comment fabriquer du tissu non tissé

Le tissu non tissé a de multiples utilisations, depuis l'équipement de protection individuelle jusqu'au rembourrage, et il est relativement facile à produire. Ce guide couvrira les étapes essentielles pour le créer et certaines des applications de ce matériau polyvalent.

Présentation : Qu'est-ce qu'un tissu non tissé ?

Le tissu non tissé est tout matériau qui ne nécessite pas de tissage, qui n'a pas de structure de fil ou de fil conventionnel et qui n'a pas été lié avec des adhésifs chimiques. Au lieu de cela, il est constitué de fibres entrelacées mécaniquement, parfois à l’aide de processus thermiques ou chimiques. Ces fibres peuvent provenir de sources naturelles ou synthétiques, et le tissu obtenu peut avoir des propriétés différentes selon la méthode de production.

Étape 1 : Sélection des fibres

La première étape pour fabriquer du non-tissé consiste à choisir le bon type de fibre, en fonction des propriétés souhaitées. Quelques exemples incluent:

- Coton : absorbant, doux et hypoallergénique.

- Polyester : durable, résistant à la chaleur et léger.

- Rayonne : respirante, drape bien et souvent utilisée dans les mélanges.

- Nylon : solide, élastique et polyvalent.

Vous pouvez également utiliser des matériaux recyclés, comme des bouteilles en plastique déchiquetées ou des fibres de denim, si vous visez la durabilité.

Étape 2 : Cardage

Le cardage est un processus dans lequel les fibres sélectionnées sont nettoyées, alignées et transformées en une masse duveteuse. C'est une étape essentielle pour que les fibres se mélangent bien et créent une base uniforme pour les phases suivantes. Les machines à carder sont équipées de nombreux rouleaux à dents fines qui peignent les fibres dans différentes directions, démêlant les nœuds ou amas qui pourraient affaiblir le produit final.

Étape 3 : Pose

La pose, également connue sous le nom de formation de bande, est l'étape au cours de laquelle la masse pelucheuse de fibres est placée sur une bande transporteuse ou un tambour en mouvement. Les fibres doivent être réparties uniformément et compactées pour former une fine couche de l'épaisseur souhaitée. Il existe différents types de machines de pose, selon la méthode utilisée pour réaliser le compactage.:

- Air-laid : utilise de l'air sous pression pour disposer les fibres selon un motif aléatoire.

- Wet-laid : ajoute un liant à base d'eau aux fibres pour créer une structure cohésive.

- Posé à sec : utilise des aiguilles mécaniques pour poinçonner les fibres et créer une toile plus dense.

Chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients, mais toutes conduisent à un tissu non tissé plus absorbant, respirant et flexible qu'un tissu tissé traditionnel.

Étape 4 : Collage

Le collage est le processus de fusion des fibres dans la toile posée pour créer un tissu stable. Il existe différentes techniques de collage parmi lesquelles choisir:

- Thermique : applique de la chaleur pour faire fondre les fibres ou un agent de liaison qui leur est ajouté.

- Chimique : utilise une colle liquide ou gazeuse qui colle les fibres entre elles lorsqu'elles sèchent.

- Mécanique : utilise des aiguilles, des jets d'eau ou des ondes ultrasonores pour emboîter les fibres sans utiliser de produits chimiques ni de chaleur.

La technique de collage que vous choisirez dépendra de l’utilisation finale du non-tissé. Par exemple, si vous souhaitez créer des blouses médicales ou des masques jetables, vous aurez besoin d'un matériau à la fois léger et résistant à la pénétration des fluides. Dans ce cas, une combinaison de pose aérienne et de liaison thermique pourrait être le meilleur choix.

Applications du tissu non tissé

Le tissu non tissé est omniprésent dans de nombreux secteurs et produits, des couches pour bébés aux intérieurs de voitures. Voici quelques-unes des applications les plus courantes:

- Produits d'hygiène : le non-tissé est utilisé pour fabriquer des lingettes, des serviettes hygiéniques et des serviettes pour incontinence.

- Agriculture : le non-tissé peut protéger les cultures des parasites ou servir de couverture aux serres.

- Meubles : le non-tissé est utilisé comme matériau de rembourrage, de rembourrage ou de doublure.

- Emballage : le non-tissé peut être transformé en sacs, filtres ou matériaux isolants.

- Construction : le non-tissé peut remplacer ou renforcer les matériaux de construction traditionnels, comme l'asphalte ou le béton.

En conclusion

La fabrication de non-tissé est un processus relativement simple qui consiste à sélectionner les fibres, à les carder, à les poser et à les lier. Le matériau obtenu peut avoir de multiples propriétés, selon la méthode de production et l’utilisation prévue. Le tissu non tissé est un élément essentiel de nombreux produits dans diverses industries, et sa polyvalence et son respect de l'environnement en font un choix populaire parmi les fabricants et les consommateurs.