Mercancía de material no tejido

El telar aumentará algunos otros hilos de urdimbre hacia arriba y algunos hacia abajo, creando finalmente un cobertizo. El hilo de relleno o de trama se coloca dentro de la calada paralelo al hilo de protección y la calada se cierra. Ahora los hilos que estaban abajo suben y los que estaban arriba bajan, creando otra calada a medida que se pasa otro hilo de relleno. Se pueden crear muchas construcciones de telas diferentes (como tejido tafetán, tejido de sarga, etc.) modificando qué hilos se abren o se tiran hacia abajo en el cobertizo. Los materiales tejidos son duraderos al lavado y podrían completarse para obtener muchas propiedades alternativas (como ser retardantes de llama o repelentes al agua).

En pocas palabras, en muchos casos no existe un sustituto adecuado para el polipropileno a gran escala en el mercado de la higiene. A pesar de su dependencia del petróleo (y del hecho de que su precio ha aumentado significativamente en los últimos años), el polipropileno continúa dominando los mercados de higiene, así como muchas otras áreas clave de no tejidos. Su popularidad puede atribuirse a su baja densidad, alto grado de inercia química, falta de desarrollo de bacterias, naturaleza hidrofóbica, versatilidad y relación rendimiento-precio. Al igual que Natureworks, DuPont se ha centrado estrechamente en la sostenibilidad como un esfuerzo corporativo amplio y estos esfuerzos han llevado a la creación de su polímero Sorona, que al igual que Ingeo, se produce a partir de un monómero creado mediante un proceso de fermentación.

No se estirarían mucho debido a la tensión de los hilos de la tela. Si necesitas una tela extra elástica podrás agregar algunas fibras elastoméricas al hilo. La mayoría de los suministros no tejidos se fabrican uniendo fibras con adhesivos. Los materiales pegados más comunes son aquellos a base de tejido fibroso (una capa de fibras textiles cuyo peso es de 10 a 1000 g/m2 y más). La mayoría de las veces, la tela se moldea mecánicamente a partir de varias capas de fibras peinadas que pasan por el tambor punteador de una máquina peinadora.

Industrias Xamax, Inc. proporciona materiales no tejidos como Aramida, Blends, Celulosa, 100% Algodón, Poliéster, Polipropileno, Ácido Poliláctico, Nylon, Rayón y Reemay®. Marves Industries ofrece una serie de productos diseñados para absorber vibraciones, eliminar ruido, repeler el calor y absorber agua junto con fibras no tejidas. Los mercados atendidos incluyen automoción, embalaje, construcción & acústica y muebles & ropa de cama.

El acabado mecánico y químico apropiado de dichos materiales mejora aún más la estética y la apariencia. Se cree que tales telas no tejidas incluyen una variedad considerable de uniones lo suficientemente débiles como para dañarse por dicho lavado o tensión, sin romper las fibras unidas. Actualmente, los materiales no tejidos se utilizan principalmente para la creación de entretelas, prendas aislantes y de seguridad, ropa de trabajo industrial, prendas de defensa química, elementos de calzado, etc.

Una forma de reducir el tamaño de los poros es agregar una capa inorgánica porosa para cerrar los espacios más grandes en el material. Los materiales estudiados para este objetivo incluyen alúmina, sílice y titania, y es posible mejorar las características de aislamiento de esta manera. Otro método para reducir el tamaño de los poros y al mismo tiempo reducir el espesor es formar el no tejido con fibras ultrafinas y tecnologías de hilado específicas, como el hilado instantáneo y el electrohilado. Si se producen a partir de polímeros similares a PA o PET, también se pueden teñir o imprimir.

Algunos ejemplos son pañales, reposacabezas, filtros, batas quirúrgicas y mascarillas médicas, e incluso bolsas reutilizables de material no tejido "eco". Los materiales no tejidos se fabrican con varios niveles de energía, suavidad, absorbencia y capacidad de filtrado. Estas características están determinadas por los tipos de fibras y los tipos de agentes adhesivos que mantienen unidas las fibras. Pero las fibras de olefina, poliéster y rayón constituyen casi todos los materiales no tejidos.

Eso significa que casi toda la ropa no tejida es sintética del petróleo, que no es muy ecológica. En las últimas semanas de TEXTILES ciento uno hemos profundizado en los materiales tejidos y de punto. Pero, ¿sabías que existe un último tipo de tejido, que en realidad es el tipo de textil más popular en el mundo? Se han considerado en su lugar un tipo de separador debido a su bajo coste y excesiva permeabilidad a los iones. Los no tejidos a considerar incluyen los creados a partir de poliéster cristalino líquido, poliamida aromática y celulosa debido a sus características de resistencia al calor. Sin embargo, todavía no es posible obtener telas no tejidas que sean lo suficientemente delgadas y los tamaños de poros son demasiado grandes para un aislamiento eléctrico suficiente.

Los beneficios medioambientales del material son triples, afirmó Dawson Winch, director internacional de productos de DuPont Sorona. Está fabricado con un 37% de materiales renovables, en peso, su producción requiere un 40% menos de energía que los polímeros de la competencia y libera un 50% menos de emisiones de gases de efecto invernadero. Las máquinas que fabrican estos textiles no tejidos en particular son limitadas. Y, hasta el momento, sus capacidades han sido más que suficientes. Los fabricantes y desarrolladores de productos diseñan telas no tejidas para que sean convenientes. Esto significa que comprar algo una y otra vez vale la pena el costo agregado a largo plazo porque le facilita la vida al consumidor al ahorrarle tiempo.

La creación de fibras submicrónicas mediante división mecánica o fibrilación de filamentos en redes hiladas durante los procesos de unión mecánica correspondientes al hidroentrelazamiento influye enormemente en la suavidad y caída del material. La estética similar a la de un textil también puede promoverse introduciendo rizado en los filamentos durante el enfriamiento y estiramiento de filamentos bicomponentes de núcleo de vaina excéntricos o aspecto por faceta en la extrusión.