Włóknina1
Meble domowe muszą być narażone na nadmierne zakładanie i rozdzieranie, plamy, rozlane ciecze i brud, co powoduje konieczność stosowania włóknin konstrukcyjnych, aby zapewnić dłuższą żywotność. Zgrzewane termicznie włókniny poliestrowe typu spunlaid, wykonane z włókien dwuskładnikowych, z rdzeniem poliestrowym i powłoką poliamidową, stosowane są jako podstawowe podłoże w zastosowaniach podobnych do płytek i wykładzin w rolce, ze względu na stabilność wymiarową. Włókniny spunbonded idealnie nadają się na rynek mebli, narzut na łóżka, izolacji sprężynowych, pikowania i amortyzacji. Technologie igłowania i spunbondu o wysokim strychu są wykorzystywane do dostarczania artykułów pościelowych do wnętrz i na zewnątrz, kołder, kołder i podkładek. Wysoki strych zapewnia masę i sprężystość, a igłowanie zapewnia wytrzymałość i stabilność produktów. Rolki wyjściowe nawijają igłowaną tkaninę na końcu krosna. Cztery rodzaje włóknin na materace, średnio delikatne, twarde o gładkiej powierzchni, z jednej strony uciążliwe, a z drugiej delikatne i włókniny poliestrowe, są wykorzystywane jako półprodukt przez producentów wyposażenia wnętrz i producentów materacy.
W tej publikacji sprawdzimy, jak włókniny wypadają w porównaniu z materiałami tkanymi i dzianinowymi. Główną zaletą włókniny jest wygoda inżynierii niezbędnych właściwości fizycznych w materiale, które mogą być istotne dla określonych operacji konwersji lub problemów z wydajnością. Włókniny trafiające na rynek wyposażenia wnętrz są dla producentów stosunkowo proste w produkcji w porównaniu z dodatkowymi zastosowaniami technicznymi.
Charakterystyka włókien wpływa nie tylko na właściwości włókniny, ale dodatkowo na wydajność przetwarzania. Spójność wstęgi, pękanie włókien i jednorodność masy netto są ważnymi parametrami jakościowymi i mają na nie wpływ średnica włókna, długość włókna, właściwości rozciągające włókna, koniec włókna i karbowanie. Właściwości włóknin w dużej mierze zależą od właściwości włókien i geometrii strukturalnej tkaniny. Ze względu na zanieczyszczenia i wyższe ceny włókna naturalne mają mniejsze znaczenie w produkcji włóknin. Makrotrendy w zakresie zrównoważonego rozwoju wpłyną na rozwój nowych produktów i udoskonaleń włóknin. Ponadto mogą pojawić się nowe rozwiązania w zakresie trwałych włóknin jako następna generacja tekstyliów technicznych do wielu ważnych celów.
W każdym wtryskiwaczu wykorzystuje się zasysanie od dołu w celu usunięcia nadmiaru wody z powierzchni przenośnika. Konstrukcja i konstrukcja podłogi przenośnika taśmowego wpływają na powstałą strukturę tkaniny. Sklejony materiał jest ściągany z taśmy, suszony, nawijany i cięty zgodnie z wymaganą szerokością. Przy produkcji włóknin metodą igłowania wodnego zużywa się duże ilości wody. Woda musi zostać poddana recyrkulacji i przefiltrowana, aby usunąć cząstki stałe, zanim dostanie się do wtryskiwaczy. Recyrkulacja i filtracja stanowią znaczną część całkowitej ceny urządzenia do splątania wodnego.
Na przykład długości minimalizacji są dostosowywane do odpowiedniej procedury produkcyjnej. Włókna są również dostępne w wielu typach połysku i przekroju poprzecznego. W handlu dysze te działają przy ciśnieniu około barów, chociaż obecnie możliwe są znacznie wyższe ciśnienia, do tysiąca barów, w zależności od konstrukcji maszyny. Zastosowane ciśnienia strumienia zależą od prędkości linii obciążającej i właściwości włókien i zazwyczaj naprężenie jest profilowane w taki sposób, aby miało tendencję do zwiększania się w miarę przesuwania się wstęgi w kierunku wyjścia maszyny. Zwykle siatkę należy układać od przodu do tyłu, aby uzyskać jednorodnie związaną strukturę, chociaż można zastosować rozwiązania jednostronne przy użyciu lekkich wstęg.
Konstrukcje te są również wytrzymałe i mają znacznie większą powierzchnię niż obecne tkaniny, co może umożliwić funkcjonalności, które nie są obecnie dostępne. Włókniny z mikrofibry są stosowane w wyrobach zamszowych i skórzanych, trwałych chusteczkach i częściach samochodowych podobnych do podsufitek, ale poczyniły niewielki postęp w zakresie wytrzymałych, zmywalnych i technicznych funkcji odzieży. Dzieje się tak częściowo dlatego, że materiały mikrodenierowe nie były dotychczas dostatecznie drapowane i rozciągliwe, a ponadto są trudne w barwieniu — nie dają głębokich odcieni. Przestrzeganie rozporządzenia Unii Europejskiej wymaga szczególnej uchwały w sprawie chusteczek nawilżanych i artykułów higienicznych. Przemysł włókninowy przedstawia alternatywy dla produkcji zrównoważonych chusteczek i innych towarów. Na przykład poważną innowację wprowadziła firma Andritz AG z siedzibą w Austrii. Wysokowydajny proces Wetlace™ do spłukiwania, dyspergowania i biodegradowalnych chusteczek został ponownie zaprezentowany w 2015 roku. Celem naszej sekwencji „Poznaj swoje włókna” jest dostarczenie naszym czytelnikom informacji o różnych typach włókien.
Wyspa we włóknach morskich ma wspaniałe właściwości rozciągające i zapewnia dobre czucie, miękkość oraz energię pękania i rozdzierania włóknin. Na świecie jest tylko pół tuzina producentów poliestrowych materiałów typu spunbonded, a większość takich tkanin powstaje z każdego izotaktycznego polimeru polipropylenowego. Jest to postępowanie poprzez opłatę i łatwość postępowania z polipropylenem. Tkaniny polipropylenowe typu spunbonded są wykorzystywane w wielu zastosowaniach końcowych, które obejmują rynki pokryć produktów chłonnych, rynki wyposażenia wnętrz i rynki motoryzacyjne ze względu na najniższe koszty, a także zastosowania włóknin polipropylenowych o niskiej zawartości włókniny. Właściwości fizyczne włókien poliestrowych są niezbędne przy wytwarzaniu włóknin.