Tissus non tissés multicouches pour la filtration

La technique la plus courante de production de matériaux non tissés liés consiste à imprégner le tissu avec un adhésif liquide ou à pulvériser/imprimer l'adhésif sur la surface du tissu. Le collage des fibres contient une liaison saturée et une liaison par pulvérisation ou un adhésif au latex est appliqué sur les fibres, puis le tissu est séché. Le matériau imprégné est séché et manipulé dans des chambres chauffées par de l'air grésillant ou par un rayonnement infrarouge. Les matériaux non tissés fabriqués de cette manière (au tarif de 50 m/min et plus) sont utilisés comme matériaux d'entrelacement et d'étanchéité, comme matériaux d'isolation thermique et phonique pour les tissus d'ameublement, la literie et les revêtements de tissu. Les tissus non tissés sont des tissus techniques qui peuvent avoir une durée de vie limitée, un matériau à usage unique ou un tissu très robuste. Les matériaux non tissés offrent des caractéristiques spécifiques telles que l'absorption, la répulsion des liquides, la résilience, l'étirement, la douceur, la puissance, l'ignifugation, la lavabilité, le rembourrage, la filtration, l'utilisation comme barrière bactérienne et la stérilité.

La conductivité dans le savoir-faire en électronique offre de nouvelles applications supplémentaires. Le polypropylène s'est imposé comme une fibre industrielle et domestique très utile. Cependant, il n’a pas fait une impression vraiment significative dans le secteur de l’habillement, principalement en raison de son caractère hydrophobe, de sa possibilité de teinture et de son toucher légèrement cireux. Les non-tissés en polypropylène sont de plus en plus utilisés comme tissus filtrants pour la filtration humide dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Les applications industrielles comprennent également les produits médicaux et chirurgicaux jetables. Parmi les fonctions textiles, les non-tissés constituent l'un des segments de l'industrie textile à la croissance la plus rapide et représentent environ un tiers du commerce des fibres.

L’hydroenchevêtrement a été réalisé à l’aide de la technologie Apex® distinctive de PGI, capable de créer des textures et des structures équivalentes à n’importe quel textile. Miratec présentait des mélanges de fibres et pouvait avoir des performances égales ou supérieures à celles de ses homologues tissés. La plupart de ces matériaux contenaient des liants supplémentaires pour garantir que les tissus ne se démêleraient pas lors du lavage. Par conséquent, ces matériaux n’avaient pas le toucher ou le drapé requis pour la plupart des utilisations et, par conséquent, leur utilisation restait restreinte. L'accent sera également beaucoup plus important sur l'utilisation de biopolymères tels que le PLA, le polyhydroxyalcanoate, le polyhydroxybutyrate et leurs mélanges, et lorsque cela est possible, les fibres de cellulose.

Les estimations les plus récentes, compte tenu du chiffre officiel de l'INDA 1 , estiment la fabrication mondiale de non-tissés à plus de 1 500 000 tonnes en Amérique du Nord, à plus de 2 000 000 tonnes en Chine et à environ 2 500 000 tonnes en Europe. Historiquement, deux efforts principaux ont été déployés pour former des matériaux durables. Ces produits à base de fibres discontinues ont été cardés et hydro-enchevêtrés avec une liaison chimique supplémentaire.

Ces propriétés sont parfois combinées pour créer des matériaux adaptés à des tâches spécifiques, tout en atteignant un bon équilibre entre durée de vie du produit et prix. En mélange avec différents matériaux, ils offrent une gamme de produits aux propriétés diverses et sont utilisés seuls ou comme éléments de vêtements, d'ameublement, de soins de santé, d'ingénierie, industriels et de biens de consommation.

En outre, la vitesse de production pour la fabrication de matériaux non tissés à base de fibres discontinues est beaucoup plus rapide que celle des matériaux tissés (0,5 à 6 mètres par minute) et des tissus tricotés. En raison des vitesses plus élevées et de la réduction des étapes, les tissus non tissés coûtent beaucoup moins cher à fabriquer. Avec autant de zones de la maison contenant des matériaux non tissés, les fabricants disposent d’une grande marge d’expérimentation. L’industrie des non-tissés doit produire divers produits textiles résidentiels spécialement conçus pour un marché de consommation en constante évolution. Les non-tissés aiguilletés sont créés en orientant et en entrecroisant mécaniquement les fibres d'un filet filé-lié ou cardé. Ce verrouillage mécanique est obtenu grâce à des centaines d'aiguilles de feutrage barbelées qui entrent et sortent de manière répétée de la bande à l'aide d'un métier à aiguilles.

Il s'agit d'un type de tissus non tissés secs d'acupuncture qui utilisent l'effet de piqûre à l'aiguille, un renforcement Internet en fibres moelleuses dans le tissu. Un tissu fibreux est souvent fabriqué à partir de coton, d'un mélange de fibres de viscose et de polyamide ou de déchets de fabrication textile, y compris des fibres non filées.

Que la demande concerne un produit plus doux, plus léger, moins cher, biodégradable, durable, plus extensible ou autre, les fournisseurs de fibres développent des produits pour y répondre. Des fibres commerciales comme le polypropylène et la viscose aux fibres moins conventionnelles comme celles développées à partir de la fermentation du maïs ou utilisant des bouteilles de soda recyclées, les fibres pour non-tissés ont connu une renaissance considérable ces dernières années. Les matériaux non tissés aiguilletés sont créés en cardant des fibres libres dans un molleton semblable à du feutre qui est ensuite assemblé à l'aide d'aiguilles à feutrer barbelées.

Les procédés comprennent essentiellement des fibres ou des filaments extrudés déposés ou posés sur une surface de transport à l'état sec, trempé à l'air, humide ou fondu (également connu sous le nom de pose à sec, de pose humide ou filé). Des mécanismes mécaniques, thermiques et fluides sont utilisés pour obtenir l'orientation préférée des fibres dans la bande et la liaison de la fibre. Ils n’ont cependant pas été fabriqués dans le but d’être jetables afin de répondre à différentes nécessités. Ils sont principalement devenus jetables en raison des secteurs dans lesquels ils sont utilisés et de leur efficacité-prix. Et le caractère jetable crée très souvent un avantage supplémentaire pour les utilisateurs. Comme les articles jetables n’ont jamais été utilisés auparavant, on peut alors être assuré qu’ils possèdent toutes les propriétés requises par rapport aux matériaux lavés réutilisés.

Il ne fait aucun doute qu’une technologie de nouveaux produits remplacera l’état de l’art actuel. Sur les marchés plus spécialisés, ces nouveaux produits bio-agréables apparaîtront en premier, comme cela a été le cas avec les filtres à café/thé à base de PLA et les dosettes d'espresso à usage unique. Comme vous pouvez le constater sur les diagrammes, la production de matériaux non tissés comporte moins d’étapes que celle des matériaux tissés ou tricotés.