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중국의 부직포 전문 제조업체 - 2007년 이후 | 레이슨 

당신의 섬유질을 알아라

폴리프로필렌으로 만든 섬유는 1970년대에 직물 분야에 도입되었으며 빠르게 성장하는 합성 섬유 계열의 필수 구성원으로 변모했습니다. 폴리에스터 섬유는 좌석 쿠션, 등받이 베개, 매트리스 및 물침대, 장식용 베개 및 던지기 베개, 옥외 가구, 섬유 충전 목적으로 손으로 채운 맞춤형 실내 장식품 내부에 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 섬유로는 천연섬유, 인공섬유(폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 레이온), 특수섬유 등이 있다[1,6,8-10,12-15,16]. 재료들은 전통적인 직조 또는 니트 직물의 특징인 인터레이스 또는 인터로핑과는 별개로 다른 방법으로 서로 결합됩니다. 나중에 북부 잉글랜드의 생산자들은 이러한 섬유를 기계적이고 화학적으로 배트로 묶기 시작했습니다.

그러한 구조 중 하나는 주로 터키에 본사를 둔 Mogul Co.에서 생산한 Madeline 튼튼한 부직포입니다. 예를 들어, 오늘날 유럽에서 사용되는 많은 업무용 물티슈는 다용도로 사용됩니다. 즉, 바닥을 닦은 다음 세척, 헹굼 및 청소를 통해 여러 번 재사용할 수 있습니다. 섬유를 함께 녹이는 것은 인공 열가소성 섬유 또는 열가소성 섬유 또는 용해성 분말을 함유한 섬유 혼합물을 통해서만 완성될 수 있습니다. 결합은 형성 중 또는 형성 후에 섬유 재료에 적용되는 접착제를 포함하는 섬유 층의 열적 치료로 이어집니다. Metocene 멜트블로운 수지는 지정된 MFR에 맞춰 반응기로 제작된 상품입니다. 이들은 반응기에서 직접 중합되며 반응기 후 화학적 열분해가 필요하지 않더라도 여전히 가장 좁은 분자량 분포를 갖습니다.

현재의 마이크로 데니어 및 스테이플 섬유 내구성 부직포의 단점을 극복하기 위한 많은 시도가 있었고, 그 결과 수많은 새로운 개발이 이루어졌습니다. 아래에서는 내구성이 뛰어난 부직포 구조에 어떤 새로운 응용 과학이 제공할 수 있는지 미래를 엿볼 수 있습니다. 스펀본드 마이크로섬유는 또한 가성 및 기타 용매를 활용하는 2성분 구조의 여러 부품 중 하나를 제거하여 모양을 만듭니다. 가장 일반적으로 사용되는 십자가 부분은 바다가 제거되어 섬만 남게 되는 바다 속의 섬입니다. 섬의 다양성이 증가함에 따라 생성되는 섬유의 규모는 감소합니다. 이 기술을 사용하려면 부품을 제거해야 하기 때문에 제거 과정과 바다 폴리머 낭비로 인한 추가 비용과 함께 환경 문제가 발생할 수 있습니다.

이 잠재 압착으로 인해 벌크 안정성이 향상되고 천 손잡이가 부드러워집니다. 이성분 섬유는 일반적으로 교차 부분의 구성에 따라 S/S(패싯 바이 사이드), 외피 코어, 바다 내 섬 또는 분할된 파이로 분류됩니다. 이들 중 면별 및 외피 코어 배열은 열 접착 기능과 관련이 있습니다.

게다가 이러한 건축물의 문제점은 섬들이 묶여 있는 경향이 있다는 것입니다. 분할 후 섬유 치수는 원래 섬유의 직경, 세그먼트 수 및 방사 매개변수에 따라 달라집니다. 그러나 쪼개짐을 통해 형성된 쐐기 모양의 섬유는 촘촘하게 쌓이는 경향이 있으며 이로 인해 인열 저항이 낮아지는 경우가 많습니다. 두 개 이상의 이성분 섬유로 구성된 하이브리드 구조는 더 높은 투과성과 더 높은 인열 저항성을 제공할 수 있습니다.

이는 면과 비스코스 섬유의 단순한 구부림과 표면 거칠기 때문이다. 폴리에스테르의 비율이 높을수록 부피가 커지고 표면이 매끄러워져 공기 투과성이 높아집니다. 각 섬유의 바닥 형태는 부직포의 여과 성능에 기여하며 그림 2에 나와 있습니다. 우리는 최첨단 고속 니들펀치 생산 공정 능력, 기계적 마무리 과정, 맞춤형 슬리팅 및 우수한 기술 서비스와 도움을 제공합니다. Acme Mills는 스펀본드, 포인트폰드, 플랫본드, 스펀레이스, 스티치본드, 니들 펀치 및 열 본드와 유사한 다양한 부직포를 제공할 수 있습니다. 금속 표면은 목재 및 연마성 양모 직물에 비해 더 쉽고 미끄럽기 때문에 금속은 마찰에 대한 저항이 더 작으므로 이 상호 작용에서 금속의 마찰 값이 더 낮습니다.

유리 섬유 매트는 뛰어난 보온성과 소음 차단 용품입니다. 광물성 소재인 섬유 유리는 물론 가연성이 있으며 따뜻함에 노출되어도 증기나 유독 가스를 방출하지 않습니다.

일반적으로 유리는 과냉각되어 응고된 액체의 동결 상태로 정의됩니다. 유리를 생산하는 초기 재료는 자연에 많이 존재하는 전혀 다른 미네랄 물질입니다. 다양한 인정을 받은 폴리아미드 중 단지 몇 개만이 제조에 있어 큰 의미를 갖고 있습니다. 폴리아미드 6은 펄론(perlon)으로 명명되고 폴리아미드 6.6은 펄론과 구분하기 위해 일반적으로 나일론이라고 불립니다. "폴리아미드"라는 단어 뒤의 숫자는 폴리아미드를 구성하는 각 분자의 다양한 탄소 원자를 나타냅니다. 폴리아미드의 구조 단위는 아미드(-NH-CO-) 그룹에 의해 혼합됩니다. 지방족 단량체로 제조된 폴리아미드는 일반적으로 나일론으로 지정됩니다.

이는 중량이 낮은 시료의 경우 섬유 배향의 불규칙한 분포로 인해 발생한 것으로 해석된다. 두 요소는 측면별로 구성되어 있으며 크기에 따라 두 개 이상의 별도 영역으로 나뉩니다.

이러한 과산화물이 없는 수지는 회전하는 연기를 제거하는 매우 투명한 제품을 제공합니다. 또한 고객들은 이러한 수지를 활용하면 다이 수명이 훨씬 길어진다고 보고했습니다. 또한 더 낮은 가공 온도와 더 적은 양의 공기 흐름으로 압출될 수 있는데, 두 가지 모두 에너지 비용을 상당히 낮추는 데 기여할 것입니다. Natureworks에 따르면 혁신적인 WeedBlock Natural은 WeedBlock 브랜드와 동의어인 과도한 효율성을 희생하지 않으면서 환경에 미치는 영향을 줄이는 잡초 제거 직물 옵션을 고객에게 제공합니다. 대부분 석유 기반의 이전 제품과 달리 WeedBlock Natural은 유럽의 Ingeo 섬유 70%와 미국 내 Ingeo 섬유 50%로 생산됩니다. 부직포는 의류, 인공호흡기, 탐지 시스템(공항에서 폭탄을 찾기 위해 손바닥과 수하물에 긁는 작은 천 조각?)을 보호하는 데 사용됩니다. 부직포) 및 여과 장치. 원자력, 화학공장 직원 등 독소 노출에 취약한 고위험 직업은 부직포로 만든 일회용 옷을 사용하는 것이 좋습니다.

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소개



부직포는 의류, 홈데코, 의료용품 등 다양한 용도로 활용되는 인기 소재입니다.

면은 전 세계의 많은 제품에서 발견되는 다재다능하고 널리 사용되는 직물입니다.

부직포는 안전한가요?



소재와 직물에 있어 안전은 항상 최우선 관심사입니다.

부직포는 오늘날 다양한 용도로 사용됩니다.




부직포는 개인 보호 장비부터 실내 장식품까지 다양한 용도로 사용되며 상대적으로 생산이 쉽습니다.

부직포는 믿을 수 없을 정도로 다재다능하며 직물 세계에서 필수적인 요소가 되었습니다.
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