नॉनवॉवन बेस शीट

नारंगी नॉनवॉवन दूषित मिट्टी का संकेत देने वाली चेतावनी बाधा के रूप में काम करता है। फिर भी, खेल के कपड़ों में पॉलिएस्टर अब गैर-बुने हुए पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में अधिक प्रचलित है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गैर-बुना कपड़ा गर्म पानी में पूरी तरह से नहीं धुलता है और गंध बरकरार रखता है। लेकिन इसके अलावा, चिकित्सा सुरक्षा चौग़ा से लेकर पर्यावरण-अनुकूल आभूषणों की कुछ सबसे आधुनिक वस्तुओं तक, गैर-बुना पॉलीप्रोपाइलीन यहीं बना हुआ है। हालाँकि, इससे पहले कि हम यह स्पष्ट करें कि आपको अतिरिक्त गैर-बुने हुए कपड़े और सहायक उपकरण क्यों और कैसे पहनने चाहिए, हमें एक महत्वपूर्ण घटक पर ध्यान आकर्षित करना होगा। विशेषज्ञों और आंकड़ों के अनुसार, पॉलीप्रोपाइलीन गैर-बुने हुए कपड़े कई उद्योगों में बाजार का एक बड़ा हिस्सा हासिल करने जा रहे हैं।

फिर इस जाल या शीट को रासायनिक, थर्मल या यांत्रिक उपचार द्वारा एक साथ जोड़ दिया जाता है। त्रिकोणीय सुइयों को ऑनलाइन माध्यम से छेदकर रेशों को एक-दूसरे से उलझा दिया जाता है। इस प्रकार के गैर-बुने हुए कपड़े की गुणवत्ता - जो उलझाव और वेब घनत्व का स्तर है - सुइयों की गहराई और विविधता और बाद के उपचार चरणों पर निर्धारित होती है। एक अन्य महत्वपूर्ण यांत्रिक इंटरलॉकिंग विधि सिलाई बंधन है जिसमें कपड़े का उत्पादन करने के लिए इंटरनेट के भीतर के तंतुओं को टांके द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है या जाल के माध्यम से बुना जाता है।

यह सौंदर्यशास्त्र और खिंचाव बहाली में सुधार करते हुए नरम, शांत और अलग विकल्प प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद रेडमार्किंग के बिना आरामदायक फिट रहे। फीनिक्स में विभिन्न प्रकार के गैर बुने हुए कपड़े हैं जिनका उपयोग कई स्वच्छता संबंधी कार्यों में किया जाता है। वायु निस्पंदन गहन जिज्ञासा का एक वर्तमान क्षेत्र है, जो ऐसे फिनिश तैयार करता है जो E3 कण दक्षता में सुधार करते हैं। तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने में उपयोग के लिए फ़िनिश अतिरिक्त रूप से उपलब्ध हैं, और इन्हें 21CFR में सूचीबद्ध भागों के साथ बनाया जा सकता है। गैर-बुना सामग्री को विभिन्न तरीकों से निष्फल किया जा सकता है और एंटीस्टेटिक गुणों के लिए संभाला जा सकता है। स्पून-बॉन्ड पॉलीओलेफ़िन से बने क्लीनरूम कपड़े आमतौर पर शारीरिक गुणों के नुकसान और अस्वीकार्य सामग्री/परिधान गिरावट के कारण बार-बार आयनीकृत विकिरण नसबंदी के साथ संगत नहीं होते हैं।

कुछ मामलों में, उच्च गुणवत्ता का नॉनवॉवन तैयार करने के लिए प्रत्येक विधि को मिश्रित किया जाता है। जाल के तंतुओं को पानी के उच्च वेग वाले जेटों द्वारा एक-दूसरे से जोड़ा जा सकता है। इस बॉन्डिंग विधि को हाइड्रोएंटैंगलिंग या स्पूनलेस बॉन्डिंग के रूप में जाना जाता है। सुई-छिद्रित गैर-बुने हुए कपड़ों को एक प्रक्रिया के अधीन किया गया है, जिसके दौरान कांटेदार सुइयों का एक सेट रेशों को उलझाते हुए ऑनलाइन बाहर और अंदर जाता है। स्पनलेस्ड नॉनवुवेन में एक विशेष, लगभग फीता जैसी, उपस्थिति होती है क्योंकि वे फाइबर को उलझाने के लिए हाई-ड्राइव वॉटर जेट के एक सेट पर जाल को पार करके निर्मित होते हैं। जहां पानी जाल में प्रवेश करता है, वहां छोटे-छोटे छेद हो जाते हैं और छिद्रों के चारों ओर रेशे गांठ बन जाते हैं और उलझ जाते हैं।

लेकिन, जबकि समकालीन नॉनवॉवन के पूर्ववृत्त पर विवाद किया जा सकता है, बत्रा और पोर्डेहिमी इस बात से सहमत हैं कि नॉनवॉवन व्यवसाय वास्तव में 1920 या 1930 के दशक में शुरू हुआ था, जिसमें 1942 के आसपास वाणिज्यिक मात्रा में औद्योगिक विनिर्माण शुरू हुआ था। गैर बुने हुए कपड़े का उपयोग करने वाला पहला डिस्पोजेबल डायपर 1947 में जॉर्ज श्रोडर द्वारा निर्मित किया गया था। लैमिनेटिंग - गैर बुने हुए कपड़े की कुछ परतों को एक साथ जोड़ना, आमतौर पर एक कैलेंडरिंग प्रक्रिया द्वारा, फिर प्रत्येक परत से फाइबर को जोड़ने के लिए गर्मी और दबाव लागू करना। सामग्री की एक समान शीट बनाने के लिए रेशों से पानी को अलग करने के लिए विशेष पेपर मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में जोड़कर सुखाया जाता है। रोल अच्छे व्यवसाय में 5-10% गैर-बुना कपड़ा गीली रखी विशेषज्ञता के उपयोग के माध्यम से बनाया जाता है।

यह कम छिद्रित आयाम और बढ़ी हुई ताकत के साथ एक चिकने और सख्त उत्पाद के रूप में समाप्त होता है। स्टेपल फाइबर या निरंतर फिलामेंट्स को यांत्रिक रूप से कांटेदार सुइयों के साथ फाइबर को उलझाकर जोड़ा जाता है।

एसएमएस फैब्रिक स्पून-बॉन्ड पॉलीप्रोपाइलीन की ऊपरी परत, मेल्ट-ब्लो पॉलीप्रोपाइलीन की मध्य परत और स्पून-बॉन्ड पॉलीप्रोपाइलीन की पिछली परत से बना होता है। इस कपड़े का उपयोग कवरऑल, फ्रॉक और हुड में किया जाता है और यह अवरोधक गुण और विलासिता प्रदान करता है। स्पन-बॉन्ड/थर्मल बॉन्ड फैब्रिक आमतौर पर तुलनात्मक रूप से खुली संरचना में पॉलीप्रोपाइलीन से बनाया जाता है और इसका उपयोग बुफैंट और जूता कवर में किया जाता है। ये सामग्रियां उच्च निस्पंदन दक्षता या स्प्लैश प्रतिरोध के अनुरूप उच्च अवरोध दक्षता प्रदर्शित नहीं करती हैं और इस तथ्य के कारण गंभीर वातावरण में इनका उपयोग सीमित है। हालाँकि, स्पून-बॉन्ड फैब्रिक स्थिर फिलामेंट्स से बने होते हैं, जो शक्ति बढ़ाते हैं और कम महत्वपूर्ण वातावरण के लिए पर्याप्त अवरोधक गुण प्रदान करते हैं। गैर बुने हुए भू-टेक्सटाइल के उत्पादन की एक अन्य विधि स्पनबॉन्डिंग है। इस प्रक्रिया के दौरान निकाले गए फिलामेंट्स को एक एकत्रित बेल्ट पर घुमाया जाता है और गर्म रोल का उपयोग करके बांध दिया जाता है।

एयरलेड कपड़े विशेष रूप से लकड़ी के गूदे से बने होते हैं और इसमें अच्छी तरह से अवशोषित करने की प्रकृति होती है। गीलेपन को सोखने की इसकी क्षमताओं को बेहतर बनाने के लिए इसे एसएपी के एक विशेष अनुपात के साथ मिश्रित किया जा सकता है। तैरते इंटरनेट पर रेशों को फैलाने और एकत्र करने के लिए लकड़ी के गूदे को वायु प्रवाह के बंडल में स्थानांतरित करें। स्पनबाउंड गैर-बुना विनिर्माण की प्रक्रिया अतिरिक्त किफायती होती है क्योंकि सामग्री उत्पादन फाइबर विनिर्माण के साथ मिश्रित होता है। एक गैर-बुना सामग्री अक्सर ताना बुनाई या बुनाई के लिए आवश्यक फ्रिली यार्न की तैयारी 3 के बिना तुरंत फाइबर या फिलामेंट्स से बनाई जाती है। प्राथमिक चरण में, तंतुओं को एक ही पथ में उन्मुख किया जाता है या यादृच्छिक विधि से जमा किया जाता है।

डिस्पोजेबल, एकल-उपयोग वाले क्लीनरूम कपड़ों के लिए 50 kGy से अधिक नहीं पर संचित आयनीकरण विकिरण नसबंदी उपयुक्त है। अधिक आयनीकरण विकिरण नसबंदी अनुकूलता प्रदान करने के लिए स्पून-बॉन्ड पॉलीओलेफ़िन से बने कपड़ों को फाइबर बनाने की प्रक्रिया के माध्यम से स्थिर किया जा सकता है। स्पन-बॉन्डेड/मेल्ट-ब्लोन/स्पन-बॉन्डेड सामग्री एक त्रिलेमिनेट गैर-बुना सामग्री है।