Chinas Schmelze
Dieses Material gehört zur gleichen Familie der Materialien, die zur Herstellung von N95- und OP-Masken verwendet werden – obwohl die Materialien in N95 und OP-Masken anstelle von Spinnvlies schmelzgeblasen werden, ein Herstellungsunterschied, der zu feineren und nicht kontinuierlichen Fasern führt. Es wird erwartet, dass die exklusiven Eigenschaften von Meltblown-Polyester-Vliesstoffen in Verbindung mit ihren geringen Kosten den Markt in den nächsten Jahren antreiben werden. Diese Fasern könnten mit einem solchen Verfahren hergestellt werden, dass sie als gewebter Stoff dienen. Schmelzgeblasene Polyester-Vliesstoffe werden in Kombination mit oder als Bestandteil von Wohnmöbeln, Bekleidung, technischem Bedarf und Gesundheitswesen sowie Industrie- und Konsumgütern verwendet.
Der weltweit führende Hersteller technischer Textilien stellt diese Materialien aus außergewöhnlich schönen schmelzgesponnenen Polypropylen-Mikrofasern her, die möglicherweise um ein Vielfaches dünner sind als ein menschliches Haar. Masken aus diesen Vliesstoffen können aufgrund der superfeinen Konstruktion des Stoffes und seiner elektrostatischen Kosten sehr kleine Partikel wie Viren filtern. Die neue Studie zur Risikoanalyse zeigt, dass die Wirksamkeit von Stoffmasken durch die Verwendung von Vliesstoffen wie Baumwollwatte verbessert werden könnte. Durch die Vergrößerung der Oberfläche der Fasern, die der wechselnden Luft ausgesetzt ist, wird die Filtereffektivität verbessert, da kleinere Partikel von den Fasern absorbiert werden.
Das Unternehmen wird im zweiten Quartal 2020 die primäre Meltblown-Anlage am Standort eines führenden westeuropäischen Vliesstoffherstellers in Betrieb nehmen. Dieses System wird ausschließlich bei der Herstellung von Vliesstoffen für Atemschutzmasken eingesetzt. Sobald diese zusätzliche Linie in Betrieb ist, rechnet Lydall damit, pro Jahr ausreichend hochwertige schmelzgeblasene Faserfiltrationsmedien für 600 Millionen FFP2/FFP3-Atemschutzmasken oder 2,2 Milliarden chirurgische Masken zu produzieren. Das Unternehmen plant, weitere Arbeitskräfte einzustellen, um die Produktion zu steigern. Lydall erhält mit Unterstützung des französischen Ministeriums für Wirtschaft und Finanzen bis zu 30 % der Finanzierung der Investition. Mit der brandneuen Anlage erweitert Freudenberg die Produktionskapazität für Meltblown-Vliesstoffe in Kaiserslautern erheblich.
Im Mai und Juni 2020 wurden 17 handgefertigte Wattemasken aus Baumwolle 35 Kontrollen mit kommerziellen quantitativen Match-Testing-Tools unterzogen, um ihre Filterwirksamkeit zu bestimmen. Die Ergebnisse bestätigten eine allgemeine Filterwirkung von 76 bis 90 Prozent gegen Aerosolpartikel. Obwohl jedes Polymer im Spinnvliesverfahren verwendet werden kann, werden im Allgemeinen Polymere mit hohem Molekulargewicht und hoher Molekulargewichtsverteilung wie Polypropylen, Polyester und Polyamide für die Herstellung von Spinnvliesstoffen verwendet. Auch Spinnvliesstoffe aus hochdichtem Polyethylen finden zunehmend Verwendung. Isotaktisches Polypropylen ist im Wesentlichen das am häufigsten verwendete Polymer für Spinnvliesstoffe. Aufgrund seiner geringen Dichte bietet es höchste Ausbeute und Überlagerungsleistung zum niedrigen Preis. Obwohl unstabilisiertes Polypropylen durch UV-Licht schnell abgebaut wird, ermöglichen verbesserte Stabilisatoren eine jahrelange Außenwerbung, bevor sich die Fasereigenschaften verschlechtern.
Die Zugabe eines Pigments zur Polymerschmelze kann verwendet werden, um den Filamenten eine passable Farbe zu verleihen. Die Leute sagen, dass es sich bei der Verwendung von SMS-Vliesstoff um ein Drei-in-Eins-Material mit zwei Schichten gesponnenem Vliesstoff und einer Schicht weich geblasenem Vliesstoff handelt. Es verfügt über hervorragende Filter- und Flüssigkeitsisolationseigenschaften und wird häufig als medizinische Schutzkleidung verwendet. Wenn es jedoch zur Herstellung einer Maske verwendet werden soll, muss es außerdem eine gute Atmungsaktivität aufweisen und darf die regelmäßige Atmung nicht behindern. N95-Masken zum Verkauf: Wenn Sie kein schmelzgeblasenes Material kaufen können, sollten Sie Materialien mit guten hydrophoben Eigenschaften, aber kaum größeren Strukturporen verwenden, wie zum Beispiel Polyesterfasern, also Polyester. Es erreicht nicht die 95-prozentige Filtereffizienz von weich geblasenem Material, aber da es kein Wasser aufnimmt, kann es nach dem Falten in mehreren Schichten erfolgreich vor Tröpfchen schützen.
Das einzigartige Gewebe besteht aus zwei verschiedenen Polymermaterialien, die zu einer einzigen Faser mit entscheidender Festigkeit und Volumen gemischt werden – und die sich bei der Filterung genauso wirksam zeigt wie die derzeit verwendeten Materialien. Es wird erwartet, dass die Initiative Hunderttausende plissierter medizinischer Masken und Tausende genähter OP-Masken und Isolationskittel liefern wird. Der neue Vliesstoff ist eine Bikomponentenfaser, die aus Ingeo-Biopolymer und Polypropylen hergestellt wird und wichtige Festigkeit und Volumen bei gleicher Wirksamkeit bei der Filtration bietet. Darüber hinaus verbessert Ingeo die Produktivität des Spinnvliesverfahrens um mindestens 30 %. Durch die Nutzung dieser Vorteile kann die Pilotlinie von NWI genügend Materialien produzieren, um 2 Millionen Masken pro Woche herzustellen.
Seine dichte Mikrofaserstruktur fungiert als hervorragende Barriere gegen Partikel und andere Schadstoffe und kombiniert eine hohe Filtereffizienz mit hervorragender Luftdurchlässigkeit. Es kann auch mit mehreren Spinnvliesschichten gemischt werden, um Abriebfestigkeit und Festigkeit zu gewährleisten. Zu ihren Zwecken gehören Wasseraufbereitung, Masken und Klimaanlagenfilter.
Oerlikon Nonwoven hat zudem die Herstellung der Maschinen und Methoden für die Meltblown-Technologie vorangetrieben. Die Nachfrage aus Deutschland, Europa und dem Rest der Welt bescherte dem Unternehmen schnell ein Auftragsplus im mittleren zweistelligen Millionenbereich.
Während der COVID-19-Pandemie stieg der Wert von Meltblown von einigen tausend US-Dollar pro Tonne auf etwa 100.000 US-Dollar pro Tonne. Experten sagen, dass die Ausstattung einer Gesichtsmaske mit einem Filter die Wirksamkeit beim Herausfiltern von Partikeln erhöhen sollte. Viele Masken verfügen über eine Filtertasche, sodass Sie Einwegfilter separat kaufen können. Leser mögen diese Filter – erhältlich in 20er-Packungen –, weil sie aus fünf Lagen Aktivkohle, Vlies und schmelzgeblasenem Filtermaterial bestehen. Sie sind so konzipiert, dass sie etwa 99 Prozent der Partikel wie Pollen, Rauch, Schlamm, Chemikalien, Partikel und Dämpfe herausfiltern.
Die Meltblown-Technologie basiert auf dem Schmelzblasprozess, bei dem normalerweise ein thermoplastisches, faserbildendes Polymer wie Polypropylen durch eine lineare Düse mit mehreren hundert kleinen Öffnungen extrudiert wird. Konvergente heiße Luftströme verdünnen die extrudierten Polymerströme schnell und formen Fasern mit extrem fantastischem Durchmesser (1–5 Mikrometer). Die verfeinerten Fasern werden anschließend durch Luft mit hoher Geschwindigkeit auf einen Sammelförderer geblasen und bilden so ein feinfaseriges, selbstgebundenes, schmelzgeblasenes Vliesmaterial. Aufgrund des derzeit durch COVID-19 verursachten dringenden Bedarfs an Masken haben Pourdeyhimi und sein NWI-Team jedoch ein neues Spinnvliesmaterial entwickelt, das als effizienter Filter fungieren kann, ohne dass eine schmelzgeblasene Filterschicht erforderlich ist. Es ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Gesichtsmasken, die sich ideal für Umgebungen mit hoher Gefährdung eignen.