フィルターとしての不織布材料1

特に集中治療や老人医療では、特別な衛生上の必要性から、不織布から製造された使い捨て製品が使用されています。 2 つ目では、これらの材料の生産に明らかなボトルネックがあります。 それにもかかわらず、メルトブローン不織布クラスの場合、メルトブローンプロセスは変動や材料の不純物の影響を非常に受けやすいため、製造効率を高めるのは困難です。

その製造専門知識も、単一のメルトブローン製造から複合コースまで発展しました。 浄化および医療用高効率マスク、産業用および民間用防塵フィルターの荷物。 オーストラリア・クイーンズランド州の企業OZ Health Plusは、ほとんどの保護フェイスマスクに使用される重要な素晴らしいプラスチック素材を製造するオーストラリア初の製造工場を設立します。

医療用マスクと同様、ポリプロピレン不織布フィルター層はマスクの濾過効率にとって極めて重要です。 前述のメルトブローン押出工程からの繊維のランダムな配向は、密度および素晴らしい繊維サイズと混合して、過剰な効果で最小の粒子を濾過できる布地を供給します。 これらの特性により、この生地は医療現場でウイルスやさまざまな病原体を濾過するのに不可欠なものとなり、なぜ不織布素材がさまざまな用途の濾過製品において重要な機能を果たすのかを説明するのに役立ちます。 同時に、PP ソフトブローン不織布をさまざまな種類の不織布商品とラミネートして、エアフローフィルター、キャビンエアフィルター、掃除機フィルター、その他の家庭用空気清浄フィルターなどの幅広い空気清浄製品に適合させることができます。 このような材料は、ガウン、マスク、ドレープ、スポンジ、ドレッシング、ワイプ、保育器マットレスなどとともに使い捨て医療製品の製造のための医療用途からの需要が高い。 ポリプロピレンは、世界中で取引されている最大の石油化学製品の 1 つであり、不織布材料とともにインスタント製品のコストに直ちに影響を与えます。 しかし、米国の規制など当局によって適用された進歩的な法律により、バイオベースを主成分とするポリプロピレンの需要が高まっています。

OZ Health Plus は、スイスに拠点を置く専門会社エリコンの工場を買収し、クイーンズランド州に主にスパンボンドおよびメルトブローン不織布の生産工場を設立しました。 これらの生地はオーストラリアのフェイスマスクメーカーにとって重要であり、現在年間約5億枚の医療用および産業用マスクを生産している。 しかし、生地は海外から輸入する必要があり、新型コロナウイルス感染症のパンデミックの影響でこれらの生地へのアクセスが大幅に中断されている。 Biax-Fiberfilm は、直径 1 μm 未満の PP 繊維を製造できるメルトブローンの専門知識も効率的に導入しました。 この専門知識により、不織布材料メーカーは、より高い濾過特性と遮蔽特性を備えた製品を製造できます。 同時に、同社はメルトブローンセルロース繊維の製造のための独自のプロセスも導入し、その過程はメルトブローン主題におけるセルロース繊維の適用に対する新しいアプローチを提示することになる。

INDEX08で、BiaxとRecofilは、メルトブローンリヨセル不織布の製造のための「ターンキー」生産ラインを共同で開発する可能性があると紹介した。 計画によれば、試験線幅は1m、繊維の太さは極細繊維から大デニールまであり、100％分解して多くの分野に応用できる可能性があるという。 どちらのイベントでも、2009 年初めに商業生産ラインを市場に導入する予定です。 必要な接着が完了したら、不織布材料のソフトブローン押出の製造プロセスが完了します。 材料の最終用途に応じて、難燃性化学物質の添加など、追加の製造後プロセスを必要に応じて適用することもできます。 次に、不織布は加工業者に提供され、加工業者はそれを未調理の材料として使用して、ろ過製品、コーヒーフィルター、断熱材、または後述する医療用マスクや外科用マスクを製造します。

環境保護庁は、価格効率の高い不織布の生産を提供しています。 さらに、北米での使い捨て製品の需要は市場の拡大に貢献すると考えられます。 ベリー グローバルは、英国国内に位置する製造サービスの 1 つと考えられる真新しいメルトブローン不織布ラインに資金を提供し、保護材の製造能力を強化する企業努力です。 同社は、最適なろ過効率を実現するために、独自の帯電技術をこの生産ラインに組み込むことに取り組んでいきます。

これは、欧州の要件に準拠した、タイプ IIR および N99 類似の FFP3 マスクの製造に適した保護材料の需要の高まりに応えるのに役立ちます。 メディコムのヨーロッパのコルミモデルはこれらのマスクを製造し、完成した商品を市場で宣伝します。 PGI は最近、ワンステップの軟化フィルムフィブリル化プロセスを利用して不織布ウェブを供給するマイクロファイバー製造の特許技術を開発しました。この技術では、繊維の 99% 以上が測定でサブミクロンです。

3月初旬、同社はフェイスマスク供給品の製造を、通常はイタリアのトリノ工場で工業用濾過材に使用される素晴らしい繊維ラインに拡大した。 独自の専門知識により、医療用途に優れた安全性と通気性を備え、サージカルマスクとして認定されています。 一般に入手可能な静電気帯電材料と比較したこのノウハウの利点は、その耐久性です。 静電気を帯電した電源の保護効果は、フィルター媒体に湿気が関与すると時間の経過とともに失われますが、機械式フィルター媒体の安全効果は時間が経っても損なわれません。 最初の注文は 3 月中旬に受けられ、アールストローム・ムンクスショーは現在、30 日あたり 2,000 万枚を超えるフェイスマスクの材料製造を強化することに集中しています。 現在、不織布の製造は多くの人々からこれまで以上に注目を集めています。コロナのパンデミックにおいて、不織布は医療分野での感染防御にとって重要であり、同様に国民全体の安全にとっても重要だからです。 病院の使い捨てマットレスリネン、手術着、マウスガード、創傷安全パッド、湿布などは不織布製品の例です。