Нетканые материалы

Теоретическая стабильная объемная доля соответствует эффективности фильтрации разработанных многослойных нетканых материалов. Самая высокая доля вискозного волокна в нижнем слое приводит к снижению воздухопроницаемости и повышению эффективности фильтрации частиц размером от 0,3 до 1 мкм. Равные пропорции полиэфирных, хлопковых и вискозных волокон обеспечивают более высокую воздухопроницаемость, кроме того, эффективность фильтрации выше для частиц размером 2-3 мкм. Наши кардные нетканые материалы характеризуются высокой гибкостью в выборе волокон, технологий скрепления и хода обстоятельств.

Kraton™ MD1648 — это выдутая из расплава марка, созданная с высокой текучестью расплава, что упрощает обработку. В результате получаются ткани, которые могут быть мягкими, дышащими и растягивающимися в двух направлениях. Эти ткани могут быть включены в ламинаты, предназначенные для широкого спектра целей. Этот сборник завершается кратким изложением исторического прошлого, распространенных сырых материалов, производственных процессов, свойств, возможностей и применения нетканого геотекстиля. Можно упомянуть потенциальное использование переработанного нетканого геотекстиля для более устойчивого строительства. Хотя искусственные волокна широко используются в нетканом бизнесе для производства разнообразной продукции, натуральные волокна устойчиво занимают рынок благодаря некоторым своим очевидным достоинствам. В связи с этим в этой книге дан обзор различных методов производства нетканых полотен из натуральных волокон, подобных хлопку, джуту, льну и конопле.

Процесс выдувания из расплава является единственным крупномасштабным промышленным процессом, который в настоящее время используется для производства волокон из расплава, диаметр которых находится в субмикроном диапазоне, без расщепления или химического растворения полимера. Применяется для создания нетканых материалов различной ширины и толщины в массивных рулонах. Хотя процесс производства этих типов расходных материалов со временем стал значительно проще и дешевле, основная суть метода осталась прежней. Отдельно разрыхленные волокна укладываются на металлическую сетку для скрепления после попадания в воздушный поток. Эти длинные волокна затем соединяются вместе с помощью ряда методов лечения, которые по своей природе могут быть химическими, растворяющими, механическими или термическими.

Их не ткут и не вяжут, отсюда и название. Нетканые материалы используются во многих отраслях промышленности. В медицинской сфере их используют для изготовления изолирующих халатов, хирургических халатов, кабин, медицинской упаковки и многого другого. В геотекстиле они используются в качестве стабилизаторов грунта, при строительстве каналов и даже в борьбе с эрозией. Огромное количество основных и второстепенных подложек ковров фактически производится из нетканого материала.

Вместо традиционных методов ткачества нетканые волокна соединяются химически, термически или механически. Путем выбора определенных типов волокон можно создать нетканые материалы, обладающие определенными свойствами, такими как огнестойкость, водонепроницаемость или высокая впитываемость. Помимо типов волокон, существующие волокна могут быть покрыты химическими веществами для усиления их предполагаемых свойств. Многослойные нетканые материалы были разработаны путем термического соединения полиэстера, хлопка и вискозы, а также связующего волокна в виде полипропилена. Разные пропорции волокон используются в трех совершенно разных слоях, а полиэстер, хлопок и вискоза используются в качестве верхнего, среднего и заднего слоев соответственно. Толщина и поверхностная плотность материала были различными в зависимости от доли каждого слоя из-за вариаций плотности и форм-фактора волокна.

Это позволяет нашим высококвалифицированным командам разрабатывать специальные чесальные ткани для удовлетворения ваших конкретных потребностей в программном обеспечении. Мы предлагаем уникальные двухкомпонентные нетканые материалы, в которых в одной сетке сочетаются свойства двух полимеров, что обеспечивает исключительную мягкость и общие характеристики. Благодаря нашему процессу спанбонд с непрерывными нитями мы являемся лидерами в области производства прочных и долговечных двухкомпонентных материалов для требовательных применений.

Волокна в нетканых материалах, полученных экструзией из расплава, тоньше, чем в тканях, полученных методом фильерного производства, в результате того, что воздух с чрезмерной скоростью обдувает волокна во время их экструдирования, вытягивая их до меньшего диаметра. Нетканые материалы иногда классифицируют по производственным процессам, используемым для их изготовления. Каждый этап имеет множество вариантов, и сочетание методов формирования сетки и метода склеивания определяет свойства нетканого материала и его конечное использование. Во время производства волокна можно было окрашивать в разные цвета с помощью красильных ванн под давлением или даже замачивать в красильной ванне. Chromatech предлагает множество красителей, предназначенных для нетканых материалов, и готов помочь вам выбрать один из лучших красителей для вашего программного обеспечения.

Мы обладаем огромным опытом в исследованиях, совершенствовании и производстве специальных материалов для различных функций. Наши решения из нетканых материалов производятся на основе уникального и передового мирового опыта. Благодаря партнерству и инновациям мы обеспечиваем ценность и дифференциацию для наших клиентов. Многие виды использования нетканых материалов также можно разделить на одноразовые, потребительские товары длительного пользования и промышленные товары. Во всех этих областях этот вид товаров все чаще используется из-за его низкой цены и соответствия многим потребностям. Остров в море представляет собой разновидность двухкомпонентного волокна, в котором множество фибрилл одного полимера рассеяны внутри матрицы другого полимера.

Для одноразового использования Kraton G1643 сочетается с полипропиленом, образуя очень мягкую, эластичную в двух направлениях ткань. Для прочных применений Kraton G1643 сочетается с полиэстером или нейлоном, расщепленными на микроволокна в процессе гидроперепутывания, что приводит к получению прочных эластичных тканей, которые можно красить.

Хотя сами материалы увлекательны, историческое прошлое производства нетканых материалов, возможно, не менее увлекательно. В таких процессах, как спанбонд и выдувание из расплава, расплавленные полимеры экструдируются через множество маленьких отверстий, охлаждаются и собираются на ленте.