열가소성 미디어 부직포1

기술 적용에 따라 필라멘트는 드럼에 수평으로 불어지거나 컬렉터 스크린에 수직으로 불어집니다. 그 결과, 매우 과도한 탄성과 우수한 흡수 특성을 지닌 멜트블로운 소재가 탄생했습니다. 생산된 섬유 직경에 따라 높은 출력 속도를 달성할 수 있습니다. 여러 줄을 사용하면 미터당 최대 12,000개의 노즐과 1~25미크론 범위의 섬유를 사용할 수 있습니다.

WPT 부직포 부사장 겸 총괄 관리자인 Travis Robbins에 따르면, 회사는 수술용 마스크 생산용 기계와 N-95 인공호흡기 생산용 기계 등 두 대의 완전 자동화된 기계를 인수하는 작업을 진행했습니다. 5,000제곱미터를 전용했습니다. 이 두 개의 새로운 생산 흔적을 마련하기 위해 Beaver Dam 시설의 ft. 그러나 회사는 마스크를 생산하는 데 필요한 원자재가 N-95 마스크를 만드는 데 필요한 조리되지 않은 공급품을 감당할 가치가 있기 때문에 어려운 일이라고 말했습니다. NWI의 다른 제조 라인은 N95 마스크 및 수술용 마스크용 고전적인 멜트블로운 소재를 만드는 멜트블로운 파일럿 라인입니다.

개인 위생용품에서 부직포의 적용이 증가하고 의료 & 헬스케어 사업에서 제품 수요가 증가하면서 무역 성장이 촉진될 것입니다. 부직포는 소재로서의 기억력이 약하고 세탁 내구성이 약해 튼튼한 의류 생산에는 적합하지 않습니다. 그러나 부직포 소재의 활용도가 다양하고 생산 가격이 저렴하다는 장점도 있습니다. 지글거리는 공기 분사 각도는 주로 연신 효과와 섬유 형태에 영향을 미칩니다. 각도가 작을수록 좋은 순환이 평행한 섬유 다발을 형성하여 부직포의 균일성이 저하됩니다. 각도가 90°에 가까워지면 분산되고 난류가 많은 공기 순환이 생성되어 디스플레이 스크린 커튼의 섬유가 무작위로 분포되는 데 도움이 되며 결과적으로 멜트블로운 천은 좋은 이방성을 갖게 됩니다.

고속 지글지글 공기를 사용하여 다이 오리피스에서 압출된 얇은 폴리머 용융 흐름을 끌어당겨 매우 좋은 섬유를 형성하고 스크린이나 롤러에 응축되는 소프트 블로운 코스는 자체 접착력에 의존하여 비 -짠 직물. 당사의 멜트블로운 부직포 생산 라인은 최고 품질의 PP 멜트블로운 소재를 생산할 수 있습니다. 멜트블로운 기어는 과도한 출력과 높은 효율로 안정적으로 작동합니다. 스펀본드라고 불리는 가장 경제적이고 환경 친화적이며 간단한 전문 지식을 활용하는 특수 상품 생산에 대한 생산자의 관심 증가는 시장 발전을 촉진하는 경향이 있습니다. 주요 기업들은 또한 부직포에 직접 인쇄를 제공하는 인쇄 기술과 함께 향상된 부직포 형성을 통해 고속 제조로 이어지는 최근 응용 과학 개발을 위한 RD에 투자하고 있습니다. 이 요소는 시간이 지남에 따라 시장이 회복될 때까지 시장 진행 상황을 증가시킬 것으로 예상됩니다. 멜트블로운 직물은 직경의 변화가 큰 서브미크론 필라멘트로 구성되어 있기 때문에 스펀본드 직물에 비해 여과 특성이 우수합니다.7 그림 1은 멜트블로운 공정을 사용하여 의료용 마스크 소재를 만드는 방법을 보여줍니다.

멜트블로운 부직포 제품은 자격을 갖춘 제3자 검사 기관에 의해 검사되었으며, 결과를 검토한 결과 제품 효율성이 국가 마스크 요구 사항 내에서 조리되지 않은 재료의 중요한 효율성 지수 요구 사항을 충족하는 것으로 나타났습니다. N95 보호 마스크, 수술용 마스크, 일회용 마스크, 이상한 민간용 마스크 및 다양한 전염병 보호 상품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 고품질 폴리프로필렌을 기본원료로 선택하고, 세계 최고 수준의 가공 노하우로 생산되며, 주로 마스크 보호용 외장재 및 내장재로 사용됩니다. 의료용품; 수술용 마스크, 일회용 수술용 드레이프, 수술용 드레이프, 신발 커버 등. 다중 행 멜트블로운 공정에서는 폴리머 용융물이 최대 18개 행의 미세 노즐이 공급되는 방사구금을 통해 회전됩니다.