El derretimiento de China

Este material pertenece a la misma familia de materiales utilizados para fabricar N95 y mascarillas quirúrgicas, aunque en lugar de ser hilados, el material de N95 y las mascarillas quirúrgicas es fundido, una diferencia de fabricación que da como resultado fibras más finas y no continuas. Se espera que las propiedades exclusivas de los tejidos no tejidos de poliéster fundido, junto con su bajo costo, impulsen el mercado en los próximos años. Estas fibras podrían fabricarse con un método tal que funcionen como un tejido. Las telas no tejidas de poliéster fundido por soplado se utilizan en combinación con o como elemento de mobiliario doméstico, indumentaria, materiales de ingeniería y artículos para el cuidado de la salud, industriales y de consumo.

El fabricante de textiles técnicos líder mundial produce estos materiales a partir de microfibras de polipropileno hiladas en fusión extraordinariamente hermosas, que pueden ser varias veces más delgadas que un cabello humano. Las máscaras hechas con estos no tejidos pueden filtrar partículas muy pequeñas, como virus, debido a la construcción superfina de la tela y su costo electrostático. La nueva investigación en Análisis de Riesgos significa que la eficacia de las mascarillas de tela podría mejorarse mediante el uso de un material no tejido similar al guata de algodón. Aumentar la superficie de las fibras expuestas al aire en movimiento mejora la eficiencia del filtrado porque las partículas más pequeñas son absorbidas por las fibras.

La empresa pondrá en marcha el sistema primario de soplado por fusión en las instalaciones de uno de los principales productores de no tejidos de Europa occidental en el segundo trimestre de 2020. Este sistema se implementará exclusivamente en la fabricación de no tejidos para mascarillas respiratorias. Una vez que esta línea adicional esté operativa, Lydall espera producir suficientes medios de filtración de fibra soplada en fusión para 600 millones de respiradores FFP2/FFP3 o 2,2 mil millones de mascarillas quirúrgicas por año. La empresa planea contratar más trabajadores para ayudar al aumento de la producción. Lydall recibirá hasta el 30 % de la financiación de la inversión a través del apoyo del Ministerio de Economía y Finanzas de Francia. Con la nueva línea, Freudenberg aumenta considerablemente la capacidad de producción de velos fundidos por soplado en Kaiserslautern.

En mayo y junio de 2020, 17 máscaras de bateo de algodón hechas a mano se sometieron a 35 controles utilizando herramientas comerciales de pruebas de coincidencia cuantitativa para determinar su eficacia de filtrado. Los resultados confirmaron una eficacia de filtrado común del setenta y seis al noventa por ciento contra partículas de aerosol. Aunque se puede usar cualquier polímero en el proceso de unión por hilatura, los polímeros con alto peso molecular y distribución de peso molecular alto, como polipropileno, poliéster y poliamidas, generalmente se usan para la producción de tejidos de unión por hilatura. Los tejidos hilados de polietileno de alta densidad también están encontrando funciones cada vez mayores. El polipropileno isotáctico es esencialmente el polímero más utilizado para materiales no tejidos hilados. Debido a su baja densidad, proporciona el mayor rendimiento y potencia de superposición a bajo precio. Aunque el polipropileno no estabilizado se degrada rápidamente con la luz ultravioleta, los estabilizadores mejorados permiten varios años de exposición al exterior antes de que se deterioren las propiedades de la fibra.

Se puede utilizar la adición de un pigmento a la masa fundida de polímero para proporcionar un color pasable a los filamentos. Las personas dicen que al utilizar tela no tejida SMS, este puede ser un material tres en uno con dos capas de material no tejido hilado y una capa de tela no tejida suave y soplada. Tiene excelentes propiedades de filtrado y aislamiento de líquidos y se utiliza a menudo como ropa de protección médica. Sin embargo, si se utiliza para hacer una mascarilla, también debe tener una buena transpirabilidad y nunca obstaculizar la respiración normal. Mascarillas N95 a la ventaSi no puede comprar material fundido, debe utilizar materiales con buenas propiedades hidrofóbicas pero con poros estructurales apenas más grandes, como fibras de poliéster, es decir, poliéster. No alcanza la eficiencia de filtración del 95 % del material soplado suave, pero como no absorbe agua, puede protegerse eficazmente contra las gotas después de doblarse en varias capas.

El tejido único consta de dos materiales poliméricos diferentes que se mezclan para formar una sola fibra con resistencia y volumen vitales, y que muestra efectividad en la filtración al igual que los materiales utilizados actualmente. Se espera que la iniciativa suministre cientos de miles de mascarillas plisadas de grado médico y miles de mascarillas quirúrgicas cosidas y batas de aislamiento. La nueva tela no tejida es una fibra bicomponente fabricada a partir de biopolímero y polipropileno de Ingeo, que proporciona resistencia vital y volumen con igual efectividad en la filtración. Además, Ingeo mejora la productividad del proceso spunbond en al menos un 30%. Aprovechando estos beneficios, la línea piloto de NWI puede producir suficientes materiales para fabricar 2 millones de mascarillas por semana.

Su densa estructura de microfibra actúa como una excelente barrera contra las partículas y otros agentes contaminantes, combinando un alto rendimiento de filtración con una excelente permeabilidad al aire. También se puede mezclar con varias capas hiladas para proporcionar resistencia a la abrasión y solidez. Sus aplicaciones incluyen tratamiento de agua, mascarillas y filtros de aire acondicionado.

Oerlikon Nonwoven también ha impulsado la fabricación de las máquinas y los métodos utilizados para su tecnología de soplado en fusión. La demanda de Alemania, Europa y el resto del mundo ha asegurado rápidamente a la empresa un aumento en los pedidos, que alcanzan millones de dos dígitos en el rango medio.

Durante la pandemia de COVID-19, el valor del soplado en fusión aumentó de unos pocos miles de dólares por tonelada a aproximadamente 100 mil dólares por tonelada. Los expertos dicen que equipar una mascarilla con un filtro debería aumentar su eficacia para filtrar partículas. Muchas mascarillas incluyen un bolsillo para filtro, lo que le permite comprar filtros desechables por separado. A los lectores les gustan estos filtros, disponibles en paquetes de 20, porque están hechos de cinco capas de carbón activado, material filtrante no tejido y fundido. Están diseñados para filtrar alrededor del 99 por ciento de las partículas como polen, humo, barro, productos químicos, partículas y vapores.

La tecnología de soplado en fusión se basa en el proceso de soplado en fusión, donde, normalmente, un polímero termoplástico que forma fibras, como el polipropileno, se extruye a través de una matriz lineal que contiene varios cientos de pequeños orificios. Corrientes convergentes de aire caliente atenúan rápidamente las corrientes de polímero extruido para formar fibras de diámetro increíblemente fantástico (1 a 5 micrómetros). Las fibras atenuadas son posteriormente sopladas por aire a velocidad excesiva sobre un transportador colector, formando así un material no tejido soplado en fusión, autoadherido y de fibras finas. Pero debido a la actual necesidad crítica de máscaras causada por COVID-19, Pourdeyhimi y su equipo NWI crearon un nuevo material spunbond que podría servir como un filtro eficaz sin la necesidad de una capa de filtración fundida. Es un componente importante dentro de la fabricación de mascarillas, ideales para ambientes de alto peligro.