Marchandises en matériaux non tissés

Le métier à tisser augmentera certains autres fils de chaîne vers le haut et d'autres vers le bas, créant finalement un hangar. Le fil de remplissage ou de trame est placé dans la foule parallèlement au fil de salle et la foule se ferme. Maintenant, les fils qui étaient en bas montent, et ceux qui étaient en haut descendent, créant une autre foule au fur et à mesure qu'un autre fil de remplissage est passé. De nombreuses constructions de tissus différentes (comme l'armure toile, l'armure sergée, etc.) peuvent être créées en modifiant les fils qui sont ouverts ou tirés vers le bas dans la foule. Les matériaux tissés résistent au lavage et peuvent être complétés pour conférer de nombreuses propriétés alternatives (comme être ignifuges ou hydrofuges).

En termes simples, dans de nombreux cas, il n'existe pas de substitut approprié au polypropylène à grande échelle sur le marché de l'hygiène. Malgré sa dépendance au pétrole – et le fait que son prix a considérablement augmenté au cours des dernières années – le polypropylène continue de dominer les marchés de l’hygiène ainsi que de nombreux autres domaines clés des non-tissés. Sa popularité peut être attribuée à sa faible densité, son degré élevé d’inertie chimique, l’absence de développement de bactéries, sa nature hydrophobe, sa polyvalence et son rapport performance/prix. Comme Natureworks, DuPont s'est concentré sur la durabilité en tant qu'effort à l'échelle de l'entreprise et ces efforts ont conduit à la création de son polymère Sorona, qui, comme Ingeo, est produit à partir d'un monomère créé par un processus de fermentation.

Ils ne seraient pas très extensibles en raison de la tension des fils du tissu. Si vous avez besoin d'un tissu extra extensible, vous pourrez ajouter des fibres élastomères au fil. La plupart des matériaux non tissés sont fabriqués en liant des fibres avec des adhésifs. Les matériaux collés les plus courants sont ceux à base de tissu fibreux (une couche de fibres textiles dont le poids est de 10 à 1 000 g/m² ou plus). Le tissu est le plus souvent façonné mécaniquement à partir de plusieurs couches de fibres peignées passant par le tambour pointilleur d'une machine à peigner.

Xamax Industries, Inc. fournit des matériaux non tissés comprenant de l'aramide, des mélanges, de la cellulose, du coton à 100 %, du polyester, du polypropylène, de l'acide polylactique, du nylon, de la rayonne et du Reemay®. Marves Industries propose une série de produits conçus pour absorber les vibrations, éliminer le bruit, repousser la chaleur et absorber l'eau avec des fibres non tissées. Les marchés desservis comprennent l'automobile, l'emballage, l'acoustique & du bâtiment et la literie & de mobilier.

Une finition mécanique et chimique appropriée de ces matériaux améliore encore l’esthétique et l’apparence. On pense que de tels tissus non tissés comprennent une variété considérable de liaisons suffisamment faibles pour être endommagées par un tel lavage ou une telle contrainte, sans rompre les fibres liées. Dans la tendance, les matériaux non tissés sont principalement utilisés pour la création d'entoilages, de vêtements d'isolation et de sécurité, de vêtements de travail industriels, de coupes de défense chimique, d'éléments de chaussures, etc.

Une stratégie pour réduire la mesure des pores consiste à ajouter une couche inorganique poreuse pour combler les espaces les plus importants du matériau. Les matériaux étudiés à cet effet comprennent l'alumine, la silice et le titane, et il est possible d'améliorer les caractéristiques d'isolation de cette manière. Une autre méthode pour réduire la taille des pores tout en réduisant également l'épaisseur consiste à taper le non-tissé avec des fibres ultrafines et des technologies de filage particulières telles que le filage flash et l'électrofilage. S'ils sont fabriqués à partir de polymères similaires au PA ou au PET, ils peuvent également être teints ou imprimés.

Quelques exemples sont les couches, les appuis-tête, les filtres, les blouses chirurgicales et les masques médicaux, et même les sacs réutilisables en matériau non tissé « écologique ». Les matériaux non tissés sont fabriqués avec différents niveaux d’énergie, de douceur, d’absorption et de capacité de filtrage. Ces caractéristiques sont gérées par les types de fibres et les types d’agents de liaison qui maintiennent les fibres ensemble. Mais les fibres d’oléfine, de polyester et de rayonne constituent presque tous les matériaux non tissés.

Cela signifie que presque tous les vêtements non tissés sont des produits synthétiques à base de pétrole, qui ne sont pas très écologiques. Au cours des dernières semaines de TEXTILES cent un, nous avons approfondi les matières tissées et tricotées. Mais saviez-vous qu'il existe peut-être un dernier type de tissu, qui est vraiment le type de textile le plus apprécié au monde ? ont plutôt été considérés comme type de séparateur en raison de leur faible coût et de leur perméabilité ionique excessive. Les non-tissés pris en compte incluent ceux créés à partir de polyester cristallin liquide, de polyamide parfumé et de cellulose en raison de leurs caractéristiques de résistance à la chaleur. Cependant, il n'est pas encore possible d'obtenir des non-tissés suffisamment fins et la taille des pores est trop grande pour une isolation électrique suffisante.

Les avantages environnementaux de ce matériau sont triples, a mentionné Dawson Winch, superviseur produit international de DuPont Sorona. Il est fabriqué avec 37 % de matériaux renouvelables, en poids, sa production nécessite 40 % d'énergie en moins que les polymères concurrents et il libère 50 % d'émissions de gaz à effet de serre en moins. Les machines qui fabriquent ces textiles non tissés particuliers sont limitées. Et jusqu’à présent, leurs capacités ont été plus que suffisantes. Les fabricants et les développeurs de produits conçoivent des tissus non tissés pour qu'ils soient pratiques. Cela signifie qu'acheter quelque chose encore et encore vaut le prix ajouté à long terme, car cela simplifie la vie du consommateur en lui faisant gagner du temps.

La création de fibres submicroniques par division mécanique ou fibrillation de filaments dans des bandes filées au cours de processus de liaison mécanique correspondant à l'hydro-enchevêtrement influence énormément la douceur et le drapé du matériau. L'esthétique de type textile peut également être favorisée en introduisant une frisure dans les filaments lors de la trempe et de l'étirement des filaments bicomposants aspect par facette ou excentriques à âme gaine lors de l'extrusion.