Нетканая ткань Spunbond Pp для маски для лица

Недавно компания PGI разработала запатентованную технологию производства микроволокон, в которой для производства нетканых полотен используется одностадийный процесс фибрилляции пленки расплава, при этом более девяноста девяти процентов волокон имеют субмикронный размер. Ноу-хау является очень эффективным и экономически выгодным, и его суть заключается в конструкции многоступенчатых форсунок, в которых полимерная пленка фибриллируется и отделяется от недавней зоны с помощью сжатого воздуха. Технология пригодна для переработки различных полимерных необработанных материалов, диаметр получаемых свободных волокон составляет 0,3-0,6 мкм, а нагрузка волокнистого полотна - 0,1-200 г/м2. Кроме того, такие микрофибриллы или волокна, полученные экструзией из расплава, могут иметь одноэлементную или многокомпонентную конструкцию, а изделия из нетканого материала обладают превосходными барьерными свойствами, поглощением жидкости и непрозрачностью, а также являются деликатными и удобными в обращении. Ожидается, что превосходные впитывающие свойства и повышенная эффективность фильтрации, обеспечиваемые полипропиленовыми неткаными материалами, полученными методом выдувания из расплава, будут стимулировать их спрос в приложениях для поглощения жидкости, изоляции и фильтрации. Композитные изделия представляют собой сэндвич из тканей, полученных выдуванием из расплава и спанбонда, поэтому их также называют SMS.

Они прекрасны в качестве спанбондированных волокон в товарах, которые обеспечивают чрезвычайную мощность, а также в качестве продуктов, полученных методом экструзии из расплава, обеспечивающих превосходные барьерные свойства. Ожидается, что растущий спрос на эти продукты в качестве фильтрующего материала и поглотителей нефти будет способствовать прогрессу этого этапа. Для получения склеенной ткани можно использовать двухкомпонентные нити, при этом одна из частей является термопластической для облегчения теплового склеивания, а другой элемент обладает свойствами, которые повышают качество конечной ткани. Двухкомпонентные волокна дополнительно используются для производства нетканых изделий, полученных методом спанлейс, таких как медицинский одноразовый текстиль, фильтрующие изделия и нетканые структуры, полученные воздушной укладкой, в качестве абсорбирующей сердцевины во влажных салфетках. Различные вариации толщины обычно благоприятны для производства нетканых материалов.

Хотя в процессе прядения может быть использован любой полимер, однако для производства тканей прядения обычно используются полимеры с высокой молекулярной массой и высоким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен, полиэстер, полиамиды. Ткани прядения из полиэтилена высокой плотности также приобретают новые функции.

Материалы спанбонд производятся путем нанесения экструдированных скрученных нитей на накопительную ленту равномерным случайным методом с последующим соединением волокон. Во время укладки полотна волокна разделяются струями воздуха или электростатическими зарядами. Пол накопителя обычно перфорирован, чтобы предотвратить неконтролируемое отклонение воздушного потока и перенос волокон. Склеивание придает прочность и целостность соединению за счет применения нагретых валков или обжигающих игл для частичного расплавления полимера и совместного сплавления волокон.

Нановолокна проявляют особые свойства, главным образом, благодаря чрезвычайно высокому соотношению поверхности к весу по сравнению с типичными неткаными материалами. Нетканые изделия, подобные аэрозольным фильтрам, маскам для лица и защитной одежде, используются в основном для фильтрации из-за низкой плотности, огромной площади поверхности по отношению к массе, большого количества пор и плотного измерения пор. В настоящее время армейские ткани, находящиеся на стадии усовершенствования, предназначенные для обеспечения химической и органической безопасности, были улучшены за счет ламинирования слоя нановолокна между боковым слоем тела и углеродными волокнами.

Более того, спрос на одноразовые товары в Северной Америке будет способствовать увеличению рынка. Лтд. Есть ли на современном рынке удовлетворяющие потребности медицинской промышленности, промышленности по производству фильтров и геотекстиля, поставляя совершенно разные материалы для этих отраслей? Эти поставщики нетканых материалов служат ведущими производственными компаниями для различных отраслей промышленности.

Поскольку молекулярная ориентация увеличивает степень плавления, волокна с невысокой степенью вытяжки можно использовать в качестве термосвязывающих волокон. В качестве легкоплавких мест склеивания используют полиэтилен или статистические сополимеры этилена и пропилена. Изделия из спанбонда используются для изготовления основы ковров, геотекстиля и одноразовых медицинских/гигиенических товаров. Поскольку производство ткани смешано с производством волокна, этот процесс обычно более экономичен, чем при использовании штапельного волокна для изготовления нетканых материалов.

Различные виды хирургических халатов, изолирующих халатов, повязок на раны, перчаток, влажных салфеток, хирургических масок, пластырей и так далее. производятся из нетканых материалов, которые могут использоваться в больницах и других медицинских учреждениях. Чемоданы из нетканого геотекстиля также предпочтительнее багажа той же толщины, изготовленного из тканых материалов, из-за большей долговечности. Нетканые материалы PP Spunbond являются одним из видов полипропиленового материала спанбонд, который в основном используется для изготовления наружных и внутренних материалов хирургических и медицинских масок для лица. Благодаря своей мягкости, защите окружающей среды и практичности его часто используют для изготовления хирургических масок, медицинской одежды, медицинских шапочек, круглых шапочек и различных защитных масок для лица, семейных масок для лица. Он также используется в различных медицинских и оздоровительных целях, а также в тканях из различных нетканых материалов. Нетканые материалы PP Spunbond являются одним из многих видов полипропиленовых тканей, которые в основном используются для изготовления наружных и внутренних материалов хирургических и медицинских масок для лица. Благодаря своей мягкости, экологической безопасности и практичности из него обычно изготавливают хирургические маски, медицинскую одежду, медицинские шапочки, сферические колпачки, а также различные защитные маски для лица, бытовые маски для лица.

Нановолокна также используются в медицинских целях, включая поставку лекарств и генов, искусственные кровеносные сосуды, синтетические органы и медицинские маски для лица. Например, полые нанотрубки из углеродного волокна, меньшие по размеру, чем клетки крови, могут удерживать лекарства в клетках крови. Такие материалы пользуются большим спросом в медицинских целях для производства одноразовых медицинских изделий, а также халатов, масок, простыней, губок, повязок, салфеток, матрасов для инкубаторов и т. д. Полипропилен, являющийся одним из крупнейших нефтехимических продуктов, продаваемых в мире, немедленно влияет на стоимость быстрорастворимых продуктов, включая нетканые материалы. Однако растущий спрос на полипропилен биологического происхождения в результате прогрессивных законов, принятых властями, такими как США. Агентство по охране окружающей среды обеспечивает экономичное производство нетканых материалов.

Затем шерстяные волокна спрессовывают в плоский лист и подвергают воздействию влаги, тепла и перемешивания. Чешуйчатая структура шерстяного волокна приводит к тому, что волокна спутываются и спутываются. Традиционный метод валяния до сих пор используется для изготовления изделий из одежды: головных уборов, тапочек, подкладок и сумочек. Помимо традиционной техники валяния, модные стратегии прессованного валяния используются в самых разных коммерческих целях. Изделия из нержавеющей стали с хорошими изоляционными свойствами, в частности благодаря трем антистатическим и антистатическим обработкам изделий из нержавеющей стали, более подходят в качестве высококачественного медицинского защитного материала, который широко используется во всем мире. Они поставляют ткани из полипропилена и полиэтилена, полученные методом прядения из расплава, в основном для использования в одноразовых гигиенических изделиях, а также для строительных, сельскохозяйственных и медицинских целей.