멜트블로운

“Freudenberg Performance Materials는 기술 직물 및 여과 매체의 세계 최고의 생산업체로서 라이센스를 받은 안면 마스크 재료에 대한 깊은 경험을 보유하고 있습니다. FFP2 또는 FFP3 마스크는 업무 중 감염 위험이 높은 의료 직원을 위한 개인 보호 도구로서 특히 유용합니다. 필터 매체의 높은 품질, 마스크 디자인, 매치 및 확보 가능한 필터 공간은 제품 분류에 결정적인 영향을 미칩니다. 새로운 협회 회원인 DEKRA와의 동반성장 활동과 긴밀한 협력을 통해 10월말 의 인증과정이 효율적으로 완료되었습니다. 대부분의 무역, 위생 및 의료 분야에서 실험실 가운, 작업복, 신발 커버, 안면 마스크, 격리 가운, 수술용 가운, 수술용 모자, 환자용 침대 시트 등과 유사한 기본 보호를 위한 것입니다.

거대한 롤에 다양한 폭과 두께의 부직포를 만드는 데 사용됩니다. 평소 2개월이 걸리던 작업을 2주 미만으로 단축해 업무 압박이 가중됐고, 마스크 제조 장비 R&D와 제조 전략을 7일 안에 마무리하고 의료용 R&D를 완료했다. 6일 만에 손 소독제. 중국 내 코로나19 대응에 대응하고 있는 의료진에게 물품이 배송됐다.

이는 부직포 웹용 풀기 및 안내 모델, 강철 콧구멍 막대용 슬라이싱 및 위치 지정 장치, 가장자리 용접 및 슬라이싱 장치, 이어 루프 고무줄의 위치 지정 및 용접 외에도 90도 회전 코스로 구성됩니다. 여기에는 의료용 마스크, 가운, 침대 덮개, 병실 커튼 등의 제조에 사용되는 DWR이 포함됩니다. 노스 캐롤라이나 주립대학교 부직포 연구소는 멜트블로운 및 스펀본드 부직포 제조 시설을 개방하여 여과 매체를 만들고 이를 안면 마스크로 전환하는 능력 부족에 대응하고 있습니다. RKW는 독일 그로나우(Gronau) 시설에서 스펀본드 부직포로 만든 라미네이트를 생산하여 FFP-2 보호 마스크 제조에 협력하고 있습니다. 일주일 동안 약 750,000개의 마스크를 생산하는 것을 목표로 생산이 최대 속도로 진행되었습니다.

앞서 말씀드린 것처럼 입원환자가 늘어나면 다른 의료용 부직포의 수요도 늘어날 수 있습니다. 이는 언더패드, 병원 보호복, 커튼 등으로 구성됩니다. 언더패드는 에어레이드 부직포를 사용하는 반면, 대부분의 의료 제품은 스펀레이드 부직포를 사용합니다. 그러나 SMS(스펀본드/멜트블로운/스펀본드)가 포함되면 현재 제조 능력은 거의 100만 톤에 가까운 추가 용량을 포함해 사실상 500만 톤으로 증가할 것입니다. 이미 일부 지역에서는 멜트블로운 가격과 수요가 크게 상승한 것으로 보고되었습니다. 여기서 핵심은 용량을 변경하여 적절한 부직포 제품을 안면 마스크로 바꾸는 것입니다.

Lydall은 2020년 4분기 내에 뉴햄프셔 주 로체스터 시설에서 상업 제조가 시작될 것으로 예상하고 있으며 생산량 증가를 지원하기 위해 최대 15명의 추가 직원을 고용할 계획입니다. 의료용 개인 보호 도구의 생산 및 테스트가 증가함에 따라 적절한 테스트 장치 및 재료를 확보하는 것이 중요합니다. AATCC는 이제 AAMI PB70 분류 테스트에 적합한 압지와 함께 인상 침투 테스트 요구 사항에 대한 원스톱 상점을 제공합니다. NC State에서 제공한 안면 마스크 추적 외에도 Freudenberg는 수술용 마스크와 N95 마스크를 제작하기 위해 6개의 추가 생산 균주를 투입하는 과정에 있을 수 있습니다. 이 라인은 중요한 안면 가리개를 제공하는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 계통의 추가로 Freudenberg는 회사 내에서 라인을 기능할 50개의 새로운 직책을 추가할 수 있었습니다. 부직포 산업 협회인 INDA의 새로운 보고서는 인공호흡기와 의료용 안면 마스크를 코로나19 퇴치를 위한 노력의 최전선에서 이러한 제품을 제공하는 데 사용되는 독립형 멜트블로운 과정에 대한 시장과 전망을 조사했습니다. 부직포 Ibérica는 EPI 안면 마스크 및 위생 재료 제조에 적합한 유일한 부직포인 멜트블로운 제조를 위한 초과 효율성 라인의 출시를 발표했습니다. 박테리아 여과 효율성은 99%입니다.

전 세계적으로 코로나 바이러스 질병의 위험이 증가함에 따라 정부는 마스크 착용에 대한 의무적 규정을 부과했습니다. 그러나 소프트 블로운 부직포 시장 판매의 급격한 성장은 장기간 지속되지 않을 것입니다. 백신 도입 이후 마스크 제조사의 제품 수요는 눈에 띄게 줄어들 것이다. 생산 능력의 급속한 확대로 인해 소프트 블로운 부직포의 시장 가치가 하락하여 최고 500,000위안(약 71,476달러)에서 하락했습니다. 달러)를 3월 초 톤당 35만 위안으로 인상했다. 부직포는 짜여진 스트랜드로 구성되지 않지만 조직화된 내부 구조를 가지고 있습니다. 이러한 재료는 섬유질을 함께 삽입한 다음 열, 화학 화합물 또는 변형을 사용하여 점착력 있는 천과 같은 재료로 결합하여 만들어집니다. 면, 린넨, 양모, 실크에 해당하는 기존 공급품과 비교하여; 부직포 소재는 직조나 편직이 필요하지 않습니다. 부직포의 널리 퍼진 사례 중 일부를 느꼈습니다.

코로나19 팬데믹 기간 동안 안면 마스크에 대한 수요가 급증함에 따라 Techmer PM, LLC는 이러한 마스크 제조에 사용되는 직물의 효능을 향상시키는 노하우를 개발했습니다. 새로운 자산은 2021년 3월 분기 내에 운영될 수 있으며 남미의 기존 Berry 제조 시설에 배치되며 ASTM L2, L3 및 N95 마스크용 소모품 제조에 집중할 수 있습니다. 새로운 라인은 Berry의 특허받은 충전 전문 기술 게시 설치로 업그레이드될 수 있습니다. Huntsman Textile Effects와 베트남 최대 직물 생산업체 중 하나인 Bao Minh Textile은 격리 가운에 요구되는 엄격한 효율성 표준을 충족하는 천을 공급하기 위해 협력하고 있습니다. 고품질 의료 가운은 전 세계적으로 코로나19 팬데믹에 맞서 싸우는 의료 종사자들에게 필수적인 보호복이지만 간단히 말해서 전 세계적으로 제공됩니다. 새로운 자산은 Lydall의 기존 세계 멜트블로운 기능을 보완할 것이며 12개월마다 10억 개의 안면 마스크에 대한 여과 매체를 제공할 것으로 추정됩니다. 이는 미국이 제공하는 35억 개의 안면 마스크 중 거의 3분의 1에 해당합니다. 보건복지부는 의료 직원을 보호하는 것이 필수적이라고 예상했습니다.

이는 섬유가 조밀한 직물에 바로 맞물릴 때까지 용액에 있는 섬유를 교반하여 만들어집니다. 유아, 여성, 성인용 위생용품 제조를 위한 비공개 케어 및 위생 무역의 높은 제품 수요가 무역 발전을 촉진할 것으로 예상됩니다. 개인 위생에 대한 고객의 인식이 높아짐에 따라 생리대, 기저귀, 요실금 제품, 건식 및 습식 물티슈에 대한 수요가 증가하여 시장을 주도하고 있습니다. 보호복에 대한 수요 증가도 시장 발전에 낙관적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 이러한 상품은 높은 수준의 안전성, 차단 품질을 제공하고 진흙 입자 및 미생물의 침투를 차단합니다. 멜트블로운 공정은 중합체를 쪼개거나 화학적으로 용해시키지 않고 서브미크론 범위 내의 직경을 갖는 용융 방사 섬유를 제공하기 위해 현재 사용되는 대규모 상업적 공정 중 하나입니다.

관련 소식에 따르면, 라이펜하우저 라이코필(Reifenhäuser Reicofil)은 안면 마스크의 필수 중심 소재층 제조를 지원하기 위해 멜트블로운 라인의 배송 기간을 3.5개월로 단축하고 있습니다. 코로나19 대응으로 마스크 공급에 심각한 압박을 받고 있습니다. “우리는 마스크 노력에 대한 Cummins의 여과 용품 기부에 대해 대단히 감사드립니다. 여과 매체가 등장한 이후 우리는 빠른 진전을 이룰 수 있었고 이제 일회용 및 재사용 가능한 선택을 포함하여 실행 가능한 여러 가지 마스크 옵션이 있다고 믿습니다. 이러한 디자인은 N95 마스크의 정상적인 의료 공급이 불가능할 경우 의료 종사자의 안전을 유지하는 데 실질적인 가능성을 제시합니다.”라고 Tolar는 말했습니다. 새로운 ANDRITZ D-Tech 페이스 마스크 라인은 3겹 이상의 직물(스펀본드, 멜트블로운, 열접착 부직포 등)을 생산하고 적층합니다.

주로 영국에 본사를 둔 Don & Low producer는 임상 등급의 천을 생산하고 있으며 연방 정부 및 복지 당국과 협력하여 영국 최고의 생산자들과 협력하여 병원 가운에 직물을 선보이고 있습니다. 이 프로젝트에 참여하고 있는 버버리는 웨스트요크셔 캐슬퍼드에 있는 제조 시설을 트렌치코트 제조에서 보호 마스크와 의류 생산으로 재편성했습니다. 코로나바이러스 재난이 시작된 이래로 회사는 500개 이상의 문의를 접수했으며 점진적으로 대처하고 있습니다. 실험실에는 부활절 이전에 배치해야 하는 원자재와 교체 소모품에 대한 신규 주문이 소진되었습니다. 조리되지 않은 공급품이 도착하면 생산이 재개되어 5월에 상당히 확대될 수 있습니다. Oerlikon은 기업과 제휴하여 원자재를 최종 사용을 위한 마스크로 전환했습니다.