페이스 마스크 용 Spunbond Pp 부직포

PGI는 최근 부직포 웹을 공급하기 위해 1단계 용융 필름 피브릴화 공정을 활용하는 마이크로섬유 제조용 특허 기술을 개발했습니다. 부직포 웹은 섬유의 99% 이상이 서브마이크론 크기입니다. 노하우는 매우 효율적이고 가격 대비 효과적이며, 그 핵심은 압축 공기를 사용하여 폴리머 필름을 섬유화하고 최근 영역에서 분리하는 다단계 노즐 설계에 있습니다. 이 기술은 다양한 중합체 미가공 재료를 가공하는 데 적합하며, 얻어지는 유리 섬유의 직경은 0.3~0.6μm이고, 섬유 웹의 부담은 0.1~200g/m2입니다. 또한, 이러한 마이크로피브릴 또는 멜트블로운 섬유는 단일성분 또는 다성분 구조를 나타낼 수 있으며, 이들의 부직포 소재 제품은 우수한 차단성, 액체 흡수성 및 불투명성을 가지며 섬세하고 다루기 편안합니다. 폴리프로필렌 멜트블로운 부직포 소재가 제공하는 뛰어난 흡상 특성과 향상된 여과 효율성은 액체 흡수, 단열 및 여과 응용 분야에서의 수요를 촉진할 것으로 예상됩니다. 복합 상품은 멜트블로운 직물과 스펀본드 직물을 샌드위치한 형태이므로 SMS라고도 합니다.

이는 과도한 힘을 제공하는 상품의 스펀본드 섬유와 탁월한 차단 특성을 제공하는 멜트블로운 제품으로서 훌륭합니다. 여과재 및 오일 흡수제로서 이러한 상품에 대한 수요 증가는 단계적 진전을 이끌 것으로 예상됩니다. 2성분 필라멘트는 접착된 직물을 제공하는 데 사용될 수 있으며, 부품 중 하나는 열가소성이므로 보온 접착을 용이하게 하고 다른 요소는 궁극적인 천의 표준을 향상시키는 특성을 갖습니다. 이성분 섬유는 의료용 일회용 직물, 여과 제품 및 물티슈의 흡수 코어로서 에어레이드 부직포 구조와 같은 스펀레이스 부직포 제품에 추가로 사용됩니다. 두께의 뚜렷한 변화는 일반적으로 부직포 생산에 유리합니다.

스펀본드 과정에서는 어떤 폴리머라도 사용될 수 있지만 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드와 같은 고분자량 및 고분자량 분포를 갖는 폴리머가 스펀본드 직물 제조에 일반적으로 사용됩니다. 고밀도 폴리에틸렌 스펀본드 원단은 기능성이 더욱 높아지고 있습니다.

스펀본드 재료는 압출된 방적 필라멘트를 균일한 무작위 방법으로 누적 벨트에 배치한 후 섬유를 접착하여 생산됩니다. 섬유는 에어 제트나 정전기 전하에 의해 웹 배치 과정에서 분리됩니다. 축적 바닥은 일반적으로 공기 흐름이 통제되지 않은 방식으로 섬유를 편향시키고 운반하는 것을 방지하기 위해 천공되어 있습니다. 본딩은 가열된 롤이나 뜨거운 바늘을 적용하여 폴리머를 부분적으로 녹이고 섬유를 집합적으로 융합함으로써 온라인에 힘과 무결성을 부여합니다.

나노섬유는 일반적인 부직포에 비해 표면 대 중량 비율이 매우 높기 때문에 특별한 특성을 나타냅니다. 에어로졸 필터, 안면 마스크 및 보호복과 유사한 부직포 제품은 밀도가 낮고 질량 대비 표면적이 크며 기공량이 많고 기공 측정이 촘촘하기 때문에 주로 여과 응용 분야에 사용됩니다. 현재 화학적, 유기적 안전성을 고려하여 개선된 군용 직물은 신체 측면 층과 탄소 섬유 사이에 나노섬유 층을 적층하여 강화되었습니다.

더욱이 북미 지역의 일회용품 수요는 시장 확대에 도움이 될 것입니다. 주식회사 의료, 필터 및 지오텍스타일 산업에 완전히 다른 투입물을 공급함으로써 이들 산업의 요구를 충족시키는 현재 시장이 있습니까? 이러한 부직포 재료 공급업체는 다양한 산업 분야의 진입 제조 회사 역할을 합니다.

분자 배향이 용융 수준을 증가시키므로 연신력이 높지 않은 섬유는 열 결합 섬유로 활용될 수 있습니다. 폴리에틸렌 또는 랜덤 에틸렌-프로필렌 공중합체는 저융점 결합 부위로 사용됩니다. 스펀본드 상품은 카펫 뒷면, 토목섬유, 일회용 의료/위생 상품에 사용됩니다. 직물 생산과 섬유 제조가 혼합되어 있기 때문에 일반적으로 스테이플 섬유를 사용하여 부직포를 만드는 것보다 공정이 더 경제적입니다.

다양한 종류의 수술용 가운, 격리용 가운, 상처 드레싱, 장갑, 물티슈, 수술용 마스크, 반창고 등. 병원 및 기타 의료 가정에서 활용될 수 있는 부직포 용품으로 생산됩니다. 부직포 지오텍 스타일 수하물은 내구성이 향상되어 직조 용품으로 만든 동일한 두께의 수하물보다 선호됩니다. PP 스펀본드 부직포는 스펀본드 폴리프로필렌 소재의 일종으로 수술용 및 의료용 안면마스크의 외부 및 내부 소재로 주로 사용됩니다. 부드러움, 환경 보호 및 실용성으로 인해 수술용 마스크, 의료용 의류, 의료용 캡, 둥근 캡 및 다양한 보호용 안면 마스크, 가족용 안면 마스크를 만드는 데 자주 사용됩니다. 다양한 의료 및 웰빙 비즈니스에도 활용되며, 다양한 부직포의 뒷천으로도 활용됩니다. PP 스펀본드 부직포 소재는 스펀본드 폴리프로필렌 천의 여러 종류 중 하나로 주로 수술용 및 의료용 안면 마스크의 외부 및 내부 소재로 사용됩니다. 부드러움, 환경 안전성 및 실용성으로 인해 일반적으로 수술용 마스크, 의료용 의류, 의료용 캡, 구형 캡 및 다양한 보호용 안면 마스크, 가정용 안면 마스크를 만드는 데 사용됩니다.

나노섬유는 약물 및 유전자 공급, 인공 혈관, 합성 장기, 의료용 안면 마스크 등 의료 목적으로도 활용됩니다. 예를 들어, 혈액 세포보다 작은 탄소 섬유 중공 나노튜브는 약물을 혈액 세포에 담을 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 이러한 재료는 가운, 마스크, 드레이프, 스폰지, 드레싱, 물티슈, 인큐베이터 매트리스 등과 함께 일회용 의료 제품 제조를 위한 의료 목적으로 수요가 높습니다. 전 세계적으로 거래되는 최대 규모의 석유화학제품 중 하나인 폴리프로필렌은 부직포 재료를 포함한 인스턴트 제품의 가격에 즉시 영향을 미칩니다. 그러나 미국과 같은 당국이 시행한 진보적인 법률의 결과로 바이오 기반 폴리프로필렌에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 환경 보호국(Environmental Protection Agency)은 부직포 재료의 가치 효율적인 제조를 제공합니다.

그런 다음 양모 섬유를 평평한 시트로 압축하고 습기, 열 및 교반을 가합니다. 양모 섬유의 비늘 모양 구조로 인해 섬유가 서로 맞물려 엉키게 됩니다. 전통적인 펠팅 방법은 모자, 슬리퍼, 심지, 지갑에 해당하는 의류 상품을 생산하는 데 여전히 사용됩니다. 전통적인 펠팅 기술 외에도 최근 유행하는 프레스드 펠팅 전략이 다양한 상업적 목적으로 사용되고 있습니다. 특히 SS 상품의 세 가지 정전기 방지 및 정전기 방지 치료법을 통해 우수한 절연 특성을 지닌 SS 상품은 전 세계적으로 널리 사용되는 고품질 의료용 보호 재료로 더 적합합니다. 이들은 주로 일회용 위생용품, 건설, 농업, 의료용으로 사용되는 스펀멜트 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 기반 직물을 제공합니다.