Non-tissés à médias thermoplastiques1

Selon l'application de la technologie, les filaments sont soufflés horizontalement sur un tambour ou verticalement sur le tamis collecteur. Le résultat est des matériaux soufflés par fusion d’une élasticité extraordinairement excessive et de bonnes propriétés d’absorption. Des débits de production élevés pourraient être obtenus en fonction du diamètre de fibre produit. Plusieurs rangées permettent d'utiliser jusqu'à 12 000 buses par mètre et des fibres allant de 1 à 25 microns.

Selon Travis Robbins, vice-président et directeur général de WPT Nonwovens, l'entreprise a progressé avec l'acquisition de deux machines entièrement automatisées, une pour produire des masques chirurgicaux et une pour produire des respirateurs N-quatre-vingt-quinze. Il a consacré 5 000 m². pieds de ses installations de Beaver Dam pour aménager ces deux nouvelles pistes de production. Cependant, l'entreprise a déclaré que les matières premières nécessaires à la production des masques étaient difficiles, car elles valaient la peine d'exploiter les matières premières nécessaires à la fabrication des respirateurs N-95. L’autre ligne de fabrication de NWI est une ligne pilote de fusion-soufflage qui fabriquera le matériau classique soufflé par fusion pour les masques N95 et les masques chirurgicaux.

Les applications croissantes des tissus non tissés dans les produits d'hygiène privée et la demande croissante de produits de la part du secteur médical & des soins de santé stimuleront la croissance du commerce. Compte tenu de leur faible mémoire et de leur durabilité au lavage en tant que matériau, les matériaux non tissés ne conviennent pas à la production de vêtements robustes. Mais l’utilisation de matériaux non tissés présente également des avantages, compte tenu de leur polyvalence et de leurs prix de production bon marché. L’angle du jet d’air grésillant affecte principalement l’effet d’étirage et la morphologie des fibres. L'angle plus petit amènera la belle circulation à former des faisceaux de fibres parallèles, ce qui entraînera une mauvaise uniformité du tissu non tissé. Si l'angle tend vers quatre-vingt-dix°, une circulation d'air hautement dispersée et turbulente sera générée, ce qui favorise la répartition aléatoire des fibres sur le rideau d'écran d'affichage, et le tissu soufflé par fusion résultant présente une bonne anisotropie.

Le processus de soufflage doux utilise de l'air chaud à rythme élevé pour attirer un mince flux de polymère fondu extrudé de l'orifice de la filière, formant ainsi des fibres ultra-fines et se condensant sur l'écran ou le rouleau, et s'appuyant sur l'auto-adhésion et devenant un non-adhésif. -tissu tissé. Notre ligne de production de tissus non tissés soufflés par fusion peut produire des matériaux soufflés par fusion en PP de qualité supérieure. L'engrenage fondu-soufflé fonctionne de manière stable, avec un rendement excessif et un rendement élevé. L’attention accrue des producteurs sur la production de produits spécialisés en utilisant la technologie la plus économique, la plus efficace et la plus simple appelée spunbond est susceptible de stimuler la croissance du marché. Les grandes entreprises investissent également dans la R&D pour le développement de technologies appliquées récentes conduisant à une fabrication à grande vitesse avec une formation améliorée des textiles non tissés ainsi qu'une technologie d'impression permettant une impression directe sur des tissus non tissés. On peut s’attendre à ce que ce facteur augmente la progression du marché au fil du temps jusqu’à son retour. Les tissus soufflés par fusion sont composés de filaments submicroniques qui présentent une grande variation de diamètre et, de ce fait, ont des propriétés de filtration supérieures à celles des tissus spunbond.7 La figure 1 révèle comment le processus de soufflage par fusion est utilisé pour créer un matériau pour masques médicaux.

Les produits non tissés soufflés par fusion ont été examinés par des organismes d'inspection tiers qualifiés, et les résultats de l'examen montrent que l'efficacité du produit répond aux exigences importantes en matière d'indice d'efficacité des matériaux bruts dans les exigences nationales en matière de masques. Largement utilisé pour produire des masques de protection N95, des masques chirurgicaux, des masques jetables, des masques civils impairs et différents produits de protection contre les épidémies. Le polypropylène de haute qualité est choisi comme matière première fondamentale et produit par le savoir-faire de pointe en matière de transformation au monde, qui est principalement utilisé pour les fournitures extérieures et intérieures des masques de protection. Fournitures médicales; masques chirurgicaux, champs chirurgicaux jetables, champs chirurgicaux, couvre-chaussures, etc. Dans le processus de fusion-soufflage à plusieurs rangées, le polymère fondu est filé à travers une filière équipée de jusqu'à 18 rangées de buses fines.