Materiais não tecidos como filtros1

Principalmente em terapia intensiva e geriátrica, são utilizados produtos descartáveis ​​fabricados a partir de nãotecidos devido às necessidades especiais de higiene. No momento, existem gargalos claros na produção desses materiais. Para a categoria de não-tecidos fundidos, no entanto, é difícil aumentar a eficiência da fabricação porque os processos fundidos são altamente sensíveis às flutuações do processo e às impurezas do material.

Sua experiência em fabricação também evoluiu de uma única fabricação por sopro para um curso composto. Máscaras de purificação e médicas de alta eficiência, bagagem com filtro de poeira industrial e civil. A empresa OZ Health Plus de Queensland, Austrália, estabelecerá a primeira fábrica da Austrália para fabricar o importante e fantástico material plástico usado na maioria das máscaras faciais de proteção.

Tal como acontece com as máscaras médicas, a camada filtrante de polipropileno não tecido é vital para a eficiência de filtração do respirador. A orientação aleatória das fibras do processo de extrusão fundido descrito anteriormente se combina com a densidade e o grande tamanho da fibra para produzir um tecido que pode filtrar as menores partículas com alta eficiência. Essas características tornam o tecido essencial para filtrar vírus e outros patógenos em ambientes médicos e ajudam a explicar por que os materiais não tecidos desempenham um papel fundamental na filtragem de produtos para diversos usos. Ao mesmo tempo, os não-tecidos amolecidos de PP podem ser laminados com diferentes tipos de produtos não-tecidos para se adequarem a uma ampla gama de produtos de limpeza de ar, como filtros de fluxo de ar, filtros de ar para cabine, filtros de aspiradores de pó e outros filtros de limpeza de ar familiares. Esses materiais têm alta demanda em aplicações médicas para a fabricação de produtos médicos descartáveis, incluindo aventais, máscaras, cortinas, esponjas, curativos, lenços umedecidos, colchões de incubadora e assim por diante. O polipropileno, sendo um dos maiores produtos petroquímicos comercializados globalmente, impacta imediatamente os custos de seus produtos instantâneos, juntamente com os materiais não tecidos. No entanto, a crescente demanda por polipropileno de base biológica devido às leis progressistas aplicadas pelas autoridades, como as dos EUA

A OZ Health Plus comprou uma fábrica da empresa suíça Oerlikon para estabelecer uma fábrica de produção de não-tecidos spunbond e meltblown com sede em Queensland. Estes tecidos são importantes para os fabricantes de máscaras faciais da Austrália, que produzem atualmente cerca de 500 milhões de máscaras médicas e industriais por ano. No entanto, os tecidos precisam de ser importados do exterior e o acesso a estes materiais foi gravemente perturbado no decurso da pandemia da COVID-19. Biax-Fiberfilm também introduziu com sucesso tecnologia de fusão por sopro que pode produzir fibras PP com diâmetro inferior a 1 μm. Com esta experiência, os produtores de materiais não tecidos podem produzir produtos com maiores propriedades de filtragem e blindagem. Ao mesmo tempo, a empresa também introduziu um processo proprietário para a produção de fibras de celulose meltblown, curso que apresentará uma nova abordagem para a aplicação de fibras de celulose no tema melt blowing.

Na INDEX08, Biax e Recofil anunciaram que podem desenvolver coletivamente uma linha de produção “chave na mão” para a produção de não-tecidos Lyocell fundidos. De acordo com o plano, a largura da linha de teste é de 1 m, e a fibra possui uma variedade de finuras, desde fibras extremamente finas até fibras com deniers maiores, e seus produtos podem ser 100% degradados e aplicados em diversas áreas. Ambos os eventos planejam apresentar a linha de produção comercial ao mercado no início de 2009. Após qualquer colagem necessária, o processo de fabricação para extrusão de materiais não tecidos está completo. Processos adicionais de pós-produção podem ser aplicados conforme necessário, como a adição de produtos químicos retardadores de chama, dependendo do uso final do material. O tecido não tecido é então oferecido aos conversores que o utilizam como matéria-prima para fazer produtos de filtração, filtros de café, isolamentos ou, como será discutido a seguir, máscaras médicas e cirúrgicas.

Agência de Proteção Ambiental, oferece produção econômica de tecidos não tecidos. Além disso, a procura de produtos descartáveis ​​na América do Norte ajudará a melhorar o mercado. A Berry Global está se esforçando para aumentar a capacidade de produção de materiais protetores com o financiamento de uma nova linha de não tecido fundido por fusão em um de seus serviços de produção localizados no Reino Unido. A empresa trabalhará na incorporação de sua tecnologia de carregamento proprietária nesta linha de produção para fornecer eficiência de filtragem ideal.

Isto irá ajudá-la a satisfazer a crescente procura de materiais de proteção, apropriados para o fabrico de máscaras FFP3 Tipo IIR e semelhantes a N99, em conformidade com os requisitos europeus. A marca europeia Kolmi da Medicom fabricará essas máscaras e venderá os produtos acabados no mercado. A PGI desenvolveu recentemente uma tecnologia patenteada para a fabricação de microfibras que utiliza um processo de fibrilação de filme macio de uma etapa para produzir teias não tecidas, onde mais de 99% das fibras têm tamanho submicrométrico.

No início de março, a empresa expandiu a fabricação de suprimentos para máscaras faciais para uma fantástica linha de fibras normalmente usada para materiais de filtração industrial na fábrica de Turim, na Itália. A expertise é exclusiva, produzindo boa segurança e respirabilidade para uso médico, e credenciada como máscara cirúrgica. A vantagem deste know-how em comparação com os materiais carregados eletrostaticamente normalmente disponíveis é a sua durabilidade. A eficácia da proteção de suprimentos carregados eletrostaticamente é perdida com o tempo quando a umidade se envolve com o meio filtrante, enquanto a eficácia da segurança de um meio filtrante mecânico permanece intacta ao longo do tempo. Os primeiros pedidos foram recebidos em meados de março, e a Ahlstrom-Munksjö agora se concentra em aumentar a produção de materiais para mais de 20 milhões de máscaras faciais por mês. A produção de não-tecidos está atualmente atraindo mais atenção do que nunca por parte da maioria das pessoas, porque em tempos de pandemia corona, os não-tecidos são importantes para a proteção contra infecções no setor médico e também para a segurança de toda a população. Lençóis descartáveis ​​para colchões em hospitais, aventais cirúrgicos, protetores bucais, protetores de feridas e compressas são alguns exemplos de produtos não tecidos.