結合不織布材料を製造する最も一般的な技術は、液体接着剤を布地に含浸させるか、布地の表面に接着剤をスプレーまたは印刷することです。 繊維の接着には飽和結合とスプレー結合が含まれ、またはラテックス接着剤が繊維に塗布され、その後布地が乾燥されます。 含浸された材料は乾燥され、灼熱の空気または赤外線によって加熱されたチャンバー内で処理されます。 このスタイルで作られた不織布製品(50 m/分以上の料金がかかります)は、インターレースおよびシーリング材料として、室内装飾品、寝具および材料ライナーの保温および遮音材料として使用されます。 不織布は、寿命が限られている、使い捨ての素材、または非常に丈夫な生地である可能性のある加工された生地です。 不織布材料は、吸収性、撥液性、弾力性、伸縮性、柔らかさ、パワー、難燃性、洗濯可能性、クッション性、濾過性、細菌バリアとしての使用、滅菌性などの特定の機能を提供します。
エレクトロニクスにおける導電性のノウハウは、新たな用途をさらに提供します。 ポリプロピレンは、非常に有用な産業用および家庭用繊維としての地位を確立しています。 しかし、主に染色性の疎水性ロックとわずかにワックス状の処理の結果として、アパレル分野ではそれほど大きな印象を与えていません。 ポリプロピレン不織布は、化学工業および製薬業界で湿式濾過用の濾布として使用されることが増えています。 産業用途には、医療用および外科用の使い捨て製品も含まれます。 繊維機能の中で、不織布は繊維業界で最も急速に成長している分野の 1 つであり、繊維取引の約 3 分の 1 を占めています。
水流交絡は、あらゆるテキスタイルと同等のテクスチャーと構造を作成できる PGI の独自の Apex® テクノロジーを使用して実行されました。 ミラテックは繊維のブレンドを特徴としており、織物製品と同等以上の性能を発揮できました。 これらの素材のほとんどには、洗濯中に生地がほどけないようにするために、余分なバインダーが含まれていました。 その結果、これらの素材にはほとんどの用途に必要な手触りやドレープ性がなく、その結果、その使用は制限されたままでした。 また、PLA、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシ酪酸、およびそれらのブレンドなどのバイオポリマー、および可能であればセルロース繊維の使用にも、さらに重点が置かれるでしょう。
INDA の公式図 1 を考慮した最新の推定では、世界の不織布製造量は北米で 1,500,000 トン以上、中国で 2,000,000 トン以上、ヨーロッパで約 2,500,000 トンと推定されています。 歴史的に、耐久性のある材料を形成するには 2 つの主な取り組みが行われてきました。 これらの短繊維ベースの製品は、カーディングされ、追加の化学結合により水流交絡されています。
これらの特性を組み合わせて、製品寿命と価格のバランスを保ちながら、特定の作業に適した材料を作成することもあります。 さまざまな素材と混合することで、さまざまな特性を持つさまざまな商品が提供され、単独で、または衣服、住居用家具、ヘルスケア、エンジニアリング、産業用および顧客の商品の一部として使用されます。
また、ステープルファイバー不織布材料を製造するための生産速度は、織布材料 (0.5 ~ 6 ヤード/分) やニット生地よりもはるかに高速です。 不織布は高速化と工程数の削減により、提供価格が大幅に安くなります。 家の中の非常に多くのエリアに不織布素材が使用されているため、メーカーには実験の余地がたくさんあります。 不織布業界は、変化し続ける買い物客市場に向けて、特別に設計された多様な住居用繊維商品を生産する必要があります。 ニードルパンチ不織布は、スパンボンドまたはカードネットの繊維を機械的に配向させて絡み合わせることで作成されます。 この機械的な連動は、ニードル織機の助けを借りて、何百ものとげのあるフェルト針がウェブに出入りすることを繰り返すことで実現されます。
乾式不織布の一種で、鍼の刺し効果を利用した不織布で、ふわふわした繊維をネット状に補強して布地にしています。 繊維生地は、綿、ビスコースとポリアミド繊維の混合物、または紡がれていない繊維を含む繊維製造の廃棄物から製造されることがよくあります。
需要がより柔らかい、より軽い、より安価な、生分解性、持続可能、より伸縮性のある製品などの製品を求めているかどうかにかかわらず、繊維サプライヤーはそれに応える製品を開発しています。 ポリプロピレンやビスコースのような貿易スタンバイ品から、トウモロコシの発酵から開発された繊維やリサイクルされたソーダボトルの利用など、従来型ではない繊維に至るまで、不織布用の繊維は近年大幅な復活を遂げています。 ニードルパンチ不織布材料は、フリーファイバーを直接フェルト状の中綿にカーディングし、有刺フェルトニードルを利用してパンチングすることによって作成されます。
このプロセスには基本的に、乾燥、空気中で急冷、湿潤または溶融状態(乾式堆積、湿式堆積、または紡糸とも呼ばれる)の状態で搬送表面上に堆積または配置される押出繊維またはフィラメントが含まれます。 ウェブ内の好ましい繊維配向と繊維の結合を達成するために、機械的、熱的、および流体機構が使用されます。 ただし、さまざまなニーズを満たすために、使い捨てを目的として製造されたものではありません。 それらは、使用される分野とその価格効果により、主に使い捨てになりました。 そして、多くの場合、使い捨てであることがユーザーにさらなる利益をもたらします。 使い捨てアイテムはこれまで一度も使用されたことがないため、洗濯されて再利用される材料と比較して、必要なすべての特性を備えていることが保証される可能性があります。
新製品の技術が現在の最先端技術に取って代わることは疑いありません。 PLAベースのコーヒー/紅茶フィルターや使い捨てエスプレッソポッドで見られたように、より関心のある市場では、これらの新しい生体快適製品が最初に登場するでしょう。 図からわかるように、不織布材料の製造は、織物やニット材料よりも少ない手順で行われます。