Towar z włókniny
Krosno zwiększy niektóre inne przędze osnowy w górę, a niektóre w dół, ostatecznie tworząc szopę. Przędzę wypełniającą lub wątek umieszcza się w przesmyku równolegle do przędzy osłonowej, a przesmyk zamyka się. Teraz nitki, które były w dół, idą w górę, a te, które były w górze, opadają, tworząc kolejny przesmyk po przełożeniu kolejnej przędzy wypełniającej. Wiele różnych konstrukcji tkanin (takich jak splot płócienny, splot diagonalny itp.) można utworzyć, zmieniając, które przędze są otwierane, a które ściągane w szopie. Tkane materiały są trwałe w praniu i można je ukończyć tak, aby uzyskać wiele alternatywnych właściwości (takich jak ognioodporność lub wodoodporność).
Mówiąc najprościej, w wielu przypadkach na rynku artykułów higienicznych nie ma odpowiedniego zamiennika polipropylenu na szeroką skalę. Pomimo swojej zależności od ropy naftowej – i faktu, że jego cena znacznie wzrosła w ciągu ostatnich kilku lat – polipropylen nadal dominuje na rynkach artykułów higienicznych, a także w wielu różnych kluczowych obszarach włóknin. Swoją popularność można przypisać małej gęstości, wysokiemu stopniowi obojętności chemicznej, brakowi rozwoju bakterii, hydrofobowemu charakterowi, wszechstronności oraz stosunkowi wydajności do ceny. Podobnie jak Natureworks, firma DuPont skupia się ściśle na zrównoważonym rozwoju jako przedsięwzięciu obejmującym całą korporację, a wysiłki te doprowadziły do stworzenia polimeru Sorona, który podobnie jak Ingeo jest wytwarzany z monomeru powstającego w procesie fermentacji.
Nie byłyby zbyt rozciągliwe ze względu na ciasność przędzy w tkaninie. Jeśli potrzebujesz wyjątkowo rozciągliwego materiału, możesz dodać do przędzy trochę włókien elastomerowych. Większość materiałów włókninowych wytwarzana jest poprzez wiązanie włókien za pomocą klejów. Najbardziej typowymi materiałami klejonymi są te, których podstawą jest tkanina włóknista (warstwa włókien tekstylnych o gramaturze 10–1000 g/m2 i większej). Tkaninę kształtuje się najczęściej mechanicznie z kilku warstw czesanych włókien przechodzących przez bęben punktujący czesarki.
Xamax Industries, Inc. dostarcza włókniny wraz z aramidem, mieszankami, celulozą, stuprocentową bawełną, poliestrem, polipropylenem, polikwasem mlekowym, nylonem, sztucznym jedwabiem i Reemay®. Marves Industries oferuje serię produktów zaprojektowanych w celu pochłaniania wibracji, eliminowania hałasu, odpychania ciepła i wchłaniania wody wraz z włókninami. Obsługiwane rynki obejmują motoryzację, opakowania, & akustykę budowlaną i meble & pościel.
Odpowiednie wykończenie mechaniczne i chemiczne takich materiałów dodatkowo podnosi estetykę i wygląd. Uważa się, że takie włókniny zawierają znaczną różnorodność wiązań, wystarczająco słabych, aby mogły ulec uszkodzeniu w wyniku takiego prania lub naprężenia, bez rozerwania połączonych włókien. W modzie włókniny wykorzystuje się głównie do produkcji wkładek, odzieży izolacyjnej i ochronnej, przemysłowej odzieży roboczej, pasów chroniących przed chemikaliami, elementów obuwia i tak dalej.
Jedną ze strategii zmniejszania pomiaru porów jest dodanie porowatej warstwy nieorganicznej w celu zamknięcia większych szczelin w materiale. Materiały badane w tym celu obejmują tlenek glinu, krzemionkę i tlenek tytanu i w ten sposób można poprawić właściwości izolacyjne. Inną metodą zmniejszenia wielkości porów przy jednoczesnym zmniejszeniu grubości jest typowanie włókniny za pomocą najdrobniejszych włókien i specjalne technologie przędzenia, takie jak przędzenie błyskawiczne i elektroprzędzenie. Jeśli są produkowane z polimerów podobnych do PA lub PET, można je również farbować lub drukować.
Oto kilka przykładów: pieluchy, zagłówki, filtry, fartuchy chirurgiczne i maski medyczne, a nawet „eko” torby z włókniny wielokrotnego użytku. Włókniny charakteryzują się różnym poziomem energii, miękkości, chłonności i zdolności filtrowania. Właściwości te zależą od rodzaju włókien i rodzajów środków wiążących, które utrzymują włókna razem. Jednak włókna olefinowe, poliestrowe i ze sztucznego jedwabiu stanowią prawie wszystkie materiały włókninowe.
Oznacza to, że prawie wszystkie ubrania z włókniny to syntetyki naftowe, które nie są zbyt przyjazne dla środowiska. W ciągu ostatnich kilku tygodni w ramach TEKSTYLIÓW sto jeden zgłębiliśmy tematykę tkanin i dzianin. Ale czy wiesz, że może istnieć jeszcze jeden rodzaj tkaniny, który jest najbardziej popularnym rodzajem tkaniny na świecie? zamiast tego uznano je za typ separatora ze względu na ich niski koszt i nadmierną przepuszczalność jonów. Rozważane włókniny obejmują te wykonane z ciekłokrystalicznego poliestru, pachnącego poliamidu i celulozy ze względu na ich właściwości termoodporne. Jednakże nie jest jeszcze możliwe uzyskanie włóknin, które są wystarczająco cienkie, a rozmiary porów są zbyt duże, aby zapewnić wystarczającą izolację elektryczną.
Korzyści środowiskowe materiału są potrójne, wspomniał Dawson Winch, międzynarodowy nadzorca produktu w firmie DuPont Sorona. Jest wykonany w 37% wagowo z materiałów odnawialnych, jego produkcja wymaga o 40% znacznie mniej energii niż konkurencyjne polimery i powoduje o 50% znacznie mniejszą emisję benzyny cieplarnianej. Liczba maszyn wytwarzających te konkretne włókniny jest ograniczona. Do tego momentu ich możliwości były więcej niż wystarczające. Producenci i opracowujący produkty projektują włókniny tak, aby były wygodne. Oznacza to, że wielokrotne zakupy czegoś mają wartość, a cena dodana w dłuższej perspektywie ułatwia życie klientom, oszczędzając czas.
Tworzenie włókien submikronowych poprzez mechaniczne rozszczepianie lub fibrylację włókien we wstęgach typu spunlaid podczas procesów mechanicznego łączenia odpowiadających splątaniu wodnemu ogromnie wpływa na miękkość i układanie materiału. Estetykę przypominającą tekstylia można również poprawić poprzez wprowadzenie karbowania do włókien ciągłych podczas hartowania i rozciągania dwuskładnikowych włókien ciągłych typu aspekt po aspekcie lub mimośrodowego rdzenia osłonowego podczas wytłaczania.