शिल्प कपड़े

इस मामले में, मॉडल में वाक्यांश 86% अनुपात पर मॉडल की व्याख्या कर सकते हैं। यह मामला दर्शाता है कि घर्षण गुणांक के लिए बनाया गया पुतला स्वतंत्र चर और आश्रित चर के बीच संबंध को उच्च सटीकता के साथ वर्गीकृत कर सकता है और प्रयोगात्मक कार्य परिणाम सटीक के रूप में स्वीकार्य थे।

पहले औद्योगिक शोषण फाइबर में हाई-लॉफ्ट बैटिंग, पोंछने वाले कपड़े, मेडिकल वाइप्स और फिल्टर के अलावा स्वच्छता कार्यों के लिए सह-पीईटी/पीईटी या पीई/पीपी फाइबर का उपयोग शामिल था। पीई/पीपी में शीथ कोर पिघलने के तापमान में अंतर लगभग 40 डिग्री सेल्सियस है। सह-पीईटी/पीईटी द्विघटकों में, शीथ डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है जबकि कोर डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है। उपकरण और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर आमतौर पर द्विघटक फाइबर का उपयोग 10-50% के मिश्रण अनुपात में किया जाता है। पॉलिमर व्यवसाय में साठ के दशक के मध्य से कपड़े के गुणों में संशोधन के लिए पॉलिमर मिश्रणों और मिश्रणों को लागू करने का चलन रहा है।

इसके अलावा, हम देख सकते हैं कि प्रति इकाई क्षेत्र में कपड़े का द्रव्यमान घर्षण मूल्यों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। चूंकि कम वजन वाली गैर-बुना सामग्री का फाइबर अभिविन्यास सुचारू नहीं होता है, इसलिए उनके व्यवहार में उतार-चढ़ाव देखा गया है, और यह देखा गया है कि उनमें घर्षण गुणांक अधिक था। हालाँकि, यह पाया गया है कि जैसे-जैसे वजन बढ़ता है, घर्षण गुणांक मान कम होने लगता है क्योंकि गैर-बुना सामग्री फर्श पर फाइबर अभिविन्यास अधिक स्थिर होता है। जब कोई भौतिक नमूनों से संबंधित चित्र 9ए और 9बी में माइक्रोस्कोप के दृश्यों को देखता है, तो यह देखा जा सकता है कि फाइबर अभिविन्यास अनियमित रूप से वितरित होता है, और जैसे-जैसे कपड़े का वजन बढ़ता है, सतह की चिकनाई बिगड़ती जाती है।

प्रयुक्त नमूनों की यह संरचना हमें प्राप्त निष्कर्षों को समझने में मदद करती है। सुपरएब्जॉर्बेंट में एक ऐसा कपड़ा होता है जो कई मौकों पर जलीय तरल पदार्थों में अपना वजन ले सकता है। सुपरअवशोषक फाइबर अपने स्वयं के वजन को अवशोषित करते हैं जबकि व्यास बढ़ जाएगा। फ़ाइबर का छोटा व्यास, जो लगभग 30 µm है, तरल के संपर्क के लिए एक बहुत ऊँचा फर्श क्षेत्र प्रदान करता है। विस्कोस रेयान या कपास बिना भार के केवल 30 गुना, ऊन 17 गुना और पॉलिएस्टर अपने वजन से तीन गुना अधिक वजन सोखता है। पाउडर की तुलना में फाइबर जो लाभ प्रदान करता है, वह उनकी रासायनिक प्रकृति के बजाय उनके शारीरिक रूप या आयाम के कारण होता है। इस गीलापन प्रभाव को मजबूत करने के लिए स्नेहक का भी चयन किया गया है और इसके परिणामस्वरूप नमी अवशोषण की कीमत वास्तव में बहुत अधिक है।

मानव-निर्मित फाइबर व्यापार में, इस पैटर्न को दो या दो से अधिक भागों से बने फाइबर के निर्माण के भीतर महसूस किया जाता है। कार्बन फाइबर के असाधारण गुणों में उनकी उच्च दृढ़ता, लोच का अत्यधिक मापांक, उच्च भंगुरता, कम रेंगने की प्रवृत्ति, रासायनिक रूप से निष्क्रिय आदतें, कम ताप-विस्तार और अच्छी विद्युत चालकता शामिल हैं। अपने विशिष्ट गुणों का उपयोग करते हुए, कार्बन फाइबर का अनुप्रयोग सुपरफाइबर श्रेणी में सबसे अधिक स्पष्ट होता है। कार्बन फाइबर का अत्यधिक मापांक उन्हें अत्यधिक प्रदर्शन कार्यों में उपयोग की जाने वाली मिश्रित सामग्रियों में उपयोगिता के लिए सबसे उपयुक्त बनाता है। कार्बन फाइबर का उपयोग स्वयं नहीं किया जाता है, बल्कि फाइबर को मजबूत आपूर्ति के रूप में राल के साथ मिश्रित किया जाता है। इसे मिश्रित सामग्री कहा जाता है और अब यह कुछ महत्वपूर्ण संरचनात्मक और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री है। ग्लास फाइबर और प्लास्टिक से निर्मित मिश्रित सामग्री को कार्बन फाइबर और प्लास्टिक (कार्बन फाइबर-बोल्स्टर्ड प्लास्टिक, सी-एफआरबी) से बने ग्लास फाइबर-बोलेस्टर प्लास्टिक (जी-एफआरपी) के रूप में अलग किया जाता है।