不織布ベースシート

オレンジ色の不織布は、土壌が汚染されていることを示す警告バリアとして機能します。 それにもかかわらず、スポーツ衣料では現在、ポリエステルが不織ポリプロピレンよりも主流になっています。 これは、不織布素材が熱湯で完全に洗えないため、臭いが残ってしまいます。 しかし、それとは別に、医療用保護オーバーオールから環境に優しいジュエリーの最もトレンディーなアイテムに至るまで、不織布ポリプロピレンはここに残り続けています。 ただし、不織布の衣類やアクセサリーを余分に着用しなければならない理由と方法を説明する前に、重要な要素に注意を向ける必要があります。 専門家や統計によると、ポリプロピレン不織布は多くの業界で市場の大部分を占めることになるでしょう。

次に、このウェブまたはシートは、化学的、熱的、または機械的手段によって集合的に結合されます。 三角針をオンラインで打ち抜くことにより繊維同士を絡ませます。 この種の不織布の品質、つまり絡み合いとウェブの密度の品質は、針の深さと種類、およびその後の治療ステップによって決まります。 もう一つの重要な機械的かみ合わせ方法は、ネット内の繊維が、ネットを介して縫い付けられたり編まれたりするステッチによって一緒に結合され、布帛を製造するステッチボンディングである。

これにより、柔らかく、静かで、個別のオプションが提供されると同時に、美観が向上し、伸縮性が回復し、赤みが生じることなく商品が快適なフィット感を維持できるようになります。 フェニックスでは、さまざまな衛生機能に使用される不織布を豊富に取り揃えています。 空気濾過は、E3 粒子の有効性を向上させる仕上げ剤を製造する、現在非常に好奇心が集まっている分野です。 液体の濾過に使用する仕上げ材も追加で入手可能で、21CFR にリストされている部品を使用して製造できます。 不織布材料はさまざまな方法で滅菌でき、帯電防止特性を得るために取り扱うことができます。 スパンボンドポリオレフィンで作られたクリーンルーム用衣類は、身体特性の損失や許容できない素材/衣類の劣化のため、通常、繰り返しの電離放射線滅菌には適合しません。

場合によっては、それぞれの方法を組み合わせてより高品質な不織布を製造することもあります。 ウェブの繊維は、高速の水流によって互いに絡み合うことができます。 この結合方法は、水流交絡結合またはスパンレース結合として知られています。 ニードルパンチ不織布は、一組の有刺針がオンラインを出入りして繊維を絡ませるプロセスを受けています。 スパンレース不織布は、ネットを一連の高速ウォーター ジェットに通過させて繊維を絡ませることで製造されるため、ほぼレースのような独特の外観を持っています。 水がウェブに浸透する場所に小さな穴が発生し、繊維が穴の周りで結び目になり絡み合うことがわかります。

しかし、現代の不織布の前身については議論があるかもしれないが、バトラ氏とプールデイヒミ氏は、不織布ビジネスが実際に始まったのは 1920 年代か 1930 年代で、1942 年頃から商業的な量での工業生産が始まったことに同意している。 不織布を利用した最初の使い捨ておむつは、1947 年にジョージ シュローダーによって製造されました。 ラミネート加工 - 複数の不織布の層をまとめて結合し、多くの場合カレンダー処理を行い、熱と緊張を加えて各層の繊維を結合します。 特殊な抄紙機を使用して繊維から水分を分離し、均一なシート状の材料を作り、接着して乾燥させます。 ロールグッドビジネスでは、不織布の 5 ～ 10% が湿式積層技術を利用して製造されています。

細孔の寸法が小さくなり、強度が向上した、より滑らかで硬い製品が得られます。 ステープルファイバーまたは連続フィラメントは、繊維を有刺針で機械的に絡ませることで結合されます。

SMS ファブリックは、スパンボンド ポリプロピレンの最上層、メルトブローン ポリプロピレンの中間層、およびスパンボンド ポリプロピレンの裏面層で構成されています。 この生地はカバーオール、フロック、フードに使用され、バリア性と高級感を提供します。 スパンボンド/サーマルボンド生地は通常、比較的開いた構造のポリプロピレンから作られ、膨らみや靴カバーに使用されます。 これらの材料は、高い濾過効果や飛沫耐性に対応する高いバリア効率を示さないため、重要な環境での使用は制限されています。 ただし、スパンボンド生地は安定したフィラメントから作られているため、出力が向上し、それほど重要ではない環境でも十分なバリア特性を提供します。 不織ジオテキスタイルを製造する別の方法は、スパンボンド法です。 このプロセスでは、押し出されたフィラメントが集積ベルト上で回転され、加熱されたロールを使用して結合されます。

エアレイド生地は特に木材パルプで構成されており、吸収性が高い性質があります。 湿潤を吸収する能力を向上させるために、特定の割合の SAP とブレンドすることができます。 木材パルプを気流の束に送り込み、浮遊インターネット上で繊維を分散させ、凝集させます。 スパンバウンド不織布の製造プロセスは、材料の製造が繊維の製造と混合されるため、非常に経済的になる傾向があります。 不織布材料は、多くの場合、たて編みや織りに必要なフリル糸の準備 3 をせずに、繊維やフィラメントから直接作られます。 最初のステップでは、繊維は単一の経路に配向されるか、ランダムな方法で堆積されます。

使い捨ての単回使用のクリーンルーム用衣類には、50 kGy 以下の累積電離放射線滅菌が適しています。 スパンボンドポリオレフィンから作られた布帛は、繊維形成過程を通じて安定化され、より優れた電離放射線滅菌適合性を提供することができる。 スパンボンド/メルトブローン/スパンボンド素材は三層積層不織布素材です。