Derretimento da China

Este material pertence à mesma família dos materiais usados ​​para fazer o N95 e as máscaras cirúrgicas – embora, em vez de serem spunbond, os materiais do N95 e das máscaras cirúrgicas sejam fundidos, uma diferença de produção que resulta em fibras mais finas e não contínuas. Espera-se que propriedades exclusivas de tecidos não tecidos de poliéster fundidos juntamente com seu baixo custo impulsionem o mercado nos próximos anos. Estas fibras poderiam ser fabricadas de um modo tal que funcionariam como um tecido. Os tecidos não tecidos de poliéster fundido são usados ​​​​em combinação ou como elemento de móveis residenciais, vestuários, suprimentos de engenharia e produtos de saúde, industriais e de consumo.

O fabricante líder mundial de têxteis técnicos produz esses materiais a partir de microfibras de polipropileno fundidas extraordinariamente finas, que podem ser várias vezes mais finas que um fio de cabelo humano. As máscaras feitas com esses não-tecidos podem filtrar partículas muito pequenas, como vírus, devido à construção superfina do tecido e ao seu custo eletrostático. A nova pesquisa em Análise de Risco significa que a eficácia das máscaras de tecido pode ser melhorada através do uso de materiais não tecidos, como enchimento de algodão. Aumentar a superfície das fibras exposta ao movimento do ar melhora a eficiência da filtragem porque as partículas menores são absorvidas pelas fibras.

A empresa deverá comissionar o sistema primário meltblown nas instalações de um dos principais produtores de não-tecidos da Europa Ocidental no segundo trimestre de 2020. Este sistema será implantado exclusivamente na fabricação de nãotecidos para máscaras respiratórias. Assim que esta linha extra estiver operacional, Lydall espera produzir meios de filtração de fibra fundida suficientes para 600 milhões de respiradores FFP2/FFP3 ou 2,2 bilhões de máscaras cirúrgicas por 12 meses. A empresa planeja contratar mais trabalhadores para ajudar no aumento da produção. Lydall receberá até 30% do financiamento para o investimento através do apoio do Ministério da Economia e Finanças de França. Com a nova linha, a Freudenberg está aumentando consideravelmente a capacidade de produção de nãotecidos fundidos em Kaiserslautern.

Em maio e junho de 2020, 17 máscaras de algodão feitas à mão foram submetidas a 35 verificações usando ferramentas de teste quantitativo de correspondência comercial para determinar sua eficácia de filtragem. Os resultados confirmaram uma eficácia de filtragem média de setenta e seis a noventa por cento contra partículas de aerossol. Embora qualquer polímero possa ser usado no processo de spun bond, polímeros com alto peso molecular e alta distribuição de peso molecular, como polipropileno, poliéster e poliamidas, são geralmente usados ​​para a produção de tecidos spun bond. Os tecidos fiados de polietileno de alta densidade também estão encontrando funções crescentes. O polipropileno isotático é essencialmente o polímero mais amplamente utilizado para materiais não tecidos spun bond. Devido à sua baixa densidade, fornece maior rendimento e potência de sobreposição a baixo preço. Embora o polipropileno não estabilizado seja rapidamente degradado pela luz UV, os estabilizadores aprimorados permitem vários anos de exposição externa antes que as propriedades da fibra se deteriorem.

A adição de um pigmento ao polímero fundido pode ser usada para fornecer cor transitável aos filamentos. As pessoas dizem que, utilizando tecido não tecido SMS, este pode ser um material três em um com duas camadas de material não tecido fiado e uma camada de tecido não tecido macio e soprado. Possui excelentes propriedades de filtragem e isolamento de líquidos e é frequentemente usado como roupas de proteção médica. Porém, se for para fazer uma máscara, ela também precisa ter boa respirabilidade e nunca prejudicar a respiração normal. Máscaras N95 à vendaSe você não pode comprar material fundido, deve usar materiais com boas propriedades hidrofóbicas, mas com poros estruturais um pouco maiores, como fibras de poliéster, ou seja, poliéster. Ele não atinge a eficiência de filtração de 95% do material soprado amolecido, mas como não absorve água, pode proteger com sucesso contra gotículas após ser dobrado em várias camadas.

O tecido exclusivo consiste em dois materiais poliméricos diferentes que são misturados para formar uma única fibra com resistência e volume vitais - e que mostra eficácia na filtração, assim como os materiais usados ​​atualmente. Espera-se que a iniciativa forneça centenas de milhares de máscaras plissadas de qualidade médica e milhares de máscaras cirúrgicas costuradas e aventais de isolamento. O novo tecido não tecido é uma fibra bicomponente fabricada a partir de biopolímero Ingeo e polipropileno, proporcionando resistência vital e volume com igual eficácia na filtração. Além disso, o Ingeo melhora a produtividade do processo spunbond em pelo menos 30%. Aproveitando estes benefícios, a linha piloto da NWI pode produzir materiais suficientes para fabricar 2 milhões de máscaras por semana.

Sua densa estrutura de microfibra atua como uma excelente barreira contra partículas e outros agentes contaminantes, combinando alta eficiência de filtração com excelente permeabilidade ao ar. Também pode ser misturado com várias camadas de spunbond para fornecer resistência à abrasão e resistência. Seus propósitos incluem tratamento de água, máscaras e filtros de ar condicionado.

A Oerlikon Nonwoven também acelerou a fabricação de máquinas e métodos usados ​​para sua tecnologia meltblown. A procura da Alemanha, da Europa e do resto do mundo garantiu rapidamente à empresa um aumento nas encomendas, atingindo, em média, milhões de dois dígitos.

Durante a pandemia de COVID-19, o valor do meltblown aumentou de alguns milhares de dólares por tonelada para aproximadamente 100 mil dólares por tonelada. Especialistas dizem que equipar uma máscara facial com filtro deve aumentar sua eficácia na filtragem de partículas. Muitas máscaras incluem um bolso para filtro, permitindo que você compre filtros descartáveis ​​separadamente. Os leitores gostam desses filtros – disponíveis em embalagens de 20 – porque são feitos de cinco camadas de carvão ativado, material filtrante não tecido e fundido. Eles são projetados para filtrar cerca de 99% de partículas como pólen, fumaça, lama, produtos químicos, partículas e vapores.

A tecnologia meltblown é baseada no processo meltblown, onde, normalmente, um polímero formador de fibra termoplástica, como o polipropileno, é extrudado por meio de uma matriz linear contendo várias centenas de pequenos orifícios. Fluxos convergentes de ar quente atenuam rapidamente os fluxos de polímero extrudado para formar fibras de diâmetro extremamente fantástico (1–5 micrômetros). As fibras atenuadas são subsequentemente sopradas por ar de velocidade excessiva sobre um transportador coletor, formando assim um material não tecido soprado por fusão autoligado de fibras finas. Mas devido à atual necessidade urgente de máscaras causada pelo COVID-19, Pourdeyhimi e sua equipe NWI criaram um novo material spunbond que pode servir como um filtro eficaz sem a necessidade de uma camada de filtração fundida. É um componente importante na fabricação de máscaras faciais, ideais para ambientes de alto risco.