不織布の資格と国際的に権威のある認証1

医療および福祉分野向けの生地の生産における機能により、同社はイタリアの「重要な」組織のリストに含まれています。 同社は、材料科学の経験を活用して、現在の新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックのさなか、ヘルスケア事業向けに切望されている個人用保護具を製造していると述べている。

それにも関わらず、ライフェンヘパーソンにとって、手作業によるコンバーターは部分的な成功にとどまっている。なぜなら、この手段で生産される部分は、医療用防護服の一般的な需要のほんの少量に過ぎないからである。 同様に、一般の人々がマスクを装備することになった場合、需要は数十億単位に増加するだろうと同社は指摘している。 実際にこの問題を解決するには、ドイツとヨーロッパは、ヨーロッパの閉鎖的な供給チェーンを備えた独自の工業製造ウェブサイトと断固とした政治的行動を確認する必要があると同社は述べた。 目標は、現在および長期的に、ヨーロッパで独自かつ競争力のある保護材料を生産することであるべきです。

Reifenhäconsumer Reicofil は最近、新型コロナウイルス感染症への対応を支援するため、フェイスマスクや医療用保護衣料用の不織布素材の製造を目的とした研究開発施設を開設しました。 しかし同社は、この材料の利用は、最終用途向けのフェイスマスクへの材料の小規模なガイド転換のみで、十分に成果を上げていないとしている。 RKW スパンボンド不織布は、グローナウでメルトブローン材料を使用したラミネートに直接加工され、FFP-2 マスクのフィルター材料に対する高い要求に応えます。 空気中の粒子の少なくとも 94% を 0.6 マイクロメートルのサイズまで捕捉する必要があります。 COVID-19 コロナウイルスは、測定で平均約 1 マイクロメートルの水滴に結合しています。 米国内で増え続けるフェイスマスク材料の需要に対応するため、ベリーは独自のメルテックスプラットフォームを拡張し、バージニア州ウェインズボロのメルトブローン生産能力を追加した。

全長 1.6 m の Reicofil メルトブローン ラインには、フェイス マスク濾過の重要なコンポーネントであるフィルター材料の静電気帯電技術が導入されています。 この工場では、追加の年間生産能力がそれぞれ N95 材料 550 トンと N99 材料 365 トンになります。 デュポンのハイブリッド膜技術は、空気と液体の濾過において、従来の半多孔質膜や不織布膜の限界を超えています。 独自の紡糸プロセスを使用して作られたハイブリッド専門サプライ品は、サブミクロンの連続繊維で構成されています。 その結果、通気性と微粒子の過剰な濾過効果のバランスを保つ「膜のような」シート構造が生まれました。

この容量は、パイロットラインから完全な商業生産を提供するラインに変換されました。 このラインはメルトブローン材料を製造し、最終的には N95 および N99 マスクとともに外科用グレードのフェイスマスクに利用できるようになります。

この追加された生産能力は、企業ベースで年間約 2 億枚のフェイスマスクの製造を支援します。 過去数週間にわたり、Lenzing AG と Palmers Textil AG は、ウィーン・ノイドルフ拠点の現代的な製造インフラに数百万ユーロを投資し、防護マスク生産に対応する原材料を確保しました。 第一段階として、同社はいわゆる口鼻保護マスクと洗練されたEN14683の外科用保護マスクを生産します。 Hygiene Austria LP GmbH は、今後数週間でマスクの生産能力を月あたり 2,500 万枚以上に増やし、このビジネスを地理的にも拡大する予定です。 押し出された不織布がロール状で生産ラインから取り出される際、布地は「コロナ」帯電としても知られる空気プラズマ療法による電気代の影響を受けます。