os papéis em evolução dos não-tecidos nos têxteis técnicos

A indústria têxtil é um dos maiores consumidores.
Apoiar indústrias que têm um impacto significativo na economia mundial.
Em termos de melhoria do desempenho têxtil, o progresso da aplicação da tecnologia de tecido não tecido proporciona um grande potencial económico para o crescimento da indústria.
Nos últimos anos, ficou provado que a tecnologia de tecido não tecido pode ser usada para melhorar as propriedades técnicas dos têxteis, tais como durabilidade, permeabilidade ao ar, resistência à água, resistência ao fogo, propriedades antibacterianas, absorção e resistência à barreira, e assim por diante.
Os têxteis técnicos representam cerca de 40% de toda a indústria têxtil em peso.
Em 2007, o mercado global de têxteis técnicos foi estimado em aproximadamente 21 milhões de toneladas, avaliado em 115 mil milhões de dólares.
Aumentará para 24 milhões de toneladas até 2010, no valor de 127 mil milhões de dólares.
Nos têxteis técnicos, cerca de 40% são não tecidos, de acordo com a tonelagem.
O crescimento futuro da indústria é impulsionado principalmente pelos mercados emergentes, como os países asiáticos (China e Índia)
Países da Europa Oriental e América do Sul.
Folha, rede ou tira de tecido não tecido feita de fibras direcionais ou direcionais aleatórias ligadas por fricção e/ou adesão, excluindo papel e produtos tecidos, tricotados, tufados, costurados
Fio ou filamento de ligação adesiva ou feltro úmido
A fresagem pode ser realizada independentemente das necessidades adicionais.
A fibra pode ser natural ou humana. fez origem.
Podem ser fibras curtas ou filamentos contínuos, ou podem ser formados in situ.
Os tecidos não tecidos para têxteis técnicos são principalmente polímeros sintéticos-
Com base na resistência e versatilidade inerentes a esta fibra, espera-se que esta tendência continue no futuro.
O consumo de matérias-primas indica que 50% do consumo é de olefinas e poliéster, seguido de vidro e juta, 15% e 14% respectivamente.
As fibras de algodão e viscose representaram 7% e 6%, respectivamente.
Fibras e redes especializadas, como aramidas e fibra de carbono, representam o restante de todo o tecido não tecido utilizado em aplicações têxteis técnicas.
Há um interesse crescente em tecidos não tecidos que combinem as vantagens de diferentes estruturas têxteis, incluindo tecidos de malha, compósitos e filmes.
Em todo o mundo, a indústria de não-tecidos continua a expandir-se 8.
A tonelagem é de 5% toneladas ao ano.
O crescimento do mundo deve-se em parte a várias economias industrializadas e à sua presença em materiais não tecidos e em mercados-chave como higiene, toalhetes de consumo, filtragem de líquidos e gases, mobiliário e roupa de cama, telhados para construção de automóveis e geotêxteis.
À medida que as novas tecnologias melhoram as propriedades dos tecidos não tecidos, em muitas aplicações, incluindo lenços umedecidos industriais, roupas e roupas, bem como materiais funcionais especiais, o aumento da penetração no mercado levará a um maior crescimento.
No entanto, as pressões sobre os preços no mercado consumidor limitarão o crescimento e, no mercado consumidor, as empresas de conversão tentarão reduzir custos reduzindo a quantidade de tecidos não tecidos nos produtos de consumo final.
Os tecidos não tecidos como têxteis técnicos têm muitas vantagens.
Resistência ao rasgo de não-tecidos, solo, produtos químicos, perfuração, exposição UV, mofo, decomposição, condições de congelamento/descongelamento, excelente resistência, respirabilidade e propriedades de barreira, fibra atraente e aparência estrutural de várias tensões superficiais, com custo relativamente baixo, são ideais para aplicação técnica .
* Resistência ao desgaste: os tecidos não tecidos são cinco vezes mais duráveis ​​do que outros tecidos tradicionais.
* Isolamento acústico: O tecido não tecido de poliéster atinge o mesmo ou maior valor de absorção que materiais padrão comparáveis.
Alguns tecidos não tecidos para isolamento acústico também são 50% mais leves que materiais similares, suportando temperaturas de até 180 [graus]C ou superiores.
* Barreira: uma malha não tecida pode filtrar quase todas as partículas ou aerossóis ou microorganismos maiores que dois mícrons e pode ser fabricada para filtrar partículas menores em nanoescala no ar ou líquido.
A malha não tecida pode ser feita com carvão ativado de alta carga para remover vapor de hidrocarbonetos, gases e outros odores intoleráveis ​​do ar. * Custo-
Eficaz: A qualidade e a flexibilidade do tecido não tecido tornam o material mais econômico
Eficaz do que materiais semelhantes.
Além disso, como são geralmente mais leves que os materiais tecidos, ajudam os fabricantes a melhorar a eficiência de combustível dos veículos para atender aos requisitos federais e às necessidades dos consumidores.
* Durável: os tecidos não tecidos podem ser projetados para serem mais resistentes do que os têxteis tradicionais em relação ao seu peso.
Eles também podem ser projetados para serem muito resistentes ao desgaste e ao calor.
* Fácil de personalizar: a malha não tecida é capaz de formar e contornar para caber na maioria dos interiores e em algumas superfícies complexas.
Os fabricantes também são capazes de manipular a espessura, a rigidez e a composição das fibras da teia de acordo com os requisitos mais exigentes.
* Resistência ao fogo: os tecidos não tecidos dedicados são comparáveis ​​aos materiais tecidos ou tecidos nesse aspecto.
* Resistência e peso: os tecidos não tecidos podem ser projetados para serem muito mais resistentes do que materiais tecidos ou tecidos com o mesmo peso.
* Integridade atraente: tecidos não tecidos podem ser usados ​​em todo o veículo.
A cor e a textura são muito boas.
Quando pigmentos são adicionados no processo de formação de fibras, como na colagem de têxteis, eles são altamente resistentes ao desbotamento e ao atrito.
Além disso, esses materiais proporcionam um estiramento mais uniforme que o tecido no comprimento e na largura do carpete, resultando em uma aparência mais uniforme.
* Proteção térmica: a fibra de vidro ligada mecanicamente pode ser usada em temperaturas operacionais contínuas de até 1000 [graus]
F. As almofadas de basalto podem ser usadas em temperaturas de trabalho contínuas de até 1.500 [graus]F;
Materiais de silicone podem ser usados ​​a partir de 2.000 [degrees]F.
A aplicação de tecidos não tecidos em têxteis técnicos é normalmente, e a aplicação de tecidos não tecidos em aplicações técnicas inclui: 1.
Tecnologia Agrícola: Cobertura de cultivo, manta de sementes, tecido capina, sombra de estufa, saco de raiz, vaso biodegradável, cobertura de almofada capilar, proteção e coleta, pesca e amarração. 2.
Tecnologia de construção: pisos de telhados e telhas, isolamento e isolamento acústico, embalagens de casas, placas de gesso, embalagens de tubos, moldagem de concreto, estabilidade de fundações e solos, drenagem vertical, proteção e exibição, construção têxtil, componentes de construção, materiais aprimorados e papel de parede de alta qualidade. \' 3.
Tecnologia de Vestuário: peças de calçados, isolamento e construção, produtos de costura, forros, roupas para salas limpas e aplicação de calçados e produtos de couro. 4.
Geotecnologia: pavimentação asfáltica, estabilização de solo, drenagem, assentamento e controle de erosão, revestimento de lagoa, fundação de imersão, revestimento de passagem de drenagem, separação, reforço, filtração, recuperação de terras offshore, beira de estrada, margens de rios e canais ferroviários e reservatório. 5.
Bens domésticos: acessórios para carpetes, acessórios para móveis, lenços umedecidos (
Lenços umedecidos para uso pessoal e doméstico)
Toalhetes Industriais (
Food Service, suprimentos industriais em geral, lenços umedecidos)
Design de interiores, cortinas, coberturas, tickings e compósitos. 6.
Tecnologia da Indústria: Componentes elétricos (
Isolamento de cabos, disquete, fita isolante e microfiltro)
Separação de filtro (
Ar, líquido e gás)
, Antena satélite, tecido/véu para tratamento de superfície de vestuário, correia transportadora, plástico reforçado, substrato de PVC, barreira contra chamas, absorvedor de ruído, separador de bateria (
Células alcalinas, ácidas e de combustível)
Tapete antiderrapante, puxador de elevação. 7.
Medtech: cortinas e batas, embalagens estéreis, cotonete (
Uso da enfermaria de cirurgia)
E vestir, limpar, roupas de trabalho, feridas-
Cuidados, roupas de proteção, roupas de cama, lençóis e máscaras. 8.
Tecnologia de botas: forro do porta-malas, prateleira envolvente, proteção térmica, acabamento da prateleira, forro moldado do capô, tampa do piso do porta-malas, filtro de combustível/óleo, cabeçote, rack traseiro, filtro de admissão e escape do motor, silenciadores, isolamento, cobertura do carro, estofamento, almofada do carro , fita adesiva, revestimento do piso em carpete tufado, capa de assento, acabamento de portas e isolamento
Cobertura, proteção e compósitos. 9.
Tecnologia de Embalagens: embalagens a granel, resíduos e materiais descartáveis, espaçadores, cintas e tapetes absorventes para alimentos com estruturas 3D pré-definidas. 10.
Proteção: proteção química e biológica, proteção contra partículas, retardador de chama, resistência ao corte, escudo e bata usados ​​em resposta a emergências, tratamento químico, controle de resíduos perigosos, limpeza e filtragem. 11.
Sporttech: acessórios para bagagem, equipamentos esportivos, roupas esportivas, lenços umedecidos, capas, descartáveis ​​e equipamentos para camping. 12.
Oekotech: proteção ambiental, filtragem de gases residuais e águas residuais, coleta de poeira, vazamento de óleo, remoção de gases e odores.
Neste relatório, os tecidos não tecidos em aplicações técnicas são classificados como tecidos não tecidos descartáveis ​​e duráveis.
Os tecidos não tecidos descartáveis ​​incluem tecidos não tecidos para higiene, cuidados médicos, toalhetes de consumo e toalhetes industriais.
O tecido não tecido durável inclui roupas, forros, sapatos e produtos de couro, móveis e roupas de cama, revestimentos de pisos, filtragem de líquidos, filtragem de ar e gás, construção e telhados, geotêxteis, automóveis, agricultura e eletrônicos.
Os tecidos não tecidos descartáveis ​​são aqueles com curta vida útil descartável, incluindo lenços umedecidos sanitários, médicos, de consumo, lenços industriais e outros.
Os tecidos não tecidos higiênicos incluem fraldas para bebês, calças de treinamento, fraldas para adultos e produtos de cuidados femininos (
Externo e interno).
Os tecidos não tecidos médicos incluem cortinas e aventais, embalagens estéreis, cotonetes (
Ou use e use Ward)E vestir.
Os lenços umedecidos para consumo incluem lenços umedecidos para bebês, lenços umedecidos para cuidados pessoais e lenços umedecidos para limpeza doméstica.
Os lenços umedecidos industriais incluem lenços umedecidos para serviços de alimentação, lenços umedecidos em geral para uso industrial, lenços umedecidos para uso industrial e lenços umedecidos médicos.
Outros tecidos não tecidos descartáveis ​​incluem substrato de amaciante, absorvente, estéril e não
Materiais de embalagem estéreis para itens de mesa (
Guardanapos e toalhas de mesa)
Mergulhe almofadas para embalagens de alimentos.
Os tecidos não tecidos descartáveis ​​higiênicos incluem fraldas para bebês, calças de treinamento e fraldas para adultos (
Incontinência em adultos
Produtos de cuidado feminino (
Externo e interno).
Os produtos externos para cuidados femininos incluem absorventes e absorventes higiênicos.
Os produtos internos para cuidados femininos referem-se a tiras de algodão higiênico.
Os produtos sanitários não tecidos incluem macacões e núcleos infláveis.
As roupas de trabalho são um tipo comum de material não tecido usado para descrever a construção de produtos sanitários, incluindo camada superior, punhos de barreira para as pernas, placas traseiras, painéis elásticos, tiras de fixação e tiras de aterrissagem, obter/distribuir o material central da camada e o absorção de polpa inflável.
Os tecidos não tecidos médicos incluem cortinas e aventais, embalagens estéreis, cotonetes (
Ou uso e uso da enfermaria) e curativos.
Entre eles, a bata cirúrgica, cortinas, panos para pendurar e outros acessórios representaram 2 em quase 3.
Cortinas cirúrgicas feitas de materiais não tecidos ocupam cerca de 95% de todo o mercado de cortinas.
Estima-se que as roupas operacionais representem 90% do mercado de vestidos.
Os lenços umedecidos para consumo incluem lenços umedecidos para bebês, lenços umedecidos para cuidados pessoais e lenços umedecidos para limpeza doméstica.
Lenços umedecidos para fins especiais estão se tornando cada vez mais populares, resultando em um declínio no número de lenços umedecidos, desde a higiene de adultos até a limpeza de assentos de couro de automóveis. Os lenços umedecidos também têm sido amplamente utilizados.
Os lenços umedecidos para cuidados pessoais incluem qualquer coisa que entre em contato com a pele humana, incluindo lenços antibacterianos, absorventes para medicamentos contra acne, absorventes para preparação de álcool, lenços desodorantes e refrescantes, protetores para os olhos, lenços umedecidos femininos
Lenços umedecidos, lenços umedecidos para hemorróidas, lenços umedecidos para incontinência, cosméticos
Toalhetes desmaquilhantes, toalhetes e toalhetes secos, toalhetes para feridas, etc.
Toalhetes de limpeza doméstica são toalhetes ou toalhetes secos para limpeza de superfícies, incluindo toalhetes para cuidados com automóveis, toalhetes para computador, toalhetes desinfetantes, toalhetes para limpeza a seco, toalhetes para polir móveis, limpeza de vidros, exceto toalhetes para pintura, toalhetes para animais de estimação (
Toalhete para banho de cachorro e caspa
Limpeza de gato)
, Limpador de prata e latão, lenços para lavar louça, lenços para desfigurar e lenços para desfigurar tarefas difíceis.
Toalhetes Industriais são produtos não tecidos descartáveis ​​para diversas aplicações na indústria e instituições, incluindo toalhetes para serviços de alimentação, toalhetes gerais industriais, toalhetes especiais industriais e toalhetes médicos.
Os lenços umedecidos são utilizados principalmente em restaurantes, desde restaurantes de fast food, desde a área de preparação do restaurante até a área de jantar, além de balcões e mesas de atendimento.
Os lenços umedecidos industriais de uso geral incluem limpeza de superfícies e de uso geral, limpeza de pele, tarefas árduas, esfrega, remoção de poeira e eletricidade estática, ambiente de controle para tarefas principais, polimento e limpeza de vidros.
Também são utilizados para operações de limpeza, manutenção e reparo em oficinas de plantas industriais, limpeza comercial, aeroespacial militar automotiva, paisagismo de geotêxteis e almofadas de absorção anti-transbordamento.
Os principais mercados finais para limpadores industriais dedicados são: salas limpas para indústrias de pintura, fotografia e impressão, bem como as indústrias automotiva e aeroespacial, também conhecidas como transporte ou preparação de superfície.
A característica comum destes mercados profissionais é que os toalhetes devem ser
Use para evitar que pequenas partículas poluam os produtos.
Os toalhetes médicos incluem toalhetes antibacterianos de superfície dura, toalhetes de banho e toalhetes para incontinência concebidos para hospitais e instalações de saúde.
Tecidos não tecidos duráveis ​​são aqueles que são usados ​​por muito tempo
Aplicações vitais ou usos múltiplos, incluindo roupas, forros, calçados e produtos de couro, revestimento e laminação, móveis e roupas de cama, revestimentos de pisos, filtragem de líquidos, filtragem de ar e gás, geotex para construção e telhados, produtos automotivos, agrícolas e eletrônicos.
Outros materiais duráveis ​​incluem isolamento de vestuário, material de desmoldagem, isolamento elétrico, feltro de papel, placa de isolamento térmico, graffiti, revestimento de parede, material de polimento e lixamento, esfregão (perfurado com agulha)
, Lona para carro e barco, saco e separador de latas.
O maior segmento de mercado no mercado de roupas não tecidas são as roupas de proteção usadas em um ambiente saudável e seguro.
Isto inclui vestidos usados ​​em resposta a emergências, tratamento químico, controle de resíduos perigosos e agricultura.
A limpeza das roupas é outra parte importante para proteger o usuário de riscos químicos ou biológicos.
Devido ao seu desempenho superior e baixo custo, o material de forro não tecido do tecido de forro substituiu amplamente o forro têxtil tradicional na aplicação de roupas.
Atualmente, mais de 70% dos materiais de revestimento são tecidos não tecidos.
As principais aplicações incluem ternos personalizados masculinos (
Lapelas, frente do casaco, punhos, gola, bolso, peito e etiqueta estável)
E roupas femininas (
Tops, saias, vestidos, carteiras e casacos).
Calçados e produtos de couro são usados ​​para a maioria dos tecidos não tecidos de calçados e produtos de couro para aplicações de "sapatos marrons".
Várias tecnologias de não-tecidos têm sido utilizadas neste campo.
O tecido não tecido colado a quente domina, representando quase dois
Trinta materiais são consumidos.
Os revestimentos e substratos laminados são geralmente feitos de tecidos não tecidos perfurados com agulha, usados ​​para produzir couro artificial.
Outros não-tecidos importantes que abastecem esse mercado são o método de fiação e o método wet shop.
Para aumentar a resistência e durabilidade, teve um impacto significativo no desenvolvimento de estruturas compósitas não tecidas.
Esses materiais e outras aplicações da terapia antimicrobiana estão se tornando rotina.
Os tecidos não tecidos para móveis e roupas de cama incluem móveis estofados, roupas de cama e outras aplicações de móveis.
O maior segmento de mercado são os tecidos não tecidos para camas, representando metade do consumo total.
Os não tecidos de móveis estofados seguem esse princípio, e estima-se que 37% de todos os não tecidos consumidos nesse segmento.
Os volumes restantes de tecido não tecido para móveis e roupas de cama são usados ​​para outras aplicações de móveis, como protetores de colchão, colchas, plataformas de pregas de poeira, vários tratamentos de janelas e divisórias de quartos.
As áreas não tecidas na seção de móveis estofados incluem almofadas de isolamento de mola, cobertura contra poeira de base, tiras de puxar, embalagem de travesseiro ou almofada e forro de saia.
Nas roupas de cama, as áreas mais utilizadas são o forro do edredom, os punhos, o isolador de molas, a embalagem de molas, a proteção contra poeira de box spring e colchões em algumas roupas de cama de preço mais baixo.
O revestimento do piso consiste em seis partes principais: tear largo e forro de carpete estampado, forro traseiro do carpete do carro, forro traseiro do carpete modular, piso
Como forro de carpete perfurado, filme e laminado protetor de piso não tecido, etc.
Esses revestimentos para pisos não crescem todos na mesma velocidade.
O revestimento de carpetes para automóveis é o maior mercado de pisos não tecidos da China.
A maior parte desta parte é a base do tapete principal.
O carpete tufado é usado como suporte para travamento de tarfs e fornece um corpo adicional para o suporte secundário.
A filtração de líquidos é uma filtração rápida.
O mercado de tecidos não tecidos, incluindo filtragem de água, está crescendo (
Água e Águas Residuais)
Filtração de alimentos e bebidas, processos farmacêuticos e eletrônicos, filtragem de sangue, saquinhos de chá e filtros de café e suco, filtros de óleo comestível e filtros de óleo/combustível para automóveis.
Como transportador de membrana de microfiltração, o tecido não tecido tem sido aplicado com sucesso na indústria (MF)
, UF e filtração por osmose reversa (RO).
O mercado de filtragem de ar e gás inclui filtros domésticos, filtros industriais e filtros automotivos.
Filtros domésticos são filtros disponíveis no mercado para HVAC, filtros de cozinha, aspiradores de pó e uma variedade de filtros portáteis.
Filtros industriais gerais, filtros HVAC/HEPA/ULPA, filtros de estações de energia, incineradores, cabines de pintura e remoção de poeira de muitos processos industriais precisam ser limpos se o ar estiver contaminado ou precisam ser ultralimpos para produção.
Os filtros do carro incluem filtros de ar do motor (
Admissão e exaustão)
Filtro de ar de cabine e filtro de combustível/óleo.
Os meios não tecidos são econômicos e apresentam bom desempenho em muitas aplicações de filtração.
Eles continuarão a aumentar a sua participação em muitas aplicações finais.
Os tecidos não tecidos para edifícios e telhados são usados ​​principalmente para embalagens residenciais e telhados.
O mercado de embalagens domésticas utiliza diversos materiais, mas os não tecidos ocupam uma parcela considerável de todo o negócio.
Estes materiais são barreiras para tornar o edifício mais fechado, reduzindo assim os custos de aquecimento e ar condicionado.
O pacote da caixa é projetado como uma película respirável para reduzir o vazamento de ar e proteger a estrutura dos elementos.
Porém, ao mesmo tempo, o material da barreira é respirável, de modo que a umidade interna pode passar gradualmente através da barreira para evitar a construção.
A umidade sobe dentro das paredes da estrutura.
As funções do tecido incluem separação, aprimoramento, filtração, drenagem e/ou como barreira contra umidade (
Ao mergulhar)
Usado para estradas e ferrovias, recuperação de terrenos offshore, beira de estradas, ferrovias, margens de rios e canais e reservatórios.
Resistência ao rasgo dos não-tecidos, produtos químicos do solo, perfuração, exposição aos raios UV, mofo, podridão, condições de congelamento/descongelamento, etc.
Torne-o uma escolha ideal para aplicações.
Os principais usos de tecidos não tecidos no mercado geotêxtil incluem coberturas asfálticas, separação de diferentes materiais, reforço de sistemas de revestimento, solos fracos e outros materiais, e sistemas de drenagem/filtragem.
Mais de 40 peças do carro são feitas de tecido não tecido, do forro do porta-malas ao isolamento, do carpete ao forro do teto, da admissão do motor ao escapamento, incluindo o forro do porta-malas, a prateleira traseira, a tampa de isolamento, decoração de prateleira, forro moldado, revestimento de piso de botas, filtro de óleo, capô, prateleira traseira, airbag, filtro de ar de cabine, almofada de silenciador, isolamento, capa de carro, forro, tapete de carro, fita, forro de carpete tufado, capa de assento acabamento e isolamento de portas, revestimento de piso, proteção e compósitos.
Os tecidos não tecidos competem com tecidos, papel, espuma ou materiais de fibra de vidro usados ​​na fabricação de automóveis.
No entanto, a tendência contínua de redução de custos e redução de peso sugere que os tecidos não tecidos podem assumir uma parte destes materiais.
O mercado de tecidos não tecidos para a agricultura inclui proteção de culturas, controle de ervas daninhas e sombra em estufas.
Na agricultura, materiais não tecidos são usados ​​para inibir o crescimento de ervas daninhas e prevenir elementos (
Geada, vento, chuva, chuva)
Anti-insetos nocivos, hidratante, anti-erosão, germinação de sementes, cobertura de culturas e pano de sombreamento.
A vantagem dos materiais não tecidos é que eles são porosos e ao mesmo tempo proporcionam proteção.
Além disso, os tecidos não tecidos podem resistir ao mofo, à decomposição e aos microorganismos destrutivos.
O mercado eletrônico de não tecido é composto principalmente por separador de bateria e disquete.
Outras aplicações menores incluem enrolamento de cabos, isolamento e materiais de placa.
O mercado de separadores de baterias é o maior segmento de mercado, e a mudança na tecnologia das baterias afeta diretamente o mercado.
A maioria deles são vários vidros molhados para baterias de chumbo-ácido.
No mercado menor de baterias recarregáveis, as baterias de níquel-hidrogênio metálico estão crescendo mais rapidamente do que as baterias de níquel-cádmio.
Esses dois tipos de baterias usam apenas tecidos não tecidos como materiais separadores, portanto há uma conexão positiva entre as duas taxas de crescimento.
O uso potencial de células de combustível em automóveis e em outros lugares oferece outro mercado promissor para tecidos não tecidos como separadores de baterias.
Desenvolvimento de processo de tecido não tecido
O processo de formação de tecido não tecido inclui método seco, método de fluxo de ar, método úmido e método Thorn de água.
Incluindo colagem a quente, agulha
Espinho de água perfurada (hidroemaranhado)
Ligação Química (ligação de látex)
O material é o principal processo de formação de rede atualmente.
A oficina a seco refere-se principalmente à rede gerada por ligação a quente, ligação mecânica, ligação química e ligação com espinhos de água.
A colocação a seco também inclui colocação paralela, colocação aleatória, colocação de cartas, colocação cruzada e aerodinâmica (
Fluxo de ar de teias de fibra longa).
Pentear é um processo de formação de uma rede, separando pequenos aglomerados em fibras únicas, iniciando o processo paralelo e transportando as fibras na forma de uma rede.
Feito de uma variedade de fibras, incluindo seda artificial e poliéster com comprimento de fibra de 1. 2 a 20 cm. Airlaying (formação aérea)
É um método de misturar fibra com ar para formar ar uniforme
A mistura de fibras é então depositada no ar em movimento
Correias ou fios permeáveis.
Portanto, o airlaid pode ser colado usando látex (LBAL)
, Airlay de ligação a quente (TBAL)
A combinação dos dois (MBAL)
Ou loja de gás adesivo de alta pressão (HBAL)
Como emaranhado de água. O tão-
O processo conhecido como AirPods é o processo de enrolamento da rede airlaid. Dan-
Network e Orry Newman AG (
Ex-M & J, Fibertech)
Dois fabricantes de companhias aéreas sem precedentes.
Fabricantes profissionais de tecidos não tecidos, incluindo Aike Technology, concertos e outras indústrias, Geórgia
Não tecido do Pacífico, Rexcell (Duni)
, McAirlaid, Príncipe, FiberWeb (
BBA original, adicionou uma segunda linha em Tianjin, China em 2007)
E recentemente, as companhias aéreas dinamarquesas.
O crescimento desta tecnologia continua a ser impulsionado pela expansão do uso de materiais de celulose infláveis ​​em tecidos não tecidos sanitários descartáveis.
A tecnologia de colocação de ar é muitas vezes diferente de outras redes de secagem no uso de fibras muito curtas (principalmente celulose).
Portanto, a maioria dos produtos obtidos por este método apresentam alta absorção.
Eles são baratos e biodegradáveis.
A celulose e a mistura celulose/sintética são as principais fibras brutas para tecidos não tecidos herméticos.
Devido à aplicação da polpa Airlaid em lenços umedecidos e aplicações de absorção de água, ela se expandiu e continuará a se expandir.
O mercado de lenços umedecidos impulsionou em grande medida o crescimento da polpa de ar.
A indústria de higiene de absorção de água usa a lama de pavimentação a gás como material central de absorção de água, o que mais uma vez melhora muito o volume da lama de pavimentação a gás.
Apesar do relativo equilíbrio entre capacidade e procura na Europa, a América do Norte ainda se encontra numa situação de excesso de capacidade.
O principal mercado terminal para materiais de celulose Airlaid inclui lenços umedecidos (
Bebê individual, familiar e industrial)
Itens de mesa, materiais de núcleo absorvente (
Guardanapos, toalhas de mesa)
E curativo médico.
As aplicações de produtos emergentes incluem
Material tampão para embalagem, meio filtrante, novo material de limpeza composto e almofada de imersão para alimentos.
Durante o processo de assentamento úmido, usando o produto úmido
Sistema não tecido formado.
As fibras são dispersas na água em uma diluição muito alta e depois depositadas na tela para separar a água das fibras.
Como resultado, o enrolamento úmido pode formar um sistema de estrutura de placa uniforme, quase completamente iso-gay. Molhado-
O sistema de conformação é rápido e eficiente em comparação com outras tecnologias de conformação de teias.
Uma variedade de tecnologias adesivas podem ser aplicadas à pavimentação úmida.
Os tecidos não tecidos para propagação úmida são usados ​​em uma variedade de diferentes áreas de aplicação, especialmente em tecidos não tecidos descartáveis ​​para mercados de saúde, aplicações de filtração e uso médico/cirúrgico, incluindo meios de saquinhos de chá, material filtrante, tecido de barreira médica, tecidos especiais úmidos lenços umedecidos, separador de bateria, substratos revestidos/laminados e vários outros mercados menores.
O maior produtor mundial de tecidos não tecidos para propagação úmida é a Ahlstrom, seguida pela Hollingsworth & Vose.
Eles têm fábricas na Europa e na América do Norte.
Os tecidos não tecidos ligados a têxteis, incluindo ligação têxtil, pulverização por fusão, pulverização flash e fiação eletrostática, apresentam crescimento potencial e estarão na vanguarda nos próximos anos
Produção em grande escala.
A formação do fuso é um processo de formação de rede que derrete, comprime e coloca o polímero em uma rede.
Normalmente, a rede quebrada é a sua própria.
Devido à curta distância entre o ar de têmpera térmica e o molde e o dispositivo de coleta, ele está colado.
Os fiandeiros são ligados por calor, embora possam ser ligados química ou mecanicamente.
No tecido não tecido giratório, ele é composto principalmente de duas partes: o método de fusão e o método de fiação.
Flashspinning é um método complexo e difícil de fabricar tecidos ligados a têxteis, como uma solução pressurizada que precisa ser girada e aquecida sob condições precisas.
O maior mercado para PE giratório flash são as roupas de proteção.
Até agora, o Tyvek da DuPont é o tecido não tecido mais importante produzido nesta área.
Em muitas áreas de utilização final diferentes, a utilização de vestuário de protecção está a crescer a um ritmo atractivo.
Tyvek ainda é o tecido mais importante deste mercado.
Outros usos finais do Tyvek incluem envelopes, embalagens, embalagens estéreis, gráficos e embalagens.
A fiação eletrostática fornece um método para a produção de redes de microfibra com diâmetro de fibra em escala nanométrica.
Embora a viabilidade da fiação eletrostática seja conhecida há décadas, recentemente ganhou considerável interesse devido às propriedades únicas da fibra, que podem ser personalizadas
Feito controlando as condições de rotação e a solução de rotação.
Recentemente, a aplicação de tecido não tecido de fiação eletrostática se expandiu do campo médico para o campo de filtros, do campo militar para o campo do consumidor. Química revestida com nanofibra
Os trajes biológicos possuem roupas leves, respiráveis ​​e multifuncionais que adicionam recursos químicos para fornecer proteção contra líquidos nocivos, vapor e toxinas nebulizadas.
Existem alguns tecidos não tecidos comerciais no mercado hoje.
Filtros de microfibra para Donaldson, DuPont, Finetex e Nano
O tecido à prova de derramamento da Tex é um dos poucos, mas em crescimento, tecidos não tecidos de nanofibras comerciais que penetrou no mercado.
Um dos desafios na produção de nanofibras comerciais é o baixo rendimento no processo de fiação eletrostática.
Finetex, eSpin, donalson e NanoStatics são participantes ativos antes deste enorme desenvolvimento.
Eles demonstram o rendimento em escala comercial da produção em massa de tecidos não tecidos de nanofibras e nanofibras.
Sua tecnologia comercial pode produzir nanofibras com diâmetros de 50 a 500 nm.
A espessura das Nanowebs pode variar de 100 nm a mais de 200 mícrons.
Com o surgimento da tecnologia de fiação eletrostática comercial, a indústria provavelmente investirá capital na tecnologia de fiação eletrostática, mas para a grande tecnologia de fiação eletrostática, ainda está no estágio inicial do processo comercial
Produção em larga escala de nanofibra. Web não tecida-
Tecido não tecido colado (
Principalmente loja seca, loja de gás e loja úmida)
Ele pode ser colado por meio de quatro técnicas básicas de colagem: perfuração com agulha, colagem a quente e colagem de resina, colagem de espinho com água (embrulhada em água) e ligação química (látex).
A punção com agulha é um processo de colagem de teia e agulha
O tecido não tecido perfurado é produzido por orientação mecânica e entrelaçamento girando as fibras que colam ou penteiam o tecido.
Este intertravamento mecânico é conseguido através do acesso repetido de milhares de agulhas de feltro dentro e fora da rede.
A fibra pode ser natural ou sintética.
Espinho de água é um processo adesivo não tecido.
A rede pode ser formada por secagem (cardada)
Loja molhada, loja de gasolina (
AirPods quando esporas de água)
Recentemente, existem tecidos não tecidos. Spunlacing (
Espinho de água ou espinho de água)
É envolver o tecido não tecido de fibra solta na correia porosa ou colocar a fibra em uma altura fina de várias fileiras.
Injeção de água sob pressão.
A vantagem da tecnologia Water Thorn é sua suavidade, resistência moderada, boa absorção de água e beleza.
Na América do Norte e na Europa, o principal mercado final para materiais Water Thorn é para aplicações médicas, como aventais cirúrgicos e roupas relacionadas, peças de embalagem para salas de cirurgia, esponjas, bandagens e lenços umedecidos médicos.
Lenços umedecidos sempre foram um mercado importante para materiais de água Thorn,
O mercado global de lenços umedecidos é o terminal mais importante
Especialmente na Europa.
O material "Evolon" da Freudberg é uma rede de espinhos de água/tecnologia de espinhos de água recentemente desenvolvida.
A teia é feita de uma fibra fiada de PET/PA de dois componentes e depois passa pela alta
Pulverização de água de intensidade para segmentos divididos
A fibra de dois componentes Pie incorpora suas microfibras e as combina em um tecido que é forte, sol% e durável.
Os mercados emergentes, incluindo a China, a América do Sul e a Europa Oriental, acrescentaram uma capacidade considerável.
Os principais produtores de tecidos não tecidos Water Thorn são Dupont, Olendi, Jacob Holm e Water Thorn Technology.
A colagem a quente inclui prensagem (
Comum ou padronizado)
Adesivo por ar, aquecimento infravermelho e ultrassônico.
O maior mercado único para o polipropileno cardado ligado a quente é o estoque de tampas, mas passou da tampa cardada ligada a quente para o material de polipropileno ligado a têxteis.
A ligação química inclui saturação total, adesivos de espuma, solventes e padrões (ligação de impressão).
A colagem da rede por método químico é um dos métodos de colagem mais comuns.
Aplique o adesivo químico na teia e solidifique.
O adesivo mais utilizado é o látex, por ser econômico e fácil de aplicar, além de ser muito eficaz.
Vários métodos são usados ​​para aplicar o adesivo, incluindo colagem saturada, colagem por spray, colagem por impressão e colagem por espuma.
Para lenços industriais, os tecidos não tecidos com ligação química são maiores do que a proporção dos lenços umedecidos de consumo, mas ainda ficam atrás do tecido não tecido Thorn, que fez a diferença nesses usos finais nos últimos cinco anos.
O terceiro é o tecido de fibra.
Para lenços umedecidos, o tecido não tecido quimicamente ligado é quase igual ao tecido não tecido perfurante de água.
Outras aplicações para tecidos não tecidos com ligação química incluem materiais de construção e cobertura, médicos e embalagens.
Existem dois tipos principais de matérias-primas não tecidas em aplicação técnica: resina polimérica e fibra descontínua.
A resina de polímero é usada para métodos de fiação e colagem, como método de fiação, método de fusão e pulverização, método de velocidade de flash e método de fiação eletrostática.
As fibras básicas usam diferentes métodos de ligação discutidos anteriormente, como ligação térmica, ligação por agulha, ligação química e emaranhamento de água, para processos de secagem, ligação por ar e ligação úmida.
O polipropileno e o poliéster ainda são dois polímeros principais em tecidos não tecidos para aplicações técnicas.
As fibras de dois componentes são cada vez mais utilizadas em fibras descontínuas para melhorar a uniformidade e o excelente desempenho de tecidos técnicos não tecidos, como fibras de dois componentes PP/PE, PET/Nylon6.
As fibras de dois componentes são geralmente formadas espremendo continuamente dois componentes de polímero de duas extrusoras separadas ao mesmo tempo, formando um fio de filamento geral através da mesma boca rotativa da cabeça do jato.
Os dois componentes possuem interfaces diferentes ao longo da direção do eixo da fibra, em vez de se misturarem uniformemente;
Pode haver diferentes configurações ou padrões para ambas as peças.
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia modernas, a nova fibra de dois componentes entrou rapidamente no mundo.
Atualmente, existem vários tipos de fibras comerciais de dois componentes:(1). Lado a lado (2). Bainha-
Incluindo concêntrico e excêntrico (3). Ilhas-no-mar (4).
Torta de frutas cítricas, fatias ou segmentos (5). Oco ou não oco (6).
Seção transversal redonda regular (7).
Cruzamento não regularmente redondo
Incluindo cinto plano, cinto multifolhas, triângulo, cinto paralelo, etc.
Cada fibra de dois componentes tem propriedades e aplicações exclusivas. Lado a lado
As fibras laterais são usadas principalmente para produção
Efeito de ondulação baseado em diferentes propriedades físicas ou químicas de dois componentes da mesma fibra. Lado a lado
Como o nome indica, a fibra lateral de dois componentes é gerada girando os dois componentes da fibra juntos ao mesmo tempo, conectando-se verticalmente.
A composição química desses dois componentes pode ser diferente ou variar em algumas propriedades, como peso molecular ou grau de cristalização, o que proporciona expansão ou contração diferente.
Estas duas fibras podem combinar as vantagens das duas fibras, tais como boa resistência, boa condutividade ou bom desempenho hidrofílico e baixo custo.
Fibra bicomponente com Cross
Configuração de segmento diferente de bainha
O tipo de núcleo pode produzir microfibras mais finas por meio de tecnologia de divisão de fibra ou tecnologia de dissolução de componentes.
As principais fibras do tecido não tecido seco incluem polipropileno, poliéster, seda artificial, algodão, náilon, fibra dupla e outras fibras.
A fibra PP é amplamente utilizada em tecidos não tecidos por seu desempenho superior e custo relativamente baixo.
Embora o polipropileno tenha diminuído no mercado descartável, esta fibra continuará a crescer no mercado de não-tecidos duráveis.
A maioria dos mercados finais duráveis ​​para fibras descontínuas de polipropileno são tecidos não tecidos perfurados com agulha.
Os principais mercados incluem geotêxteis, carpetes automotivos, substratos revestidos, carpetes internos/externos, cobertores, móveis estofados e roupas de cama.
A fibra estabilizada de poliéster combina excelente resistência e tenacidade a um custo inferior ao da seda artificial.
A fibra básica de poliéster é drenada e ideal para fibra leve
Tecidos orientados ao peso utilizados na indústria de produtos descartáveis.
Mesmo que o meio de absorção interno esteja saturado, eles proporcionam uma clara sensação de secagem na superfície.
Com o desenvolvimento de novos métodos de processamento e dobra de fibras de poliéster, as fibras descontínuas de seda artificial estão sendo desafiadas pelas fibras descontínuas de poliéster no mercado.
A principal força motriz para o crescimento da fibra de poliéster é o aumento da demanda por fibra e resina para embalagens.
75% de toda a produção de poliéster é feita de fibra de poliéster.
Hoechst, DuPont e Eastman são os três maiores fabricantes de poliéster do mundo.
A fibra de seda artificial é caracterizada por alta absorção, macia e confortável, fácil tingimento e cortinas.
Para obter maior retenção de água, foi produzida fibra de seda artificial de alta absorção de água (
Embora o peso da seda artificial comum seja apenas 100% do seu peso).
Essas fibras são usadas em tecidos não tecidos para cirurgia.
Essas fibras são obtidas pela inclusão de água.
Manter polímero (
Como polipropileno de sódio ou acetato de metila de sódio)
Na viscose antes do têxtil, obtém-se a retenção de água na faixa de peso de 150 a 200%.
Para fluxo de ar e pavimentação úmida, tecidos não tecidos, celulose e misturas com fibras sintéticas (
Incluindo fibras de dois componentes)
Já está muito curto.
Os produtos cortados de fluxos têm sido amplamente utilizados na produção de tecidos não tecidos com fluxo de ar e wet shop.
A celulose é amplamente utilizada em produtos de papel e não-tecidos airlaid com grande capacidade de absorção para produtos sanitários, bem como em esteiras alimentícias recentes e produtos de embalagem.
Os produtos de papel, incluindo jornais, papel de cópia, papel doméstico e sanitário, consomem 15% da produção mundial total de celulose comercial.
Globalmente, o número de produtos utilizados para fabricar produtos de higiene pessoal e outros produtos de absorção é muito pequeno, menos de 1%.
Na direção de produtos absorventes de água mais finos, o desempenho dos produtos absorventes de água é desafiado para mover o fluido de forma mais eficaz na estrutura de adsorção.
Como mencionado acima, todas as combinações de fibras estáveis ​​para processos de produção a seco podem ser usadas tanto para processos de produção vazia como úmida.
Os tecidos não tecidos Water Thorn usados ​​pelo método Water Thorn possuem PP, PET, PE, nylon, PLA, etc.
O polipropileno tem diversas vantagens sobre outras resinas que continuam a impulsionar o seu crescimento no novo mercado e a manter a sua participação dominante em relação a outras resinas.
O preço da resina de polipropileno costuma ser mais baixo por tonelada.
Além disso, sua proporção é inferior a 1, inferior à do polímero competitivo;
Como resultado, o produtor que utiliza polipropileno tem uma produção por tonelada maior em comparação com a resina concorrente.
O polipropileno possui boas propriedades físicas e químicas, resultando em uma ampla gama
Com base na aceitação do mercado. Alto-
A DuPont usa polietileno de densidade em sua tecnologia proprietária de memória Flash Textile.
Polímeros especiais para tecidos não tecidos incluem fibra de carbono, fibra de alta absorção, polietileno, fibra de vidro, fibra metálica, resina submalha e polímero.
As fibras especiais são projetadas para usos específicos que exigem resistência especial, resistência ao calor, absorção de água e/ou resistência química.
Geralmente são produtos de nicho, mas também são produzidos em grandes quantidades.
A aplicação de tecido não tecido de fibra de carbono concentra-se principalmente em roupas de proteção e materiais refratários de alta temperatura.
Isolamento retardador de chama (ex. g.
Cobrar)
Como condutor ou semicondutor.
A razão pela qual a fibra de carbono fiada a partir de asfalto fundido é interessante é porque o rendimento de carbono da carroceria frontal é alto e o custo do material inicial é relativamente baixo.
A estabilidade no ar e o carbono no nitrogênio podem ocorrer com a formação de uma malha asfáltica fundida.
O processo foi desenvolvido com asfalto do mesmo sexo e asfalto de fase intermediária do sexo oposto.
O asfalto de fase intermediária e a fibra de carbono não contínua fundida possuem uma estrutura única.
Essas fibras são caracterizadas por um grande número de pequenos domínios com diâmetro equivalente médio de 0 por domínio.
Orientação quase unidirecional de 03 mm a 1 mm e camadas de carbono dobradas, montadas em estruturas de mosaico nas interseções
Parte de fibra de carbono.
A camada de carbono dobrada de cada domínio é orientada num ângulo com a direção da camada de carbono dobrada adjacente ao limite. Fibra de vidro (fibra de vidro)
É a fibra especial mais antiga e conhecida.
A fibra de vidro oferece uma gama mais ampla de propriedades que podem ser encontradas em uma variedade de usos finais, como mantas de isolamento térmico, tecidos refratários e materiais reforçados para compósitos plásticos.
John Manville é um dos maiores fabricantes de tecidos não tecidos de fibra de vidro para isolamento de telhados e edifícios.
Fibra de alta absorção (SAF)
Já se passaram vários anos.
Formas alternativas como espuma e filme ainda estão em fase de desenvolvimento.
Actualmente, a capacidade de produção global de fibra altamente absorvente é de cerca de 3 milhões de toneladas, das quais grandes
Projeto de expansão de escala lançado recentemente pela Technology Absorção Co. , Ltd. (TAL)
Isto será direcionado principalmente aos mercados de saúde e alimentos.
Isto é muito menor do que a capacidade de dezenas de milhões de pós superabsorventes.
De fibra altamente absorvente (SAF)
Nos últimos anos, tem sido utilizado na forma de tapetes absorventes de higiene e alimentos, o que é uma solução rápida
O mercado de não tecidos continua a crescer.
Usando o SAF com tecido não tecido airlaid pode-se projetar uma estrutura de tecido mais fino e com melhor absorção.
A fibra aromática é o mais famoso
Propriedades das fibras orgânicas sintéticas.
Aramidas é uma poliamida derivada de ácidos aromáticos e aminas e está intimamente relacionada ao náilon.
Devido à estabilidade do anel Fang e ao aumento da resistência da ligação amida, devido à combinação com a estrutura do anel Fang, as aramidas apresentam maior resistência à tração e resistência ao calor do que as poliamidas da família das gorduras (nylons).
Alta resistência ao impacto da linha de contraponto
As aramidas as tornaram populares em materiais balísticos.
Para muitas aplicações com requisitos mais baixos, as aramidas podem ser misturadas com outras fibras.
O tecido não tecido perfurante contendo esta fibra de alto desempenho é usado em armaduras "à prova de balas".
O desenvolvimento da tecnologia nanotecnologia não tecida no tratamento da ciência e engenharia de materiais em um tamanho de cerca de 1 a 100 nm é chamado de nanotecnologia.
As indústrias têxteis e de não-tecidos são as principais beneficiárias dos avanços da nanotecnologia.
O progresso na aplicação da nanotecnologia na melhoria do desempenho têxtil proporciona um claro elevado potencial económico para o crescimento da indústria.
Nos últimos anos, a nanotecnologia provou ser utilizada para melhorar as propriedades técnicas dos têxteis, tais como durabilidade, permeabilidade ao ar, resistência à água, resistência à chama e propriedades antibacterianas em fibras, bem como a rede
Além dos milhões de dólares investidos pelo sector privado, estima-se que, em 2003, os governos de todo o mundo gastaram cerca de 3 mil milhões de dólares em investigação e desenvolvimento em nanotecnologia.
Espera-se que na próxima década, embora os avanços na nanotecnologia possam transformar-se em mais de um
Bilhões de dólares de indústrias com benefícios económicos e ecológicos relevantes para as indústrias têxteis e não-tecidos.
As propriedades e propriedades das fibras e tecidos são essenciais para a fabricação e utilização dos tecidos.
Comum e requintado
O diâmetro das fibras têxteis varia de 1 a 100 mícrons, produzido por fibras maduras secas e úmidas.
1-secagem, rotação de jato de fusão e processo de pulverização de fusão através da cabeça de pulverização
100 mícrons de diâmetro.
Nanofibras de diâmetro
Embora existam outros métodos, o escopo do instrumento é fabricado principalmente através do processo de fiação eletrostática.
Na fiação eletrostática, um polímero fundido ou solução carregada passa através de um sub-
Uma placa de pulverização de fio com mil pés de diâmetro, usada para suportar as fibras da placa de pulverização de fio e da placa de coleta de aterramento com alta diferença de potencial entre as placas.
Este processo é uma tecnologia estabelecida para a produção de fibras com diâmetro extremamente pequeno e desempenho aprimorado.
A resistência e a condutividade da fibra foram ainda melhoradas pelo tratamento térmico.
As nanopartículas resultantes podem encontrar aplicações como balas.
Armadura corporal e ondas de rádio-
Tecido de tolerância.
Nanotubos de carbono (CNT)
Fibra que proporciona altíssima resistência e desempenho.
Super-é exibido-
O conjunto de nanotubos de carbono alinhados fornece nanofibras que apresentam módulo de elasticidade na faixa TPa, com resistência à tração igual a 200 GPa, deformação elástica de até 5% e deformação de fratura de 20%.
No entanto, deve ser mencionado que as propriedades mecânicas dos têxteis melhorados com nanotubos de carbono ou dos tecidos não tecidos não satisfazem necessariamente o nível muito elevado de desempenho das nanopartículas constituintes.
Isto porque o aumento do efeito de superfície lateral dos têxteis pode nem sempre ser proporcional às propriedades mecânicas destes últimos, que são tradicionalmente determinadas pela sua direção linear.
A aplicação da nanotecnologia em campos especiais está aumentando dia a dia
Objetivo determinar as vantagens dos tecidos não tecidos e compósitos relacionados, utilizando as propriedades da superfície lateral dos materiais aprimorados.
Verificou-se que fibras compostas exclusivas foram produzidas a partir de nanopartículas sintéticas. fibras (e teias)
Obtido através de processos avançados de fiação eletrostática, como carbono baseado em solidificação
Método de rotação do Nano Tubo
Essas fibras compostas fornecem têxteis eletrônicos ou tecidos não tecidos para supercapacitores.
No processo de fiação elétrica, nanofibras compostas por diversas fibras
Nanotubos de carbono de parede (MWCNT)
Por alguns (geralmente 7 a 20)
Cilindro monoconcêntrico
Parede CNT, pode ser produzido reduzindo simultaneamente o diâmetro da fibra e aumentando a distorção (
Até 1000 vezes)
No processo de fiação eletrostática
Essas fibras altamente torcidas ajudam a ganhar força, resistência e energia adicionais
A capacidade de amortecimento, portanto, pode ser usada para produzir têxteis eletrônicos ou tecidos não tecidos que suportam usos múltiplos
Funções como capacidade de acionamento, capacidade de armazenamento de energia, capacidade de absorção de rádio ou micro-ondas, capacidade de proteção contra descarga eletrostática, aquecimento têxtil ou capacidade de fiação de equipamentos eletrônicos.
É agora claro que o actual desenvolvimento da nanotecnologia
Os tecidos não tecidos de fibra serão utilizados para produzir a próxima geração de têxteis técnicos que serão capazes de fornecer absorção de rádio ou microondas, proteção contra descargas eletrostáticas, aquecimento têxtil ou fiação para equipamentos eletrônicos.
Na última década, a nanotecnologia desenvolveu-se a passos largos.
Tem um grande número de aplicações em quase todas as principais indústrias, incluindo têxteis e tecidos não tecidos.
A nanotecnologia tem grande potencial de lucro nas indústrias têxteis e não tecidas.
A aplicação da nanotecnologia pode expandir economicamente o desempenho, o desempenho e o valor do processamento e dos produtos têxteis.
Super forte, durável e específico através da implantação de nanotecnologiafunção-
Têxteis e tecidos não tecidos orientados para a tecnologia podem ser produzidos de forma eficaz para muitos terminais
Use aplicações que incluem itens médicos, industriais, militares, domésticos, roupas e utensílios domésticos.
Agora é concebível que, combinando fibra ótica, microespelho, revestimento funcional e eletrónica, possam ser desenvolvidos tecidos e peças de vestuário customizadas, que mudarão de cor de acordo com os desejos e gostos dos consumidores.
A indústria têxtil tem, sem dúvida, a maior base de clientes do mundo.
Portanto, o progresso dos clientes
Os produtos específicos serão o principal foco da aplicação da nanotecnologia no futuro, e espera-se que a indústria têxtil e de tecidos não tecidos se torne um dos maiores beneficiários.
Escusado será dizer, no entanto, que devem existir algumas limitações e riscos desconhecidos para a saúde no rápido desenvolvimento e crescimento da nanotecnologia e dos seus objectivos finais.
Use também o produto.
Por exemplo, o processamento de fibra de carbono

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