Non-tissés

La fraction volumique stable théorique correspond à l’efficacité de filtration des matériaux non tissés multicouches développés. La proportion la plus élevée de fibre de viscose comme couche inférieure entraîne une réduction de la perméabilité à l'air et une meilleure efficacité de filtration pour les particules de 0,3 à 1 μ. Des proportions égales de fibres de polyester, de coton et de viscose confèrent une perméabilité à l'air plus élevée et, en outre, l'efficacité de la filtration était supérieure pour les particules de 2 à 3 μ. Nos non-tissés cardés se caractérisent par une grande flexibilité dans le choix des fibres, des technologies de liaison et du cours des circonstances.

Kraton™ MD1648 est une qualité fondue-soufflée créée avec un écoulement de fusion élevé, permettant un traitement plus simple. Cela donne des tissus doux, respirants et extensibles dans les deux sens. Ces tissus peuvent être incorporés dans des stratifiés conçus pour un large éventail d'usages. Cette compilation se termine par un résumé de l'histoire, des matières premières courantes, des processus de fabrication, des propriétés, des capacités et des applications des géotextiles non tissés. L'utilisation potentielle de géotextiles non tissés recyclés vers une construction plus durable peut être évoquée. Bien que les fibres artificielles soient largement utilisées dans le secteur des non-tissés pour la fabrication de produits variés, les fibres naturelles occupent régulièrement le marché en raison de certains de leurs mérites évidents. À cet égard, un examen des différentes méthodes de fabrication de tissus non tissés dérivés de fibres naturelles similaires au coton, au jute, au lin et au chanvre est présenté dans ce livre.

Le procédé de fusion-soufflage est le seul procédé industriel à grande échelle actuellement utilisé pour produire des fibres filées par fusion dont les diamètres sont inférieurs au micron, sans diviser ni dissoudre chimiquement le polymère. Il est utilisé pour créer des tissus non tissés de largeurs et d'épaisseurs variées sur des rouleaux massifs. Bien que le processus de fabrication de ces types de fournitures soit devenu nettement plus simple et moins coûteux au fil du temps, l’essentiel de la méthode est resté le même. Les fibres détachées séparément sont déposées sur un treillis métallique pour les besoins de liaison après avoir été déposées dans le flux d'air. Ces longues fibres sont ensuite liées entre elles via une série de thérapies qui peuvent être de nature chimique, solvante, mécanique ou thermique.

Ils ne sont ni tissés ni tricotés, d’où leur nom. Les matériaux non tissés sont utiles dans une grande variété d’industries différentes. Dans le milieu médical, ils sont utilisés pour créer des blouses d'isolement, des blouses chirurgicales, des cabines, des emballages médicaux et bien plus encore. Dans les géotextiles, ils sont utilisés pour stabiliser les sols, dans la construction de canaux et même dans la gestion de l'érosion. Un grand nombre de matériaux de support de tapis principaux et secondaires sont en fait fabriqués à partir de tissu non tissé.

Plutôt que les stratégies de tissage conventionnelles, les fibres non tissées sont liées chimiquement, thermiquement ou mécaniquement. En sélectionnant des types spécifiques de fibres, les tissus non tissés peuvent être conçus pour avoir certaines propriétés telles que ignifuges, imperméables ou hautement absorbantes. En plus des types de fibres, les fibres existantes peuvent être recouvertes de substances chimiques pour renforcer leurs propriétés souhaitées. Les tissus non tissés multicouches ont été développés par liaison thermique avec du polyester, du coton et de la viscose et avec la fibre de liaison comme le polypropylène. Différentes proportions de fibres sont utilisées dans trois couches totalement différentes et le polyester, le coton et la viscose ont été utilisés respectivement comme couches haute, intermédiaire et arrière. L'épaisseur et la densité surfacique du matériau varient en fonction de la proportion de chaque couche en raison de la variation de densité et du facteur de forme de la fibre.

Cela permet à nos équipes hautement qualifiées de développer des tissus cardés personnalisés pour répondre à vos besoins logiciels particuliers. Nous proposons des non-tissés bicomposants distinctifs qui mélangent les propriétés de deux polymères dans un seul filet pour offrir une douceur et des performances générales distinctives. Grâce à notre procédé de filage continu de filaments, nous sommes leaders dans le domaine de la production de matériaux bicomposants solides et durables pour des applications exigeantes.

Les fibres des non-tissés soufflés par fusion sont plus fines que celles des tissus filés-liés car de l'air à vitesse excessive est soufflé sur les fibres lors de leur extrusion, les attirant jusqu'à un diamètre plus petit. Les tissus non tissés sont parfois classés selon les procédés de fabrication utilisés pour les fabriquer. Chaque étape comporte une variété de variantes, et le mélange de méthodes de formation du filet et de liaison détermine les propriétés d'un non-tissé et son utilisation finale. Pendant la fabrication, les fibres peuvent être teintes dans un mélange de couleurs en utilisant des cuves de teinture sous pression ou même trempées dans un bain de teinture. Chromatech propose de nombreux colorants destinés aux matériaux non tissés et est prêt à vous aider à choisir le meilleur colorant pour votre logiciel.

Nous possédons une vaste expertise dans la recherche, l’amélioration et la fabrication de matériaux spéciaux pour diverses fonctions. Nos solutions en tissus non tissés sont produites sur la base d’une expertise distinctive et de pointe au niveau mondial. Grâce au partenariat et à l'innovation, nous apportons valeur et différenciation à nos clients. Les nombreuses utilisations des non-tissés peuvent également être classées dans les catégories suivantes : produits jetables, biens de consommation durables et fournitures industrielles. Tous ces domaines font de plus en plus appel à ce type de produits en raison de leur faible prix et de leur adéquation à de nombreux besoins. Une île dans la mer est une sorte de fibre à deux composants dans laquelle de nombreuses fibrilles d'un polymère sont dispersées dans la matrice d'un autre polymère.

Pour les fonctions à usage unique, le Kraton G1643 est associé au polypropylène, créant un tissu extensible bidirectionnel très doux. Pour des applications robustes, le Kraton G1643 est associé à du polyester ou du nylon, divisé en microfibres au cours d'un processus d'hydro-enchevêtrement, conduisant à des tissus solides et extensibles, qui peuvent être teints.

Bien que les matériaux eux-mêmes soient fascinants, l’histoire de la fabrication des non-tissés est peut-être tout aussi fascinante. Dans ces processus, spunbonding et meltblowing, les polymères fondus sont extrudés via de nombreux petits trous, puis refroidis et récupérés sur une bande.