이론적으로 안정한 부피 분율은 개발된 다층 부직포 재료의 여과 효율성과 일치합니다. 바닥층에 비스코스 섬유의 비율이 가장 높을수록 공기 투과성이 낮아지고 0.3~1μ 입자에 대한 여과 효율이 향상됩니다. 폴리에스터, 면, 비스코스 섬유의 동일한 비율은 더 높은 공기 투과성을 제공하며, 또한 2-3μ 입자의 경우 여과 효율성이 더 높습니다. 당사의 카드 부직포는 섬유 선택, 접착 기술 및 상황에 따른 높은 유연성을 특징으로 합니다.
Kraton™ MD1648은 높은 용융 흐름으로 제작된 멜트블로운 등급으로 가공이 더 간단합니다. 그 결과 부드럽고 통기성이 있으며 양방향 신축성을 갖는 직물이 만들어집니다. 이러한 직물은 다양한 목적으로 설계된 라미네이트에 통합될 수 있습니다. 이 편집물은 부직포 지오텍스타일의 역사적 과거, 조리되지 않은 일반적인 공급품, 제조 공정, 특성, 기능 및 응용에 대한 요약으로 마무리됩니다. 보다 지속 가능한 건설을 위한 재활용 부직포 지오텍스타일의 잠재적인 사용이 언급될 수 있습니다. 인공섬유는 다양한 제품을 제조하기 위해 부직포 사업에서 광범위하게 사용되지만, 천연섬유는 그 분명한 가치로 인해 꾸준히 시장을 점유하고 있습니다. 이에 본 책에서는 면, 황마, 아마, 대마와 유사한 천연섬유로부터 추출한 부직포의 다양한 제조방법을 검토하였다.
멜트블로운 공정은 중합체를 쪼개거나 화학적으로 용해시키지 않고 서브미크론 범위 내의 직경을 갖는 용융 방사 섬유를 생산하는 데 현재 사용되는 유일한 대규모 산업 공정입니다. 거대한 롤에 다양한 폭과 두께의 부직포를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 소모품에 대한 제조 공정은 시간이 지남에 따라 훨씬 더 단순해지고 비용이 절감되었지만 이 방법의 기본 요점은 동일하게 유지되었습니다. 별도로 느슨해진 섬유는 기류에 놓인 후 결합이 필요하도록 금속 메쉬 위에 놓입니다. 이러한 긴 섬유는 본질적으로 화학적, 용매적, 기계적 또는 열을 기반으로 하는 일련의 치료법을 통해 서로 결합됩니다.
그들은 짜여져 있지도 않고 짜여져 있지도 않아서 이름이 붙여졌습니다. 부직포 재료는 다양한 산업 분야에서 유용합니다. 의료 직업에서는 격리 가운, 수술용 수술복, 택시, 의료 포장 등을 만드는 데 사용됩니다. 토목섬유에서는 토양 안정제, 운하 건설, 심지어 침식 관리에도 사용됩니다. 실제로 수많은 주 및 보조 카펫 뒷면 공급품이 부직포로 생산됩니다.
부직포 섬유는 기존의 직조 전략 대신 화학적, 열적 또는 기계적으로 결합됩니다. 특정 유형의 섬유를 선택함으로써 부직포는 난연성, 방수성 또는 고흡수성과 유사한 확실한 특성을 갖도록 설계될 수 있습니다. 섬유 유형 외에도 기존 섬유는 해당 특성을 강화하기 위해 화학 물질로 코팅될 수 있습니다. 다층 부직포는 폴리에스테르, 면, 비스코스를 열접착하고 폴리프로필렌을 결속섬유로 사용하여 개발되었습니다. 서로 다른 비율의 섬유가 완전히 다른 3개의 레이어에 사용되었으며 폴리에스터, 면, 비스코스가 각각 상위 레이어, 중간 레이어, 뒷면 레이어로 사용되었습니다. 재료의 두께와 면적 밀도는 섬유의 밀도 변화와 형태 인자로 인해 모든 층의 비율에 따라 다양했습니다.
이를 통해 우리의 고도로 숙련된 팀은 귀하의 특정 소프트웨어 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 카드 패브릭을 개발할 수 있습니다. 우리는 하나의 네트 안에 두 가지 폴리머의 특성을 혼합하여 독특한 부드러움과 일반적인 성능을 제공하는 독특한 2성분 부직포를 제공합니다. 연속 필라멘트 스펀본드 공정을 통해 당사는 까다로운 응용 분야에 사용할 수 있는 강력하고 내구성이 뛰어난 이성분 재료를 생산하는 분야의 선두주자입니다.
멜트블로운 부직포의 섬유는 스펀본드 직물의 섬유보다 더 미세합니다. 이는 압출될 때 섬유에 과도한 속도의 공기가 불어 섬유가 더 작은 직경으로 당겨지기 때문입니다. 부직포는 제조에 사용된 제조 공정에 따라 분류되는 경우도 있습니다. 각 단계에는 다양한 변형이 있으며 네트 형성과 결합 방법의 혼합에 따라 부직포의 특성과 최종 용도가 결정됩니다. 제조과정에서 섬유는 가압염료통을 사용하거나 염색욕에 담그면 혼란스러운 색상으로 염색될 수 있습니다. Chromatech는 부직포 재료를 위한 다양한 염료를 제공하며 귀하의 소프트웨어에 가장 적합한 염료 중 하나를 결정하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
우리는 다양한 기능을 위한 특수 재료의 연구, 개선 및 제조에 대한 엄청난 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 부직포 솔루션은 독특하고 세계 최고의 전문 기술을 바탕으로 생산됩니다. 파트너십과 혁신을 통해 우리는 고객에게 가치와 차별화를 제공합니다. 부직포의 용도는 일회용품, 내구성 소비재, 산업용 용품으로 분류될 수도 있습니다. 이 모든 지역에서는 저렴한 가격과 많은 요구 사항에 대한 적합성으로 인해 이러한 종류의 상품을 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 바다에 있는 섬은 한 중합체의 많은 원섬유가 다른 중합체의 매트릭스 내에 분산되어 있는 일종의 이성분 섬유입니다.
일회용 기능을 위해 Kraton G1643은 폴리프로필렌과 결합되어 매우 부드럽고 양방향 신축성 있는 천을 만듭니다. 견고한 적용을 위해 Kraton G1643은 폴리에스테르 또는 나일론과 짝을 이루고 하이드로 엉킴 공정을 통해 마이크로섬유로 분할되어 염색이 가능한 신축성이 있는 강한 직물로 이어집니다.
소재 자체도 매력적이지만 부직포 제조의 역사적 과거도 그만큼 매력적일 것입니다. 이러한 공정(스펀본딩 및 멜트블로잉)에서는 용융된 폴리머가 많은 작은 구멍을 통해 압출되고 냉각되어 벨트에서 픽업됩니다.