Heimtextilien müssen übermäßiger Beanspruchung, Flecken, verschütteten Flüssigkeiten und Schmutz standhalten, was die Notwendigkeit der Entwicklung von Vliesstoffen mit sich bringt, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Thermisch gebundene, gesponnene Polyestervliese aus Bikomponentenfilamenten mit einem Polyesterkern und einer Polyamidhaut werden als Primärträger in Anwendungen ähnlich wie Fliesen und Teppichböden verwendet, um ihre Dimensionsstabilität zu gewährleisten. Spinnvliese sind ideal für die Märkte Möbel, Bettbezüge, Federisolierung, Steppdecken und Polsterung. High-Loft-Nadelvlies- und Spinnvliestechnologien werden zur Herstellung von Bettwaren, Steppdecken, Bettdeckenoberteilen und Polstern für den Innen- und Außenbereich eingesetzt. Hoher Loft verleiht den Produkten Volumen und Elastizität, während Nadelvlies Festigkeit und Stabilität verleiht. Am Ende des Webstuhls wickeln die Auslaufwalzen den vernadelten Stoff auf. Vier Arten von Vliesstoffen für Matratzen, nämlich mittelweich, hart mit glatter Oberfläche, einseitig hart und einseitig weich sowie Polypet-Vliesstoff, werden von Heimtextilienherstellern und Matratzenherstellern als Zwischenprodukt verwendet.
In diesem Beitrag untersuchen wir, wie Vliesstoffe im Vergleich zu gewebten und gestrickten Materialien abschneiden. Ein großer Vorteil eines Vliesstoffs ist die Möglichkeit, physikalische Eigenschaften in das Material einzubauen, die für bestimmte Verarbeitungsvorgänge oder Effizienzprobleme von entscheidender Bedeutung sein können. Vliesstoffe, die auf dem Markt für Heimtextilien zum Einsatz kommen, sind für die Hersteller im Vergleich zu anderen technischen Anwendungen vergleichsweise einfach herzustellen.
Die Fasereigenschaften beeinflussen nicht nur die Eigenschaften des Vliesstoffmaterials, sondern auch die Verarbeitungseffizienz. Vlieskohäsion, Faserbruch und Gleichmäßigkeit des Nettogewichts sind wichtige Qualitätsparameter und werden durch Faserdurchmesser, Faserlänge, Faserzugeigenschaften, Faserende und Kräuselung beeinflusst. Die Eigenschaften von Vliesstoffen hängen weitgehend von den Fasereigenschaften und der Strukturgeometrie des Stoffes ab. Aufgrund von Verunreinigungen und höheren Preisen sind Naturfasern für die Herstellung von Vliesstoffen von untergeordneter Bedeutung. Makrotrends in der Nachhaltigkeit werden wichtige neue Produkte und Verbesserungen bei Vliesstoffen vorantreiben. Darüber hinaus könnten neue Entwicklungen bei langlebigen Vliesstoffen als nächste Generation technischer Textilien für viele wichtige Zwecke entstehen.
An jedem Injektor wird von unten abgesaugt, um überschüssiges Wasser von der Oberfläche des Förderers zu entfernen. Das Design und die Bodenkonstruktion des Förderbandes beeinflussen die resultierende Gewebestruktur. Das gebundene Material wird vom Band abgenommen, getrocknet, aufgewickelt und entsprechend der erforderlichen Breite geschlitzt. Bei der Herstellung von Vliesstoffen mit der Wasserstrahlverfestigungstechnik wird eine große Menge Wasser verbraucht. Das Wasser muss umgewälzt und gefiltert werden, um Partikel zu entfernen, bevor es in die Einspritzdüsen gelangt. Rezirkulation und Filtration machen einen erheblichen Teil des Gesamtpreises einer Wasserstrahlverfestigungsanlage aus.
Beispielsweise werden die Längen der Minimierung auf das jeweilige Herstellungsverfahren abgestimmt. Fasern sind auch in zahlreichen Glanz- und Querschnittstypen erhältlich. Kommerziell arbeiten diese Düsen mit Drücken von etwa bar, obwohl je nach Maschinenkonstruktion derzeit auch weit höhere Drücke bis zu tausend bar möglich sind. Die verwendeten Strahldrücke hängen von der Geschwindigkeit der Internet-Gewichtslinie und den Fasereigenschaften ab, und normalerweise ist die Belastung so profiliert, dass sie tendenziell zunimmt, wenn die Bahn in Richtung Maschinenausgang läuft. Normalerweise wird das Netz auf der Vorder- und Rückseite bearbeitet, um eine homogen verbundene Struktur zu erreichen, obwohl auch einseitige Lösungen mit leichten Vliesen möglich sind.
Diese Strukturen sind außerdem robust und verfügen über eine deutlich größere Grundfläche als aktuelle Stoffe, was möglicherweise Funktionalitäten ermöglicht, die derzeit nicht verfügbar sind. Mikrofaservliesstoffe werden in Wildleder- und Lederprodukten, langlebigen Tüchern und Autoteilen wie Dachhimmeln verwendet, haben jedoch bei robusten, waschbaren, technischen Bekleidungsfunktionen kaum Fortschritte gemacht. Dies ist zum Teil darauf zurückzuführen, dass Mikrodenier-Materialien bisher nicht genügend Drapierung und Dehnbarkeit aufweisen und schwierig zu färben sind – sie können keine tiefen Farbtöne erzeugen. Um der EU-Entscheidung nachzukommen, ist ein Sonderbeschluss für Feuchttücher und Hygieneartikel erforderlich. Die Vliesstoffindustrie bietet Alternativen zur Herstellung nachhaltiger Tücher und anderer Waren. Eine gravierende Innovation lieferte beispielsweise die in Österreich ansässige Andritz AG. Das hocheffiziente Wetlace™-Verfahren für spülbare, dispergierbare und biologisch abbaubare Tücher wurde 2015 erneut vorgestellt. Das Ziel unserer „Know Your Fibers“-Sequenz besteht darin, unseren Lesern Informationen über verschiedene Arten von Fasern bereitzustellen.
Die Fasern der Insel im Meer haben wunderbare Zugeigenschaften und sorgen für ein gutes Gefühl, Weichheit und Berst- und Reißkraft für die Vliesstoffe. Es gibt weltweit nur ein halbes Dutzend Hersteller von Polyester-Spinnvliesstoffen, und die meisten dieser Stoffe werden aus isotaktischen Polypropylenpolymeren hergestellt. Dies ist auf die Qualität und einfache Handhabung von Polypropylen zurückzuführen. Polypropylen-Spinnvliesstoffe werden aufgrund der niedrigsten Kosten in einer Vielzahl von Endanwendungen verwendet, zu denen saugfähige Produktabdeckungen, Heimtextilien und Automobilmärkte gehören, sowie in Vliesstoffanwendungen mit niedrigem Polypropylengehalt. Bei der Herstellung von Vliesstoffen sind die physikalischen Eigenschaften von Polyesterfasern wichtig.