Tela no tejida Spunbond Pp para mascarilla

PGI desarrolló recientemente una tecnología patentada para la producción de microfibras que utiliza un proceso de fibrilación de película fundida de un solo paso para producir redes no tejidas, donde más del 99% de las fibras tienen un tamaño submicrónico. La tecnología es muy eficiente y económica y su núcleo reside en el diseño de boquillas de varias etapas, en las que la película de polímero se fibrila y se desprende de la zona reciente mediante aire comprimido. La tecnología es adecuada para procesar una variedad de materiales poliméricos crudos, el diámetro de las fibras libres obtenidas es de 0,3 a 0,6 μm y la carga de la red de fibras es de 0,1 a 200 g/m2. Además, tales microfibrillas o fibras sopladas en fusión pueden exhibir una construcción de un solo elemento o de múltiples componentes, y sus productos de material no tejido tienen excelentes propiedades de barrera, absorción de líquidos y opacidad, y son delicados y cómodos de manejar. Se prevé que las excelentes propiedades de absorción y la eficacia de filtración mejorada proporcionadas por los materiales no tejidos soplados en fusión de polipropileno impulsarán su demanda en aplicaciones de absorción, aislamiento y filtración de líquidos. Los productos compuestos son un sándwich de telas fundidas y hiladas, por lo que también se denominan SMS.

Son excelentes como fibras hiladas en los productos, que brindan alta energía y productos fundidos que brindan propiedades de barrera superiores. Se espera que la creciente demanda de estos productos como material de filtración y absorbentes de aceite impulse el crecimiento del segmento. Se pueden usar filamentos de dos componentes para proporcionar una tela unida, siendo una de las partes termoplástica para facilitar la unión térmica y el otro elemento con propiedades que mejorarán el estándar de la tela definitiva. Las fibras bicomponentes se utilizan además para productos no tejidos hilado como textiles médicos desechables, productos de filtración y estructuras no tejidas colocadas con aire como núcleos absorbentes en toallitas húmedas. Las distintas variaciones de espesor son generalmente favorables para producir telas no tejidas.

Aunque se puede usar cualquier polímero en el proceso de unión por hilado, sin embargo, los polímeros con alto peso molecular y distribución de peso molecular alto, como polipropileno, poliéster y poliamidas, se usan comúnmente para la fabricación de tejidos de unión por hilado. Los tejidos hilados de polietileno de alta densidad también están descubriendo funciones en auge.

Los materiales spunbond se producen depositando filamentos hilados extruidos sobre una cinta de acumulación en un método aleatorio uniforme y luego uniendo las fibras. Las fibras se separan durante el proceso de tendido de la banda mediante chorros de aire o cargas electrostáticas. La superficie de amasado suele estar perforada para evitar que la corriente de aire desvíe y arrastre las fibras de forma descontrolada. La unión imparte fuerza e integridad a la línea mediante el uso de rodillos calentados o agujas calientes para derretir parcialmente el polímero y fusionar las fibras.

Las nanofibras exhiben propiedades particulares debido principalmente a una relación superficie-peso extraordinariamente alta en comparación con los no tejidos típicos. Los productos no tejidos similares a los filtros de aerosol, las mascarillas y la ropa protectora se utilizan principalmente en aplicaciones de filtración debido a su baja densidad, su gran superficie respecto a la masa, su alta cantidad de poros y su estrecha medición de los poros. En la actualidad, los tejidos militares en proceso de mejora diseñados para la seguridad química y orgánica se han mejorado laminando una capa de nanofibra entre la capa lateral de la carrocería y las fibras de carbono.

Además, la demanda de productos desechables en América del Norte ayudará a aumentar el mercado. ¡Ltd! ¿Existen en el mercado actual satisfaciendo las necesidades de las industrias médica, de filtros y geotextiles mediante el suministro de insumos totalmente diferentes para estas industrias? Estos proveedores de materiales no tejidos sirven como empresa de fabricación principal para diferentes industrias.

Dado que la orientación molecular aumentará el nivel de fusión, las fibras que no están muy estiradas se pueden utilizar como fibras de unión térmica. Se utilizan polietileno o copolímeros aleatorios de etileno-propileno como sitios de unión de bajo punto de fusión. Los productos Spunbond se utilizan en respaldos de alfombras, geotextiles y productos médicos y de higiene desechables. Dado que la producción de telas se mezcla con la fabricación de fibras, el proceso suele ser más económico que cuando se utilizan fibras cortadas para fabricar telas no tejidas.

Diferentes tipos de batas quirúrgicas, batas de aislamiento, apósitos para heridas, guantes, toallitas para bañera, mascarillas quirúrgicas, apósitos, etc. se fabrican a partir de materiales no tejidos que pueden utilizarse en hospitales y otros centros médicos. Además, se prefieren las maletas de geotextil no tejido a las maletas del mismo grosor fabricadas con materiales tejidos debido a su mayor durabilidad. Las telas no tejidas PP Spunbond son uno de los tipos de material de polipropileno spunbond que se utilizan principalmente para materiales externos e internos de mascarillas quirúrgicas y médicas. Debido a su suavidad, protección ambiental y practicidad, a menudo se utiliza para fabricar mascarillas quirúrgicas, ropa médica, gorros médicos, gorros redondos y diversas mascarillas protectoras y mascarillas familiares. También se utiliza en diferentes industrias médicas y de salud y en telas para respaldo de diferentes telas no tejidas. Los materiales no tejidos PP Spun bond son uno de los muchos tipos de telas de polipropileno hiladas que se utilizan principalmente para materiales exteriores e interiores de mascarillas quirúrgicas y médicas. Debido a su suavidad, seguridad ambiental y practicidad, generalmente se usa para fabricar mascarillas quirúrgicas, ropa médica, gorros médicos, gorros esféricos y mascarillas protectoras variadas, mascarillas domésticas.

Las nanofibras también se utilizan con fines médicos, que incluyen el suministro de medicamentos y genes, vasos sanguíneos artificiales, órganos sintéticos y mascarillas médicas. Por ejemplo, los nanotubos huecos de fibra de carbono, más pequeños que las células sanguíneas, tienen el potencial de retener medicamentos en las células sanguíneas. Estos materiales tienen una gran demanda con fines médicos para la fabricación de productos médicos desechables, como batas, mascarillas, paños, esponjas, apósitos, toallitas, colchones para incubadoras, etc. El polipropileno, al ser uno de los petroquímicos más comercializados a nivel mundial, impacta inmediatamente los costos de sus productos instantáneos, incluidos los materiales no tejidos. Sin embargo, la creciente demanda de polipropileno de origen biológico como resultado de las leyes progresistas implementadas por autoridades, como las de EE.UU. Agencia de Protección Ambiental, proporciona fabricación rentable de materiales no tejidos.

Luego, las fibras de lana se prensan hasta formar una lámina plana y se someten a humedad, calor y agitación. La construcción escamosa de la fibra de lana hace que las fibras se entrelacen y se enreden. El método tradicional de fieltrado todavía se utiliza para producir prendas de vestir como sombreros, pantuflas, entretelas y carteras. Además de la técnica de fieltrado tradicional, las modernas estrategias de fieltrado prensado se utilizan en una amplia gama de fines comerciales. Los productos SS con sus buenas propiedades de aislamiento, especialmente a través de los tres tratamientos antiestáticos y antiestáticos de los productos SS, son más adecuados como material de protección médica de alta calidad, que se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. Proporcionan textiles a base de polipropileno y polietileno spunmelt principalmente para su uso en productos de higiene desechables y para fines de construcción, agrícolas y médicos.