チャイナズメルト

この材料は、N95 マスクとサージカル マスクの製造に使用される材料と同じ系統に属します。ただし、N95 マスクとサージカル マスクの材料は、スパンボンドの代わりにメルトブローン法で製造されており、最終的により微細で不連続な繊維になるという製造上の特徴があります。 メルトブローンポリエステル不織布の独自の特性とその低コストが、今後数年間で市場を牽引すると予想されます。 これらの繊維は、織布として機能するような方法で製造することができる。 メルトブローン ポリエステル不織布は、消費財に加えて、住宅設備、アパレル、エンジニアリング用品、ヘルスケア、産業用と組み合わせて、またはその要素として使用されます。

世界をリードするテクニカルテキスタイルメーカーは、人間の髪の毛よりも数倍細い、非常に優れた溶融紡糸ポリプロピレンマイクロファイバーからこれらの素材を製造しています。 これらの不織布で作られたマスクは、生地の超微細構造と静電気コストにより、ウイルスなどの非常に小さな粒子を濾過することができます。 リスク分析に関する新たな研究は、綿わたに相当する不織布素材を使用することで布製マスクの有効性が向上する可能性があることを意味している。 空気の移動にさらされる繊維の表面積が増えると、より小さな粒子が繊維に吸収されるため、濾過効果が向上します。

同社は、2020 年第 2 四半期に西ヨーロッパの大手不織布メーカーの敷地内で一次メルトブローン システムを稼働させる予定です。 このシステムは、呼吸マスク用の不織布の製造内にのみ導入されます。 この追加ラインが稼働すれば、12 か月あたり 6 億枚の FFP2/FFP3 マスクまたは 22 億枚のサージカルマスクに十分な量の優れた繊維メルトブローンろ過媒体を生産できるとライダル氏は見込んでいます。 同社は生産増加を支援するためにさらに労働者を雇用する予定だ。 ライダルは、フランス経済財務省の支援を通じて、投資資金の最大 30 % を受け取ることになります。 フロイデンベルグは、真新しいラインにより、カイザースラウテルンにおけるメルトブローン不織布の生産能力を大幅に向上させています。

2020 年 5 月と 6 月に、17 枚の手作り綿中綿マスクがビジネス定量的一致テスト ツールを使用して 35 回の検査を受け、フィルタリングの有効性が確認されました。 その結果、エアロゾル粒子に対して 76 ～ 90 パーセントの一般的なフィルタ効果が確認されました。 スパンボンドプロセスではあらゆるポリマーを使用できますが、一般にスパンボンド生地の製造には、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミドなどの高分子量および高分子量分布を持つポリマーが使用されます。 高密度ポリエチレンスパンボンド織物はさらに、成長する機能を見出している。 アイソタクチックポリプロピレンは、本質的にスパンボンド不織布材料に最も広く使用されているポリマーです。 密度が低いため、最高の歩留まりとオーバーレイ電力を低価格で供給します。 安定化されていないポリプロピレンは紫外線によってすぐに劣化しますが、改良された安定剤により、繊維の特性が劣化する前に何年も前に外部に宣伝することが可能になります。

ポリマー溶融物への顔料の添加は、フィラメント上に許容可能な色を供給するために使用され得る。 ある関係者は、SMS 不織布を使用すると、2 層のスパンボンド不織布材料と 1 層のソフトブローン不織布を備えたスリーインワン材料になる可能性があると述べています。 優れた濾過性と液体絶縁性を備えており、医療用防護服としてよく使用されています。 ただし、マスクに使用する場合は、通気性が良く、通常の呼吸を妨げないようにする必要があります。 販売されている N95 マスク メルトブローン材料を購入できない場合は、ポリエステル繊維、つまりポリエステルなど、疎水性が高く構造上の細孔がほとんどない材料を使用する必要があります。 ソフトブローン素材の濾過効率 95% には達しませんが、水を取り込まないため、何層にも折り畳んで飛沫を防ぐことができます。

ユニークなファブリックは 2 つの異なるポリマー材料で構成されており、これらを混合して生命力のある強度と嵩高さを備えた単一の繊維を作り、現在使用されている材料と同様に濾過効果を発揮します。 この取り組みにより、数十万枚の医療グレードのプリーツマスクと、数千枚の縫製済みサージカルマスクと隔離ガウンが供給されることが期待されています。 新しい不織布は、Ingeo バイオポリマーとポリプロピレンから製造された複合繊維で、重要な強度と嵩高さを提供し、濾過効果も同等です。 さらに、Ingeo はスパンボンド コースの生産性を少なくとも 30% 向上させます。 これらの利点を活用して、NWI のパイロット ラインは、週に 200 万枚のマスクを製造するのに十分な材料を生産できます。

その緻密なマイクロファイバー構造は、粒子やその他の汚染物質に対する優れたバリアとして機能し、過剰な濾過効率と優れた通気性を兼ね備えています。 また、耐摩耗性と強度を提供するために、多数のスパンボンド層と混合することもできます。 その用途には、水処理、マスク、空調フィルターなどが含まれます。

エリコン不織布は、メルトブローン技術に使用される機械と方法の製造にもさらに力を入れています。 ドイツ、ヨーロッパ、その他の世界からの需要により、同社の受注は急速に増加し、その数は 2 桁台半ばの数百万ドルに達しました。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミック中、メルトブローンの価値はトン当たり数千ドルから約10万ドルに急増した。 専門家らは、フェイスマスクにフィルターを装備すると、微粒子を除去する効果が高まるはずだと主張している。 多くのマスクにはフィルターポケットが付いているため、使い捨てフィルターを別途購入する必要があります。 20 枚入りパックで販売されているこれらのフィルターは、活性炭、不織布、メルトブローン フィルター素材の 5 層から作られているため、読者はこのフィルターを気に入っています。 花粉、煙、泥、化学物質、粒子、煙霧などの粒子を約 99% 除去するように設計されています。

溶けた溶けた専門知識は、ポリプロピレンのような熱可塑性繊維形成ポリマーである溶融爆破プロセスに基づいています。 灼熱の空気の収束流が押し出されたポリマー流を急速に減衰させ、非常に素晴らしい直径の繊維 (1 ～ 5 マイクロメートル) を型取りします。 細長繊維はその後、過剰速度の空気によってコレクターコンベア上に吹き付けられ、微細繊維の自己結合メルトブローン不織布材料が形成されます。 しかし、新型コロナウイルス感染症によるマスクの需要が非常に高まっているため、プルデイヒミ氏と彼のNWIグループは、メルトブローン濾過層を必要とせずに効率的なフィルターとして機能する可能性のある新しいスパンボンド材料を開発した。 これは、危険性の高い環境に最適なフェイスマスクの製造における重要なコンポーネントです。