Tessuti non tessuti multistrato per filtrazione

La tecnica più comune per produrre materiali non tessuti accoppiati consiste nell'impregnare il tessuto con un adesivo liquido o spruzzare/stampare l'adesivo sulla superficie del tessuto. L'incollaggio delle fibre prevede un legame saturo e un legame a spruzzo oppure un adesivo in lattice viene applicato alle fibre e quindi il tessuto viene asciugato. Il materiale impregnato viene essiccato e manipolato in camere riscaldate da aria frizzante o radiazioni infrarosse. I materiali non tessuti realizzati in questo stile (a una tariffa di cinquanta m/min e oltre) vengono utilizzati come materiali di intreccio e sigillatura, come materiali di isolamento termico e acustico per tappezzeria, biancheria da letto e rivestimenti in materiale. I tessuti non tessuti sono tessuti ingegnerizzati che potrebbero avere una durata limitata, un materiale monouso o un tessuto davvero robusto. I materiali non tessuti forniscono caratteristiche specifiche simili ad assorbenza, repellenza ai liquidi, resilienza, elasticità, morbidezza, potenza, ritardo di fiamma, lavabilità, ammortizzazione, filtraggio, utilizzo come barriera batterica e sterilità.

La conduttività nella tecnologia elettronica offre ulteriori nuove applicazioni. Il polipropilene si è affermato come una fibra industriale e domestica davvero utile. Tuttavia, non ha fatto un'impressione molto significativa nel settore dell'abbigliamento principalmente a causa della sua idrofobicità, del blocco della tingibilità e del trattamento leggermente ceroso. I non tessuti in polipropilene vengono sempre più utilizzati come tessuti filtranti per la filtrazione a umido nell'industria chimica e farmaceutica. Gli scopi industriali comprendono inoltre prodotti monouso medici e chirurgici. Tra le funzioni tessili, i non tessuti sono uno dei segmenti in più rapida crescita dell’industria tessile e rappresentano circa un terzo del commercio di fibre.

L’idroaggrovigliamento è stato eseguito utilizzando la tecnologia Apex® distintiva di PGI che potrebbe creare trame e strutture equivalenti a qualsiasi tessuto. Miratec presentava miscele di fibre e poteva offrire prestazioni uguali o migliori rispetto alle sue controparti tessute. La maggior parte di questi materiali conteneva leganti aggiuntivi per garantire che i tessuti non si districassero durante il lavaggio. Di conseguenza, questi materiali non avevano la mano o il drappeggio necessari per la maggior parte degli usi e, di conseguenza, il loro utilizzo rimaneva limitato. Molto più significativo sarà anche il focus sull'utilizzo di biopolimeri quali PLA, poliidrossialcanoato, poliidrossibutirrato e loro miscele e, quando possibile, fibre di cellulosa.

Le stime più recenti, considerando i dati ufficiali INDA 1 , collocano la produzione mondiale di non tessuti a oltre 1.500.000 di tonnellate in Nord America, a oltre 2.000.000 di tonnellate in Cina e a circa 2.500.000 di tonnellate in Europa. Storicamente, ci sono stati due sforzi principali nella formazione di materiali durevoli. Questi prodotti per lo più a base di fibre di fiocco sono stati cardati e idroaggrovigliati con ulteriori legami chimici.

Queste proprietà vengono talvolta combinate per creare materiali adatti a lavori specifici, raggiungendo al contempo un buon equilibrio tra durata del prodotto e prezzo. In combinazione con altri materiali forniscono una gamma di prodotti con proprietà diverse e sono utilizzati da soli o come parti di abbigliamento, arredamento domestico, assistenza sanitaria, ingegneria, beni industriali e di consumo.

Inoltre, la velocità di produzione per la produzione di materiali non tessuti in fibra di fiocco è molto più rapida rispetto ai materiali tessuti (da 0,5 a 6 iarde al minuto) e ai tessuti a maglia. A causa delle velocità più elevate e della riduzione dei passaggi, i tessuti non tessuti costano molto meno da fornire. Con così tante aree della casa contenenti materiali non tessuti, i produttori hanno molto spazio per la sperimentazione. L’industria dei non tessuti deve produrre diversi prodotti tessili per la casa appositamente progettati per il mercato dei consumatori in continua evoluzione. I non tessuti agugliati vengono realizzati orientando e intrecciando meccanicamente le fibre di una rete spunbonded o cardata. Questo incastro meccanico si ottiene con centinaia di aghi da infeltrimento spinati che entrano ed escono ripetutamente dal nastro con l'assistenza di un telaio ad aghi.

È un tipo di tessuto non tessuto secco, tessuto non tessuto di agopuntura che utilizza l'effetto di puntura dell'ago, un soffice rinforzo di fibra internet nel tessuto. Un tessuto fibroso è spesso realizzato in cotone, un mix di fibre di viscosa e poliammide o prodotti di scarto della produzione tessile, comprese le fibre non filate.

Che la domanda riguardi un prodotto più morbido, più leggero, più economico, biodegradabile, sostenibile, più elastico o altro, i fornitori di fibre stanno coltivando prodotti per soddisfarla. Dalle fibre commerciali come il polipropilene e la viscosa alle fibre meno convenzionali come quelle sviluppate dalla fermentazione del mais o dall'utilizzo di bottiglie di soda riciclate, le fibre per i non tessuti hanno vissuto una notevole rinascita negli ultimi anni. I materiali non tessuti agugliati vengono creati cardando le fibre libere fino a formare un'imbottitura simile al feltro che viene poi perforata insieme utilizzando aghi da infeltrimento spinati.

I processi includono fondamentalmente fibre o filamenti estrusi depositati o adagiati su una superficie di trasporto in uno stato secco, raffreddato in aria, umido o fuso (noto anche come dry-laid, wet-laid o spun). Meccanismi meccanici, termici e fluidi vengono utilizzati per ottenere l'orientamento preferito della fibra nel tessuto e il legame della fibra. Tuttavia, non sono stati realizzati con l’obiettivo dell’usa e getta per soddisfare esigenze diverse. Sono diventati usa e getta principalmente a causa dei settori in cui vengono utilizzati e della loro efficacia in termini di prezzo. E la disponibilità molto spesso crea un ulteriore vantaggio per gli utenti. Poiché gli articoli usa e getta non sono mai stati utilizzati prima, è possibile garantire che possiedano tutte le proprietà richieste rispetto ai materiali riutilizzati e riciclati.

È indubbio che la tecnologia dei nuovi prodotti sostituirà lo stato dell’arte prevalente. Nei mercati di maggiore interesse, questi nuovi prodotti bio-gradevoli appariranno per primi, come si è visto con i filtri per caffè/tè a base PLA e le cialde per caffè espresso monouso. Come puoi vedere dai diagrammi, la produzione di materiali non tessuti richiede meno passaggi rispetto ai materiali tessuti o lavorati a maglia.