不織布1

家庭用家具は過度の着用や破れ、汚れ、こぼれ、汚れにさらされなければならないため、より長い寿命を確保するために不織布を加工する必要があります。 ポリエステルコアとポリアミドスキンを備えた二成分フィラメントから作られた熱接着スパンレイドポリエステル不織布は、寸法安定性を目的として、タイルや広幅織りカーペットと同様の用途の一次裏地として使用されます。 スパンボンド不織布は、家具、ベッドカバー、スプリング断熱材、キルティング、クッション市場に最適です。 ハイロフトのニードルパンチとスパンボンド技術を使用して、屋内外の寝具商品、キルト、掛け布団トップ、パッドを提供しています。 ハイロフトはかさ高と反発力を与え、ニードルパンチングは製品に強度と安定性を与えます。 出口ロールは、ニードルパンチが施された布を織機の終端で巻き取ります。 ミディアムジェントル、ハードプレーン、片面ソフト、片面ソフト不織布の4種類のマットレス用不織布とポリペット不織布が、住宅設備メーカーやマットレスメーカーの中間製品として使用されています。

このパブリッシュでは、不織布が織物および編物素材に対してどのように評価されるかを確認します。 不織布の主な利点は、特定の変換操作や効率の問題に不可欠な物理的特性の必要性を材料に組み込むことができる利便性です。 家庭用家具市場に投入される不織布は、余分な技術的用途に比べて、メーカーにとって比較的簡単に製造できます。

繊維の特性は、不織布材料の特性だけでなく、加工効率にも影響します。 ウェブの凝集力、繊維の破損、正味重量の均一性は重要な品質パラメータであり、繊維の直径、繊維長、繊維の引張特性、繊維の端、およびクリンプの影響を受けます。 不織布の特性は繊維の特性と布の構造幾何学に大きく依存します。 不純物と価格の高騰のため、天然繊維は不織布の製造にはあまり重要ではありません。 持続可能性のマクロトレンドは、不織布の主要な新製品と改良の過程を推進するでしょう。 また、耐久性のある不織布の新たな開発は、多くの重要な目的のための次の世代のテクニカルテキスタイルとして現れるかもしれません。

すべてのインジェクターでは、下からの吸引を利用して、コンベアの表面から余分な水を除去します。 コンベア ベルトの設計と床の構造は、その後の生地の構造に影響を与えます。 ベルトから接着した素材を剥がし、乾燥させて巻き取り、必要な幅にスリットします。 水流交絡法により不織布を製造する際には、大量の水を使用します。 インジェクターに入る前に、水を再循環させて濾過して微粒子を除去する必要があります。 再循環と濾過は、水流交絡施設の総価格のかなりの部分を占めます。

たとえば、最小の長さはそれぞれの製造手順に合わせて調整されます。 繊維もさまざまな光沢や断面のタイプで入手できます。 商業的には、これらのジェットは約バールの圧力で動作しますが、機械の設計によっては、現時点では最大 1,000 バールのはるかに高い圧力も可能です。 使用されるジェット圧力は、インターネットの重量ライン速度と繊維の特性に依存し、通常、歪みは、ウェブが機械の出口に向かって通過するにつれて増加する傾向にあるようにプロファイルされます。 通常、ネットは均一に結合した構造を実現するために表と裏で処理されますが、軽量のウェブを使用すれば片面の改善も可能です。

これらの構造は堅牢でもあり、現在の生地よりも大幅に高い床面積を有しており、現在利用できない機能を可能にする可能性があります。 マイクロファイバー不織布は、スエードやレザーベースの商品、耐久性のあるワイプ、ヘッドライナーに似た自動車部品に使用されていますが、丈夫で洗濯可能な技術的な衣料品の機能ではほとんど進歩していません。 これは、これまでのマイクロデニール素材が十分なドレープ性と伸縮性を欠き、染色が面倒で、深い色合いを表現できないことが部分的に原因です。 欧州連合の判決に従うには、ウェットティッシュと生理用品についての特別決議が必要です。 不織布業界は、持続可能なおしりふきやその他の商品を製造するための代替案を提示しています。 たとえば、オーストリアを主拠点とする Andritz AG によって、重大なイノベーションが提供されました。 流せる、分散可能な生分解性ワイプのための高効率 Wetlace™ プロセスは、2015 年に再び紹介されました。 「Know Your Fibers」シリーズの目的は、読者にさまざまな種類の繊維に関する情報を提供することです。

海の島の繊維は優れた引張特性を備えており、不織布材料に優れた感触、柔らかさ、破裂および引き裂きエネルギーを提供します。 ポリエステル スパンボンド素材の生産者は地球上にわずか 6 社しかなく、そのような生地の大部分はそれぞれのアイソタクチック ポリプロピレン ポリマーから作られています。 これはポリプロピレンの手数料と手続きの容易さによって行われます。 ポリプロピレン スパンボンド生地は、コストが最も低いため、吸収性製品のカバーストック市場、家庭用家具、自動車市場など、非常に多くの最終用途、および低コストのポリプロピレン不織布用途で使用されています。 不織布材料を製造する際には、ポリエステル繊維の物理的特性が必要です。