गैर बुने हुए कपड़े1

घरेलू साज-सामान को अत्यधिक टूट-फूट, दाग-धब्बों और गंदगी का सामना करना पड़ता है, जिससे लंबे जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए नॉनवॉवन इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। पॉलिएस्टर कोर और पॉलियामाइड त्वचा के साथ, बायोकंपोनेंट फिलामेंट्स से बने थर्मल बॉन्डेड स्पनलैड पॉलिएस्टर नॉनवुवेन का उपयोग आयामी स्थिरता के लिए टाइल्स और ब्रॉडलूम कारपेटिंग के समान अनुप्रयोगों में प्राथमिक समर्थन के रूप में किया जाता है। स्पनबॉन्डेड नॉनवुवेन फ़र्निचर, बेड कवरिंग, स्प्रिंग इंसुलेशन, क्विल्टिंग और कुशनिंग बाज़ारों के लिए आदर्श हैं। हाई लॉफ्ट नीडलपंच और स्पनबॉन्ड प्रौद्योगिकियों का उपयोग इनडोर और बाहरी बिस्तर माल, रजाई, कम्फ़र्टर टॉप और पैड प्रदान करने के लिए किया जाता है। उच्च मचान उत्पादों को थोक और लचीलापन और सुई छिद्रण शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है। निकास रोल करघे के अंत में सुई से छेद किए गए कपड़े को लपेटते हैं। गद्दों के लिए चार प्रकार के नॉनवॉवन, विशेष रूप से मध्यम नरम, सादी सतह के साथ कठोर, एक तरफ कठोर और एक तरफ नरम और नॉनवुवेन पॉली पेट का उपयोग घरेलू साज-सज्जा निर्माताओं और गद्दा निर्माताओं द्वारा मध्यवर्ती उत्पाद के रूप में किया जाता है।

इस पोस्ट में, हम देखेंगे कि बुने हुए और बुने हुए पदार्थों की तुलना में गैर-बुने हुए कपड़े कैसे तुलना करते हैं। नॉनवॉवन के बारे में एक बड़ी अच्छी बात सामग्री में भौतिक संपत्ति आवश्यकताओं की इंजीनियरिंग की सुविधा है जो विशेष रूपांतरण संचालन या दक्षता मुद्दों के लिए आवश्यक हो सकती है। घरेलू साज-सज्जा बाजार में आने वाले नॉनवुवेन का उत्पादन निर्माताओं के लिए अतिरिक्त तकनीकी अनुप्रयोगों की तुलना में अपेक्षाकृत आसान है।

फाइबर विशेषताएँ न केवल गैर-बुना सामग्री गुणों को प्रभावित करती हैं बल्कि अतिरिक्त प्रसंस्करण दक्षता को भी प्रभावित करती हैं। वेब सामंजस्य, फाइबर टूटना, और शुद्ध वजन एकरूपता महत्वपूर्ण गुणवत्ता पैरामीटर हैं और फाइबर व्यास, फाइबर लंबाई, फाइबर तन्यता गुण, फाइबर अंत और क्रिंप से प्रभावित होते हैं। गैर बुने हुए कपड़ों के गुण काफी हद तक फाइबर गुणों और कपड़े की संरचनात्मक ज्यामिति पर निर्भर होते हैं। अशुद्धियों और ऊंची कीमतों के कारण, गैर बुने हुए कपड़ों के निर्माण के लिए प्राकृतिक रेशों का महत्व कम है। स्थिरता में मैक्रो रुझान प्रमुख नए उत्पाद और गैर-बुने हुए कपड़ों में सुधार की दिशा को आगे बढ़ाएंगे। इसके अलावा, टिकाऊ नॉनवॉवन में नए विकास कई महत्वपूर्ण उद्देश्यों के लिए तकनीकी वस्त्रों की अगली पीढ़ी के रूप में उभर सकते हैं।

प्रत्येक इंजेक्टर पर, कन्वेयर की सतह से अतिरिक्त पानी निकालने के लिए नीचे से सक्शन का उपयोग किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट का डिज़ाइन और फर्श निर्माण आगामी कपड़े की संरचना को प्रभावित करता है। बंधी हुई सामग्री को बेल्ट से हटा दिया जाता है और आवश्यक चौड़ाई के अनुसार सुखाया जाता है, घाव किया जाता है और चीरा लगाया जाता है। हाइड्रोएंटेंगलमेंट तकनीक द्वारा गैर बुने हुए कपड़ों का उत्पादन करते समय बड़ी मात्रा में पानी का उपयोग किया जाता है। इंजेक्टरों में जाने से पहले कणों को दूर करने के लिए पानी को पुनः प्रसारित और फ़िल्टर किया जाना चाहिए। हाइड्रोएंटेंगलमेंट सुविधा की कुल कीमत में रीसर्क्युलेशन और निस्पंदन का बड़ा योगदान होता है।

उदाहरण के लिए, न्यूनतम की लंबाई संबंधित विनिर्माण प्रक्रिया के अनुरूप होती है। फाइबर कई चमक और क्रॉस-सेक्शनल प्रकारों में भी उपलब्ध हैं। व्यावसायिक रूप से, ये जेट लगभग बार के दबाव पर काम करते हैं, हालांकि मशीन के डिजाइन के आधार पर इस समय एक हजार बार तक का अधिक दबाव संभव है। उपयोग किए जाने वाले जेट दबाव इंटरनेट वेट लाइन की गति और फाइबर गुणों पर निर्भर करते हैं, और आमतौर पर, तनाव को प्रोफाइल किया जाता है ताकि जैसे-जैसे वेब मशीन से बाहर निकल सके, यह बढ़ता जाए। आम तौर पर, एक समान रूप से बंधी हुई संरचना प्राप्त करने के लिए जाल को आगे और पीछे से संभाला जाता है, हालांकि हल्के वजन वाले जाले का उपयोग करके एकल-पक्षीय उपचार प्राप्त किया जा सकता है।

ये संरचनाएं भी मजबूत हैं, और इनमें वर्तमान कपड़ों की तुलना में काफी अधिक फर्श क्षेत्र है जो उन कार्यात्मकताओं को सक्षम कर सकता है जो वर्तमान में उपलब्ध नहीं हैं। माइक्रोफ़ाइबर नॉनवुवेन का उपयोग साबर और चमड़े-आधारित माल, टिकाऊ वाइप्स और हेडलाइनर के समान ऑटोमोटिव भागों में किया जाता है, लेकिन मजबूत, धोने योग्य, तकनीकी कपड़ों के कार्यों में बहुत कम प्रगति हुई है। यह आंशिक रूप से इसलिए है क्योंकि माइक्रोडेनियर सामग्रियों में अब तक पर्याप्त आवरण और खिंचाव की कमी है, और उन्हें रंगने में परेशानी होती है - वे गहरे रंगों का उत्पादन नहीं कर सकते हैं। यूरोपीय संघ के फैसले का अनुपालन करने के लिए नम पोंछे और स्वच्छता वस्तुओं के लिए एक विशेष समाधान की आवश्यकता होती है। नॉनवुवेन उद्योग टिकाऊ वाइप्स और अन्य माल के उत्पादन के लिए विकल्प प्रस्तुत करता है। उदाहरण के लिए, ऑस्ट्रिया स्थित एंड्रिट्ज़ एजी द्वारा एक प्रमुख नवाचार पेश किया गया था। फ्लश करने योग्य, फैलाने योग्य और बायोडिग्रेडेबल वाइप्स के लिए उच्च दक्षता वाली वेटलेस™ प्रक्रिया को 2015 में फिर से प्रदर्शित किया गया था। हमारे नो योर फाइबर्स अनुक्रम का लक्ष्य हमारे पाठकों के लिए विभिन्न प्रकार के फाइबर के बारे में जानकारी प्रदान करना है।

समुद्री रेशों में द्वीप में अद्भुत तन्यता गुण होते हैं, और गैर-बुना सामग्री के लिए अच्छा एहसास, कोमलता और फटने और फाड़ने वाली ऊर्जा प्रदान करते हैं। पृथ्वी पर पॉलिएस्टर स्पनबॉन्ड सामग्री के केवल आधा दर्जन उत्पादक हैं, और ऐसे कपड़ों का बड़ा हिस्सा प्रत्येक आइसोटैक्टिक पॉलीप्रोपाइलीन पॉलिमर से बनाया जाता है। यह पॉलीप्रोपाइलीन की फीस और प्रक्रिया में आसानी से संचालित होता है। पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्डेड कपड़ों का उपयोग बहुत सारे अंतिम उपयोगों में किया जाता है, जिसमें सबसे कम लागत के कारण शोषक उत्पाद कवरस्टॉक बाजार, घरेलू साज-सज्जा और ऑटोमोटिव बाजार और कम पॉलीप्रोपाइलीन गैर-बुने हुए कपड़े के अनुप्रयोग शामिल हैं। गैर-बुना सामग्री का उत्पादन करते समय पॉलिएस्टर फाइबर के भौतिक गुण आवश्यक हैं।