자 자금의 최대 30%를 받게 됩니다. 새로운 라인을 통해 Freudenberg는 Kaiserslautern의 멜트블로운 부직포 생산 능력을 상당히 향상시켰습니다.

2020년 5월과 6월에는 17개의 수제 면 타격 마스크가 필터링 효과를 확인하기 위해 비즈니스 정량 일치 테스트 도구를 사용하여 35번의 검사를 받았습니다. 결과는 에어로졸 입자에 대해 76~90%의 일반적인 필터링 효과를 확인했습니다. 스펀본드 공정에는 어떠한 폴리머도 사용될 수 있지만, 스펀본드 직물 생산에는 일반적으로 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드와 같은 고분자량 및 고분자량 분포를 갖는 폴리머가 사용됩니다. 고밀도 폴리에틸렌 스펀 본드 직물은 추가로 성장 기능을 찾고 있습니다. 아이소택틱 폴리프로필렌은 본질적으로 스펀 본드 부직포 재료에 가장 광범위하게 사용되는 폴리머입니다. 밀도가 낮기 때문에 저렴한 가격으로 최고의 수율과 오버레이 전력을 공급합니다. 불안정한 폴리프로필렌은 자외선에 의해 빠르게 분해되지만 개선된 안정제는 섬유 특성이 악화되기 전에 수년간 외부에 홍보될 수 있습니다.

폴리머 용융물에 안료를 첨가하면 필라멘트에 적당한 색상을 제공할 수 있습니다. SMS 부직포를 활용하면 두 겹의 스펀본드 부직포와 한 겹의 소프트블로운 부직포로 구성된 3-in-1 소재가 될 수 있다고 사람들은 말합니다. 여과성과 액체 절연성이 뛰어나 의료용 보호복으로 많이 사용됩니다. 다만, 마스크 제작용으로 사용하는 경우에는 통기성이 좋아야 하며, 규칙적인 호흡을 방해하지 않아야 합니다. 판매되는 N95 마스크 멜트블로운 소재를 구입할 수 없다면 소수성은 좋지만 구조적 기공이 거의 크지 않은 폴리에스테르 섬유, 즉 폴리에스테르 같은 소재를 사용해야 합니다. 소프트 블로운 소재의 95% 여과 효율에는 미치지 못하지만 물을 흡수하지 않기 때문에 여러 겹으로 접은 후 물방울을 성공적으로 차단할 수 있습니다.

독특한 직물은 두 가지 서로 다른 폴리머 재료를 혼합하여 생명력과 부피를 지닌 단일 섬유를 만들고 현재 사용되는 재료와 마찬가지로 여과 효과를 보여줍니다. 이 계획은 수십만 개의 주름진 의료용 마스크와 1000개의 봉제된 수술용 마스크 및 격리 가운을 공급할 것으로 예상됩니다. 새로운 부직포는 Ingeo 바이오폴리머와 폴리프로필렌으로 제조된 이성분 섬유로, 여과 시 동일한 효과와 함께 생명력과 부피를 제공합니다. 또한 Ingeo는 스펀본드 과정의 생산성을 최소 30% 향상시킵니다. 이러한 이점을 활용하여 NWI의 파일럿 라인은 매주 200만 개의 마스크를 만들기에 충분한 재료를 생산할 수 있습니다.

조밀한 극세사 구조는 입자 및 기타 오염 물질을 차단하는 놀라운 장벽 역할을 하며, 과도한 여과 효율성과 우수한 공기 투과성을 결합합니다. 또한 내마모성과 강도를 제공하기 위해 다수의 스펀본드 층과 혼합될 수도 있습니다. 그 목적에는 수처리, 마스크, 에어컨 필터가 포함됩니다.

Oerlikon Non Woven은 멜트블로운 기술에 사용되는 기계 및 방법의 제조에도 박차를 가하고 있습니다. 독일, 유럽 및 기타 국가의 수요로 인해 회사의 주문이 빠르게 증가하여 두 자릿수 중반에 ​​도달했습니다.

코로나19 팬데믹 기간 동안 멜트블로운의 가치는 톤당 수천 달러에서 톤당 약 10만 달러로 급증했습니다. 전문가들은 마스크에 필터를 장착하면 미립자를 걸러내는 효과가 높아져야 한다고 말합니다. 많은 마스크에는 필터 포켓이 포함되어 있으므로 일회용 필터를 별도로 구매해야 합니다. 독자들은 활성탄, 부직포 및 멜트블로운 필터 소재의 5겹으로 만들어진 필터(20개 팩)를 좋아합니다. 꽃가루, 연기, 진흙, 화학 물질, 입자 및 연기와 같은 입자의 약 99%를 걸러내도록 설계되었습니다.

멜트블로운 전문 기술은 일반적으로 폴리프로필렌과 같은 열가소성 섬유 형성 폴리머가 수백 개의 작은 오리피스를 포함하는 선형 다이를 통해 압출되는 멜트블로잉 공정을 기반으로 합니다. 뜨거운 공기의 수렴 흐름은 압출된 폴리머 흐름을 빠르게 약화시켜 매우 환상적인 직경의 섬유(1~5마이크로미터)를 형성합니다. 가늘어진 섬유는 이후에 과도한 속도의 공기에 의해 수집기 컨베이어로 불어져 미세한 섬유로 된 자가 결합 멜트블로운 부직포 재료를 형성합니다. 그러나 현재 코로나19로 인해 마스크가 절실히 필요하기 때문에 Pourdeyhimi와 그의 NWI 그룹은 멜트블로운 여과층이 필요 없이 효율적인 필터 기능을 할 수 있는 새로운 스펀본드 소재를 만들었습니다. 이는 고위험 환경에 이상적인 안면 마스크 제조에 중요한 구성 요소입니다.