Zanaat Kumaşları

Bu durumda modelde yer alan ifadeler %86 ​​oranında modeli açıklayabilmektedir. Bu durum sürtünme katsayısı için oluşturulan mankenin bağımsız değişkenler ile bağımlı değişken arasındaki ilişkiyi oldukça yüksek bir doğrulukla kategorize edebildiğini ve deneysel çalışma sonuçlarının doğru olarak kabul edilebilir olduğunu göstermektedir.

İlk endüstriyel kullanım elyafı, yüksek tavanlı keçe, silme bezleri, tıbbi mendiller ve filtrelere ek olarak hijyen işlevleri için Co-PET/PET veya PE/PP elyaflarının kullanımını içeriyordu. PE/PP'de kılıf çekirdeği erime sıcaklığı arasındaki fark yaklaşık 40°C'dir. Co-PET/PET çift komponentlerinde kılıf °C'de, çekirdek ise °C'de erir. İki bileşenli elyaflar genellikle cihaz ve proses parametrelerine bağlı olarak %10-50 karışım oranlarında kullanılır. Altmışlı yılların ortalarında kumaş özelliklerinin değiştirilmesi için polimer karışımlarının ve karışımlarının uygulanması nedeniyle polimer işinde bir model olmuştur.

Ayrıca birim alan başına düşen kumaş kütlesinin sürtünme değerleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu görebiliriz. Düşük ağırlıklı nonwoven malzemelerin lif yönelimi düzgün olmadığından davranışlarında dalgalanmalar gösterdiği ve sürtünme katsayısının daha yüksek olduğu görülmüştür. Ancak ağırlık arttıkça dokunmamış malzeme zeminindeki elyaf oryantasyonunun daha stabil olması nedeniyle sürtünme katsayısı değerlerinin düşmeye başladığı tespit edilmiştir. Malzeme örneklerine ait Şekil 9a ve 9b'deki mikroskop görüntülerine bakıldığında, lif yöneliminin düzensiz dağıldığı, kumaş ağırlığı arttıkça yüzey düzgünlüğünün bozulduğu görülmektedir.

Kullanılan örneklerin bu yapısı elde edilen bulguları anlamamıza yardımcı olmaktadır. Süper emici, birçok durumda sulu sıvılarda kendi ağırlığını alabilen bir kumaştan oluşur. Süper emici lifler örneklerin kendi ağırlıklarını emer, ancak çap artar. Fiberin yaklaşık 30 µm'lik küçük çapı, sıvıyla temas için çok yüksek bir taban alanı sağlar. Yüksüz viskon suni ipek veya pamuk kendi ağırlığının yalnızca yaklaşık 30 katı, yün 17 katı ve polyester ise üç katı kadar emer. Liflerin tozlarla karşılaştırıldığında sunduğu fayda, kimyasal doğalarından ziyade bedensel formları veya boyutlarından kaynaklanmaktadır. Yağlayıcı aynı zamanda bu ıslatma etkisini güçlendirmek için seçilmiştir ve nem emiliminin gerçekten yüksek bir fiyatla sonuçlanmasını sağlar.

İnsan yapımı elyaf ticaretinde bu desen, iki veya daha fazla parçadan oluşan elyafların imalatı kapsamında gerçekleştirilmektedir. Karbon fiberlerin olağanüstü özellikleri arasında yüksek mukavemet, aşırı elastikiyet modülü, yüksek kırılganlık, düşük sürünme eğilimi, kimyasal olarak inert alışkanlıklar, düşük ısı genleşmesi ve iyi elektrik iletkenliği sayılabilir. Ayırt edici özelliklerini kullanarak, karbon elyafın uygulanması en çok süper elyaf kategorisinde belirgindir. Karbon fiberlerin aşırı modülü, onları aşırı performanslı işlevlerde kullanılan kompozit malzemelerde kullanım için en uygun hale getirir. Karbon elyaf tek başına kullanılmaz, ancak elyaf takviyeli malzeme olarak reçine ile harmanlanır. Buna kompozit malzemeler denir ve artık önemli yapısal ve sıcaklığa dayanıklı malzemelerden bazılarıdır. Cam elyafı ve plastikten üretilen kompozit malzemeler, cam elyafı destekli plastikler (G-FRP) olarak karbon elyafı ve plastikten (karbon elyafı destekli plastik, C-FRB) yapılanlardan ayrılır.