Многослойные нетканые материалы для фильтрации

Наиболее распространенным методом производства склеенных нетканых материалов является пропитка ткани жидким клеем или распыление/нанесение клея на поверхность ткани. Склеивание волокон включает в себя насыщенное склеивание и склеивание распылением, или на волокна наносится латексный клей, а затем ткань высушивается. Пропитанный материал сушат и обрабатывают в камерах, обогреваемых раскаленным воздухом или инфракрасным излучением. Нетканые материалы, выполненные в этом стиле (стоимостью пятьдесят м/мин и выше), используются в качестве переплетающего и уплотнительного материала, в качестве тепло- и звукоизоляционного материала для обивки, постельного белья и подкладочного материала. Нетканые материалы — это специальные ткани, которые могут быть одноразовыми, одноразовыми или очень прочными. Нетканые материалы обладают особыми характеристиками, такими как впитываемость, водоотталкивание, эластичность, растяжение, мягкость, мощность, огнестойкость, способность к стирке, амортизация, фильтрация, использование в качестве бактериального барьера и стерильность.

Электропроводность в ноу-хау электроники обеспечивает дополнительное новое применение. Полипропилен зарекомендовал себя как действительно полезное промышленное и бытовое волокно. Тем не менее, он не произвел существенного впечатления в швейном секторе, в основном из-за своей гидрофобности, способности окрашиваться и слегка воскового покрытия. Полипропиленовые нетканые материалы все чаще используются в качестве фильтрующих тканей для влажной фильтрации в химической и фармацевтической промышленности. Промышленные цели также включают медицинские и хирургические одноразовые материалы. Среди текстильных функций нетканые материалы являются одним из наиболее быстрорастущих сегментов текстильной промышленности и составляют примерно треть торговли волокнами.

Гидроперепутывание было выполнено с использованием уникальной технологии Apex® компании PGI, которая позволяет создавать текстуры и структуры, эквивалентные любому текстилю. В Miratec использовались смеси волокон, и они могли работать не хуже, а иногда даже лучше, чем его тканые аналоги. Большинство этих материалов содержали дополнительные связующие, гарантирующие, что ткани не распутаются во время стирки. Следовательно, у этих материалов не было руки или драпировки, необходимых для большинства применений, и, следовательно, их использование оставалось ограниченным. Гораздо более значительный акцент будет сделан на использовании биополимеров, таких как PLA, полигидроксиалканоат, полигидроксибутират и их смеси, а также, когда это возможно, целлюлозных волокон.

По последним оценкам, учитывая официальную цифру 1 INDA, мировое производство нетканых материалов составляет более 1 500 000 тонн в Северной Америке, более 2 000 000 тонн в Китае и около 2 500 000 тонн в Европе. Исторически сложилось так, что в создании прочных материалов предпринимались две основные попытки. Эти продукты, в основном на основе штапельного волокна, были прочесаны и гидропереплетены с дополнительным химическим связующим.

Эти свойства иногда объединяются для создания материалов, подходящих для конкретных работ, при этом достигается хороший баланс между сроком службы продукта и ценой. В сочетании с различными материалами они создают спектр товаров с разнообразными свойствами и используются отдельно или как часть одежды, домашней мебели, товаров для здравоохранения, техники, промышленных и потребительских товаров.

Кроме того, скорость производства нетканых материалов из штапельного волокна намного выше, чем у тканых материалов (от 0,5 до 6 ярдов в минуту) и трикотажных полотен. Из-за более высоких скоростей и уменьшения количества шагов стоимость нетканых материалов намного ниже. Поскольку во многих помещениях дома есть нетканые материалы, у производителей есть много возможностей для экспериментов. Промышленность нетканых материалов должна производить разнообразные, специально разработанные товары для домашнего текстиля для постоянно меняющегося потребительского рынка. Иглопробивные нетканые материалы создаются путем механического ориентирования и переплетения волокон фильерной или кардной сетки. Это механическое соединение достигается за счет сотен игл для валяния с зазубринами, которые неоднократно входят в полотно и выходят из него с помощью ткацкого станка.

Это тип сухих нетканых материалов, нетканых материалов для акупунктуры, в которых используется эффект прокола иглы, армирование пушистым волокном в ткань. Волокнистую ткань часто изготавливают из хлопка, смеси вискозных и полиамидных волокон или отходов текстильного производства, в том числе непряденых волокон.

Независимо от того, существует ли спрос на продукт, который является более мягким, легким, дешевым, биоразлагаемым, устойчивым, эластичным или каким-либо еще, поставщики волокна выращивают продукты, отвечающие этому спросу. От таких стандартных волокон, как полипропилен и вискоза, до менее традиционных волокон, таких как волокна, полученные из ферментации кукурузы или использования переработанных бутылок из-под газировки, волокна для нетканых материалов в последние годы претерпели значительный ренессанс. Иглопробивные нетканые материалы создаются путем прочесывания свободных волокон в ватин, похожий на войлок, который затем перфорируется с помощью игл для валяния с зазубринами.

Процессы в основном включают экструдированные волокна или нити, нанесенные или уложенные на транспортирующую поверхность в сухом, закаленном на воздухе, влажном или расплавленном состоянии (также известном как сухая укладка, влажная укладка или прядение). Механические, термические и жидкостные механизмы используются для достижения предпочтительной ориентации волокон в полотне и соединения волокон. Однако они не были изготовлены с целью одноразового использования, чтобы удовлетворить различные потребности. В первую очередь они стали одноразовыми из-за отраслей, в которых они используются, и их экономической эффективности. А возможность одноразового использования очень часто создает дополнительную выгоду для пользователей. Поскольку одноразовые предметы никогда раньше не использовались, можно быть уверенным, что они обладают всеми необходимыми свойствами по сравнению с повторно используемыми отстиранными материалами.

Несомненно, что технология новых продуктов заменит сложившееся современное состояние. На более обширных рынках эти новые биологически приятные продукты появятся первыми, как это было в случае с фильтрами для кофе/чая на основе PLA и одноразовыми капсулами для эспрессо. Как видно из схем, производство нетканых материалов требует меньше этапов, чем производство тканых или трикотажных материалов.