i ruoli in evoluzione dei non tessuti nei tessili tecnici

L’industria tessile è uno dei maggiori consumatori.
Sostenere le industrie che hanno un impatto significativo sull’economia mondiale.
In termini di miglioramento delle prestazioni tessili, il progresso applicativo della tecnologia dei tessuti non tessuti offre un grande potenziale economico per la crescita del settore.
Negli ultimi anni è stato dimostrato che la tecnologia dei tessuti non tessuti può essere utilizzata per migliorare le proprietà tecniche dei tessuti, come durabilità, permeabilità all'aria, resistenza all'acqua, resistenza al fuoco, proprietà antibatteriche, resistenza all'assorbimento e alla barriera e così via.
I tessili tecnici rappresentano circa il 40% in peso dell’intera industria tessile.
Nel 2007, il mercato globale dei tessili tecnici era stimato a circa 21 milioni di tonnellate, per un valore di 115 miliardi di dollari.
Aumenterà a 24 milioni di tonnellate entro il 2010, per un valore di 127 miliardi di dollari.
Nei tessili tecnici circa il 40% è non tessuto a seconda del tonnellaggio.
La crescita futura del settore è guidata principalmente dai mercati emergenti come i paesi asiatici (Cina e India)
Paesi dell’Europa dell’Est e Sud America.
Fogli, reti o strisce di tessuto non tessuto costituiti da fibre direzionali o direzionali casuali legate mediante attrito e/o adesione, esclusi carta e prodotti tessuti, lavorati a maglia, tufted, cuciti
Filo o filamento adesivo o feltro bagnato
La fresatura può essere eseguita indipendentemente dalle esigenze aggiuntive.
La fibra può essere naturale o umana. fatto origine.
Possono essere fibre corte o filamenti continui, oppure possono formarsi in situ.
I tessuti non tessuti per tessili tecnici sono principalmente polimeri sintetici-
Sulla base della forza intrinseca e della versatilità di questa fibra, si prevede che questa tendenza continui in futuro.
Il consumo di materie prime indica che il 50% del consumo è olefina e poliestere, seguiti da vetro e iuta, rispettivamente 15% e 14%.
Le fibre di cotone e viscosa rappresentano rispettivamente il 7% e il 6%.
Fibre e reti specializzate, come aramidi e fibra di carbonio, rappresentano il resto dell'intero tessuto non tessuto utilizzato nelle applicazioni tessili tecniche.
Vi è un crescente interesse per i tessuti non tessuti che combinano i vantaggi di diverse strutture tessili, inclusi tessuti a maglia, compositi e film.
A livello mondiale, l’industria del non tessuto continua ad espandersi 8.
Il tonnellaggio è del 5% di tonnellate all'anno.
La crescita del mondo è in parte dovuta a diverse economie industrializzate e alla loro presenza nei materiali non tessuti e in mercati chiave come l’igiene, le salviette per il consumo, la filtrazione di liquidi e gas, i mobili e la biancheria da letto, la costruzione di tetti per automobili e il geotessile.
Poiché le nuove tecnologie migliorano le proprietà dei tessuti non tessuti, in molte applicazioni, tra cui salviette umidificate industriali, indumenti e indumenti, nonché materiali funzionali speciali, l’aumento della penetrazione del mercato porterà a un’ulteriore crescita.
Tuttavia, la pressione sui prezzi nel mercato dei beni di consumo limiterà la crescita e, in tale mercato, le società di trasformazione cercheranno di ridurre i costi riducendo la quantità di tessuti non tessuti nei prodotti per gli utenti finali.
I tessuti non tessuti come tessuti tecnici presentano molti vantaggi.
I non tessuti resistenti allo strappo, al suolo, ai prodotti chimici, alla perforazione, all'esposizione ai raggi UV, alla muffa, alla decomposizione, alle condizioni di congelamento/scongelamento, eccellente resistenza, traspirabilità e proprietà barriera, fibra attraente e aspetto strutturale di varie tensioni superficiali, con costi relativamente bassi, sono ideali per applicazioni tecniche .
* Resistenza all'usura: i tessuti non tessuti sono cinque volte più durevoli rispetto ad altri tessuti tradizionali.
* Isolamento acustico: il tessuto non tessuto in poliestere raggiunge un valore di assorbimento uguale o superiore a quello dei materiali standard comparabili.
Alcuni tessuti non tessuti per l'isolamento acustico sono inoltre più leggeri del 50% rispetto a materiali simili e sopportano temperature fino a 180 [gradi] C o superiori.
* Barriera: una rete non tessuta può filtrare quasi tutte le particelle, aerosol o microrganismi più grandi di due micron e può essere prodotta per filtrare particelle più piccole su scala nanometrica nell'aria o nel liquido.
La rete non tessuta può essere realizzata con carbone attivo ad alto carico per rimuovere vapori di idrocarburi, gas e altri odori intollerabili nell'aria. * Costo-
Efficace: la qualità e la flessibilità del tessuto non tessuto rendono il materiale più conveniente
Efficace rispetto a materiali simili.
Inoltre, poiché sono generalmente più leggeri dei materiali tessuti, aiutano i produttori a migliorare l’efficienza del carburante dei veicoli per soddisfare i requisiti federali e le esigenze dei consumatori.
* Durevole: i tessuti non tessuti possono essere progettati per essere più resistenti dei tessuti tradizionali in relazione al loro peso.
Possono anche essere progettati per essere molto resistenti all'usura e al calore.
* Facile da personalizzare: la rete non tessuta è in grado di modellarsi e modellarsi per adattarsi alla maggior parte degli interni e ad alcune superfici complesse.
I produttori sono anche in grado di manipolare lo spessore, la rigidità e la composizione delle fibre del nastro in base ai requisiti più esigenti.
* Resistenza al fuoco: i tessuti non tessuti dedicati sono paragonabili a tessuti o materiali tessuti a questo riguardo.
* Resistenza e peso: i tessuti non tessuti possono essere progettati per essere molto più resistenti dei tessuti o dei materiali tessuti dello stesso peso.
* Integrità attraente: i tessuti non tessuti possono essere utilizzati in tutto il veicolo.
Il colore e la consistenza sono molto buoni.
Quando i pigmenti vengono aggiunti nel processo di formazione delle fibre, come l'incollaggio dei tessuti, sono altamente resistenti allo sbiadimento e allo sfregamento.
Inoltre, questi materiali forniscono un allungamento più uniforme rispetto al materiale tessuto sulla lunghezza e larghezza del tappeto, risultando in un aspetto più uniforme.
* Protezione termica: la fibra di vetro incollata meccanicamente può essere utilizzata a temperature di funzionamento continuo fino a 1000 [gradi]
F. I cuscinetti in basalto possono essere utilizzati a temperature di esercizio continue fino a 1500 [gradi] F;
I materiali siliconici possono essere utilizzati a partire da 2000 [gradi]F.
L'applicazione dei tessuti non tessuti nei tessili tecnici è solitamente, e l'applicazione dei tessuti non tessuti nelle applicazioni tecniche comprende: 1.
Tecnologia agricola: copertura del raccolto, coperta per semi, tessuto per diserbo, tenda per serra, sacco per radici, vaso da fiori biodegradabile, copertura per capillari, protezione e raccolta, pesca e legatura. 2.
Tecnologia di costruzione: pavimenti per tetti e piastrelle, isolamento e isolamento acustico, imballaggi per case, cartongesso, imballaggi per tubi, stampaggio del calcestruzzo, stabilità delle fondamenta e del terreno, drenaggio verticale, protezione ed esposizione, edilizia tessile, componenti edilizi, materiali migliorati e carta da parati di alta qualità. \' 3.
Tecnologia dell'abbigliamento: parti di scarpe, isolamento e costruzione, prodotti per cucire, tessuti per fodere, indumenti per camere bianche e applicazione di scarpe e prodotti in pelle. 4.
Geotecnologia: pavimentazione in asfalto, stabilizzazione del suolo, drenaggio, controllo degli assestamenti e dell'erosione, rivestimento di stagni, fondazione ad immersione, rivestimento di passaggi di drenaggio, separazione, rinforzo, filtrazione, bonifica di terreni offshore, bordi stradali, ferroviari, rive di fiumi e canali e serbatoio. 5.
Articoli per la casa: accessori per tappeti, accessori per mobili, salviette (
Salviette per neonati per uso personale e domestico)
Salviette industriali (
Servizi di ristorazione, forniture industriali generali, salviette mediche)
Interior design, tende, coperture, rivestimenti e compositi. 6.
Tecnologia industriale: componenti elettrici (
Isolamento del cavo, floppy pad, nastro isolante e microfiltro)
Separazione del filtro (
Aria, liquidi e gas)
, Antenna satellitare, tessuto/velo per il trattamento superficiale degli indumenti, nastro trasportatore, plastica rinforzata, substrato in PVC, barriera antifiamma, assorbitore di rumore, separatore batteria (
Celle alcaline, acide e a combustibile)
Tappetino antiscivolo, tirante di sollevamento. 7.
Medtech: tende e camici, confezioni sterili, batuffoli di cotone (
Uso sala operatoria)
E medicazione, pulizia, abiti da lavoro, ferite...
Cura, indumenti protettivi, biancheria da letto, lenzuola e maschere. 8.
Tecnologia degli stivali: rivestimento del bagagliaio, ripiano avvolgente, scudo termico, rivestimento del ripiano, rivestimento stampato del cofano, copertura del pavimento del bagagliaio, filtro carburante/olio, tetto, filtro di aspirazione e scarico del motore del portapacchi posteriore, silenziatori, isolamento, copertura dell'auto, imbottitura, cuscino dell'auto , nastro adesivo, rivestimento del pavimento in moquette, rivestimento del sedile, rivestimento delle portiere e isolamento
Copertura, protezione e compositi. 9.
Tecnologia di imballaggio: imballaggi sfusi, rifiuti e forniture usa e getta, distanziatori, reggette e tappetini assorbenti per alimenti con strutture 3D predefinite. 10.
Protezione: protezione chimica e biologica, protezione dalle particelle, ritardante di fiamma, resistenza al taglio, scudo e camice indossati durante gli interventi di emergenza, trattamento chimico, controllo dei rifiuti pericolosi, pulizia e filtrazione. 11.
Sporttech: accessori per valigeria, attrezzature sportive, abbigliamento sportivo, salviette, coperture, articoli monouso e attrezzature da campeggio. 12.
Oekotech: tutela dell'ambiente, filtrazione dei gas di scarico e delle acque reflue, raccolta delle polveri, fuoriuscita di oli, rimozione di gas e odori.
In questo rapporto, i tessuti non tessuti per applicazioni tecniche sono classificati come tessuti non tessuti usa e getta e durevoli.
I tessuti non tessuti usa e getta comprendono tessuti non tessuti per l'igiene, l'assistenza medica, le salviette per il consumo e le salviette industriali.
Il tessuto non tessuto durevole comprende abbigliamento, tessuti per fodere, scarpe e prodotti in pelle, mobili e biancheria da letto, rivestimenti per pavimenti, filtrazione di liquidi, filtrazione di aria e gas, edilizia e coperture, geotessile, automobili, agricoltura ed elettronica.
I tessuti non tessuti usa e getta sono quelli con una breve durata di utilizzo usa e getta, comprese le salviette sanitarie, mediche, di consumo, le salviette industriali e altri.
I tessuti non tessuti igienici comprendono pannolini per bambini, pantaloni da allenamento, pannolini per adulti e prodotti per la cura delle donne (
Esterno ed interno).
I tessuti non tessuti medicali comprendono tende e camici, imballaggi sterili, tamponi di cotone (
O usare e usare il reparto)E vestirsi.
Le salviette per i consumatori includono salviette per neonati, salviette per la cura personale e salviette per la pulizia della casa.
Le salviette industriali comprendono salviettine umidificate per servizi di ristorazione, salviette umidificate generiche per uso industriale, salviette umidificate per uso industriale e salviette medicali.
Altri tessuti non tessuti usa e getta includono substrati per ammorbidenti, assorbenti, sterili e non
Materiali di imballaggio sterili per articoli da scrivania (
Tovaglioli e tovaglie)
Tamponi impregnanti per imballaggi alimentari.
I tessuti non tessuti igienici usa e getta comprendono pannolini per bambini, pantaloni da allenamento e pannolini per adulti (
Incontinenza negli adulti
Prodotti per la cura delle donne (
Esterno ed interno).
I prodotti per l'igiene femminile esterna comprendono assorbenti e assorbenti.
I prodotti per l'igiene interna femminile si riferiscono a strisce di cotone igienico.
I prodotti sanitari in tessuto non tessuto comprendono tute e nuclei gonfiabili.
Gli indumenti da lavoro sono un tipo comune di materiale non tessuto utilizzato per descrivere la costruzione di prodotti sanitari, tra cui il topsheet, i polsini barriera delle gambe, le piastre posteriori, i pannelli elastici, le strisce di fissaggio e le strisce di atterraggio, ottenere/distribuire il materiale centrale dello strato e il assorbimento gonfiabile della polpa.
I tessuti non tessuti medicali comprendono tende e camici, imballaggi sterili, tamponi di cotone (
Oppure uso e uso in reparto)e medicazioni.
Tra questi, il camice chirurgico, le tende, i panni appesi e altri accessori rappresentavano 2 su quasi 3.
Le tende chirurgiche realizzate in materiali non tessuti occupano circa il 95% dell'intero mercato delle tende.
Si stima che gli abiti da lavoro rappresentino il 90% del mercato dell'abbigliamento.
Le salviette per i consumatori includono salviette per neonati, salviette per la cura personale e salviette per la pulizia della casa.
Le salviettine umidificate per usi speciali stanno diventando sempre più popolari, con conseguente diminuzione del numero di salviette per neonati, dall'igiene degli adulti alla pulizia dei sedili in pelle delle auto, anche le salviette per neonati sono state ampiamente utilizzate.
Le salviette per la cura personale includono tutto ciò che entra in contatto con la pelle umana, comprese salviette antibatteriche, tamponi per farmaci contro l'acne, tamponi per preparati con alcol, salviette deodoranti e rinfrescanti, tamponi per gli occhi, salviette igieniche femminili
Salviette umidificate, salviette emorroidi, salviette per incontinenza, cosmetici
Salviette struccanti, salviette e salviette asciutte, salviette per ferite, ecc.
Le salviette per la pulizia della casa sono salviette o salviette asciutte per la pulizia delle superfici, comprese salviette per la cura dell'auto, salviette per computer, salviette disinfettanti, salviette per la pulizia a secco, salviette per lucidare mobili, salviette per la pulizia dei vetri, tranne salviette per vernici, salviette per animali domestici (
Salvietta da bagno e antiforfora per cani
Salvietta per gatti)
, Detergente per argento e ottone, salviette per piatti, salviette deturpanti e salviette deturpanti per compiti difficili.
Le salviette industriali sono prodotti monouso in tessuto non tessuto per varie applicazioni nell'industria e nelle istituzioni, tra cui salviette per servizi di ristorazione, salviette generali industriali, salviette speciali industriali e salviette mediche.
Le salviette umidificate vengono utilizzate principalmente nei ristoranti, compresi i fast food, nell'area di preparazione del ristorante fino alla sala da pranzo, nonché sui banconi e sui tavoli di servizio.
Le salviette umidificate industriali per uso generale comprendono pulizia generale e di superficie, pulizia della pelle, attività gravose, lavaggio, rimozione della polvere ed elettricità statica, ambiente di controllo per attività chiave, lucidatura e pulizia del vetro.
Vengono utilizzati anche per operazioni di pulizia, manutenzione e riparazione in officine di impianti industriali, pulizia di pulizia commerciale, settore automobilistico militare aerospaziale, paesaggistica di geotessile e tamponi assorbenti antitracimazione.
I principali mercati finali per i panni industriali dedicati sono: camere bianche per l'industria della verniciatura, della fotografia e della stampa, nonché l'industria automobilistica e aerospaziale, nota anche come industria dei trasporti o preparazione delle superfici.
La caratteristica comune di questi mercati professionali è che le salviette devono esserlo
Utilizzare per evitare che piccole particelle inquinino i prodotti.
Le salviette mediche comprendono salviette antibatteriche per superfici dure, salviette da bagno e salviette per incontinenza progettate per ospedali e strutture sanitarie.
I tessuti non tessuti durevoli sono quelli che vengono utilizzati per lungo tempo
Applicazioni di vita o molteplici usi, inclusi abbigliamento, tessuti per fodere, scarpe e prodotti in pelle, rivestimento e laminazione, mobili e biancheria da letto, rivestimenti per pavimenti, filtrazione di liquidi, filtrazione di aria e gas, geotex per edifici e tetti, prodotti automobilistici, agricoli ed elettronici.
Altri materiali durevoli includono l'isolamento degli indumenti, il materiale per la sformatura, l'isolamento elettrico, il feltro di carta, la piastra per l'isolamento termico, i graffiti, il rivestimento murale, il materiale per lucidare e levigare, il tampone per la pulizia (agugliato)
, Telo auto e barca, borsa e separatore di lattine.
Il più grande segmento di mercato nel mercato degli indumenti non tessuti è quello degli indumenti protettivi utilizzati in un ambiente sano e sicuro.
Ciò include abiti indossati negli interventi di emergenza, nel trattamento chimico, nel controllo dei rifiuti pericolosi e nell'agricoltura.
La pulizia degli indumenti è un'altra parte importante per proteggere chi li indossa da rischi chimici o biologici.
Grazie alle sue prestazioni superiori e al basso costo, il materiale di rivestimento non tessuto del tessuto di rivestimento ha notevolmente sostituito il tessuto di rivestimento tradizionale nelle applicazioni di abbigliamento.
Attualmente, oltre il 70% dei materiali di rivestimento sono tessuti non tessuti.
Le principali applicazioni includono abiti su misura da uomo (
Revers, davanti della giacca, polsini, colletto, fermatasche, pettorale ed etichetta della scuderia)
E abbigliamento femminile (
Top, gonne, abiti, portafogli e cappotti).
Scarpe e prodotti in pelle vengono utilizzati per la maggior parte dei tessuti non tessuti di scarpe e prodotti in pelle per applicazioni \"Scarpe marroni\".
In questo campo sono state utilizzate diverse tecnologie non tessute.
Domina il tessuto non tessuto accoppiato a caldo, che rappresenta quasi due
Vengono consumati trenta materiali.
I rivestimenti e i substrati laminati sono solitamente realizzati con tessuti non tessuti agugliati utilizzati per produrre pelle artificiale.
Altri importanti tessuti non tessuti che riforniscono questo mercato sono il metodo di filatura e il metodo wet shop.
Al fine di aumentare la resistenza e la durata, ha avuto un impatto significativo sullo sviluppo di strutture composite non tessute.
Questi materiali e altre applicazioni della terapia antimicrobica stanno diventando routine.
Mobili e biancheria da letto I tessuti non tessuti per mobili e biancheria da letto comprendono mobili imbottiti, biancheria da letto e altre applicazioni per mobili.
Il segmento di mercato più importante è quello dei tessuti non tessuti per letti, che rappresentano la metà del consumo totale.
I tessuti non tessuti dei mobili imbottiti seguono questo principio e si stima che il 37% di tutti i tessuti non tessuti consumati utilizzino questo segmento.
I restanti volumi di tessuto non tessuto per mobili e biancheria da letto vengono utilizzati per altre applicazioni di mobili come imbottiture per materassi, schienali per trapunte di copriletti, piattaforme pieghettate, vari trattamenti per finestre e partizioni di stanze.
Le aree in tessuto non tessuto nella sezione dei mobili imbottiti comprendono cuscinetti isolanti a molla, copertura antipolvere per fondotinta, strisce di trazione, confezione di cuscini o cuscini e fodera della gonna.
Nella biancheria da letto, le aree più utilizzate sono il rivestimento della trapunta del materasso, i polsini, l'isolante delle molle, l'imballaggio delle molle, la copertura antipolvere delle molle e i coprimaterassi su alcune biancheria da letto a basso prezzo.
Il rivestimento del pavimento è composto da sei parti principali: telaio largo e supporto in moquette fantasia, rivestimento posteriore in moquette per auto, rivestimento posteriore in moquette modulare, rivestimento
Come il supporto per tappeti agugliati, laminati protettivi per pavimenti in pellicola e non tessuto, ecc.
Questi rivestimenti per pavimenti non crescono tutti alla stessa velocità.
Il supporto per moquette per automobili è il più grande mercato di pavimenti non tessuti in Cina.
La maggior parte di questa parte costituisce il supporto del tappeto principale.
Il tappeto trapuntato viene utilizzato come supporto per bloccare i teli e fornisce un corpo aggiuntivo per il supporto secondario.
La filtrazione dei liquidi è una filtrazione veloce.
Il mercato dei tessuti non tessuti, inclusa la filtrazione dell’acqua, è in crescita (
Acqua e acque reflue)
Filtrazione di alimenti e bevande, processi farmaceutici ed elettronici, filtrazione del sangue, bustine di tè e filtri per caffè e succhi, filtri per olio commestibile e filtri per olio/carburante per automobili.
Come supporto della membrana della microfiltrazione, il tessuto non tessuto è stato applicato con successo nell'industria (MF)
, UF e filtrazione ad osmosi inversa (RO).
Il mercato della filtrazione dell'aria e del gas comprende filtri domestici, filtri industriali e filtri automobilistici.
I filtri domestici sono filtri presenti sul mercato per HVAC, filtri da cucina, aspirapolvere e una varietà di filtri portatili.
I filtri industriali generali, i filtri HVAC/HEPA/ULPA, i filtri delle centrali elettriche, gli inceneritori, le cabine di verniciatura e la rimozione della polvere di molti processi industriali, devono essere puliti se l'aria è contaminata o devono essere ultra-puliti per la produzione.
I filtri per auto includono i filtri dell'aria del motore (
Aspirazione e scarico)
Filtro aria abitacolo e filtro carburante/olio.
I media non tessuti sono economici e funzionano bene in molte applicazioni di filtrazione.
Continueranno ad aumentare la loro quota in molte applicazioni finali.
I tessuti non tessuti per edifici e tetti vengono utilizzati principalmente per imballaggi e coperture domestiche.
Il mercato degli imballaggi per la casa utilizza una varietà di materiali, ma i tessuti non tessuti occupano una quota considerevole dell’intero business.
Questi materiali costituiscono barriere per rendere l'edificio più chiuso, riducendo così i costi di riscaldamento e condizionamento.
Il pacchetto abitativo è concepito come una pellicola traspirante per ridurre le perdite d'aria e proteggere la struttura dagli agenti atmosferici.
Tuttavia, allo stesso tempo, il materiale della barriera è traspirante, in modo che l'umidità interna possa passare gradualmente attraverso la barriera per impedire la formazione di edifici.
L'umidità sale all'interno delle pareti della struttura.
Le funzioni del tessuto includono separazione, miglioramento, filtrazione, drenaggio e/o barriera contro l'umidità (
Durante l'immersione)
Utilizzato per strade e ferrovie, bonifica di terreni offshore, bordi stradali, ferroviari, sponde di fiumi e canali e bacini artificiali.
Resistenza allo strappo dei tessuti non tessuti, sostanze chimiche del terreno, perforazione, esposizione ai raggi UV, muffa, marciume, condizioni di congelamento/scongelamento, ecc.
Rendilo la scelta ideale per le applicazioni.
Gli usi principali dei tessuti non tessuti nel mercato geotessile comprendono coperture in asfalto, separazione di diversi materiali, rinforzo di sistemi di rivestimento, terreno debole e altri materiali e sistemi di drenaggio/filtrazione.
Più di 40 parti dell'auto sono realizzate in tessuto non tessuto, dal rivestimento del bagagliaio del cofano agli isolamenti, dalla moquette al rivestimento del tetto, dall'aspirazione del motore allo scarico, compreso il rivestimento del bagagliaio, la cappelliera, la copertura isolante, la decorazione del ripiano, il rivestimento sagomato, il rivestimento del pavimento del bagagliaio, il filtro dell'olio, il cofano, il ripiano posteriore, l'airbag, il filtro dell'aria dell'abitacolo, il rivestimento del silenziatore, l'isolamento, il rivestimento dell'auto, il rivestimento, il tappetino dell'auto, il nastro, il supporto in moquette, il rivestimento del sedile rivestimento e isolamento delle porte, rivestimento del pavimento, protezione e compositi.
I tessuti non tessuti competono con i materiali in tessuto, carta, schiuma o fibra di vetro utilizzati nella produzione automobilistica.
Tuttavia, la tendenza in corso alla riduzione dei costi e alla riduzione del peso suggerisce che i tessuti non tessuti potrebbero prendere una parte da questi materiali.
Il mercato dei tessuti non tessuti per l’agricoltura comprende la protezione delle colture, il controllo delle infestanti e l’ombreggiatura delle serre.
In agricoltura, i materiali non tessuti vengono utilizzati per inibire la crescita delle erbe infestanti e prevenire gli elementi (
Gelo, vento, pioggia, pioggia)
Anti-insetti nocivi, idratante, antierosivo, germinazione dei semi, copertura delle colture e telo ombreggiante.
Il vantaggio dei materiali non tessuti è che sono porosi e allo stesso tempo forniscono protezione.
Inoltre, i tessuti non tessuti possono resistere alla muffa, alla decomposizione e ai microrganismi distruttivi.
Il mercato elettronico del tessuto non tessuto è composto principalmente da separatori di batterie e floppy pad.
Altre applicazioni più piccole includono l'avvolgimento di cavi, l'isolamento e i materiali delle schede.
Il mercato dei separatori di batterie è il segmento di mercato più grande e il cambiamento della tecnologia delle batterie influisce direttamente sul mercato.
La maggior parte di essi sono vari vetri bagnati per batterie al piombo-acido.
Nel mercato più piccolo delle batterie ricaricabili, le batterie al nichel-metallo idrogeno stanno crescendo più rapidamente delle batterie al nichel-cadmio.
Questi due tipi di batterie utilizzano solo tessuti non tessuti come materiali separatori, quindi esiste una connessione positiva tra i due tassi di crescita.
Il potenziale utilizzo delle celle a combustibile nelle automobili e altrove fornisce un altro mercato promettente per i tessuti non tessuti come separatori di batterie.
Sviluppo del processo di tessuto non tessuto
Il processo di formatura del tessuto non tessuto comprende il metodo a secco, il metodo del flusso d'aria, il metodo a umido e il metodo Thorn ad acqua.
Incluso incollaggio a caldo,
Pugno d'acqua Spina (idrointrecciato)
Legame chimico (legame al lattice)
Il materiale è attualmente il principale processo di formazione della rete.
Il dry shop si riferisce principalmente alla rete generata dall'incollaggio a caldo, dall'incollaggio meccanico, dall'incollaggio chimico e dall'incollaggio Thorn ad acqua.
La posa a secco comprende anche la posa parallela, la posa casuale, la posa a carte, la posa incrociata e l'aerodinamica (
Flusso d'aria di tele di fibre lunghe).
La pettinatura è un processo di formazione di una rete, separazione di piccoli grappoli in singole fibre, avvio del processo parallelo e trasporto delle fibre sotto forma di rete.
Realizzato con una varietà di fibre, tra cui seta artificiale e poliestere con una lunghezza della fibra di 1. da 2 a 20 cm. Airlaying (airforming)
È un metodo per mescolare la fibra con l'aria per formare aria uniforme
La miscela di fibre viene quindi depositata sull'aria in movimento
Nastri o fili permeabili.
Pertanto, l'airlaid può essere incollato utilizzando il lattice (LBAL)
, Airlay di incollaggio a caldo (TBAL)
La combinazione dei due (MBAL)
Oppure negozio di gas adesivo ad alta pressione (HBAL)
Come l'intrappolamento dell'acqua. Il così-
Il processo noto come AirPods è il processo di avvolgimento della rete airlaid. Dan-
Network e Orry Newman AG (
Ex M & J, Fibertech)
Due produttori di compagnie aeree senza precedenti.
Produttori professionali di tessuti non tessuti tra cui Aike Technology, concerti e altre industrie, Georgia
Tessuto non tessuto Pacific, Rexcell (Duni)
, McAirlaid, Prince, FiberWeb (
BBA originale, aggiunta una seconda linea a Tianjin, Cina nel 2007)
E recentemente, le compagnie aeree danesi.
La crescita di questa tecnologia continua ad essere guidata dall’uso crescente di materiali gonfiabili in pasta di legno nei tessuti non tessuti sanitari usa e getta.
La tecnologia di posa ad aria è spesso diversa dalle altre reti di essiccazione per l'utilizzo di fibre molto corte (principalmente pasta di legno.
Pertanto, la maggior parte dei prodotti ottenuti con questo metodo presentano un elevato assorbimento.
Sono economici e biodegradabili.
La pasta di cellulosa e la miscela di pasta di cellulosa/sintetica sono le principali fibre grezze per tessuti non tessuti a tenuta d'aria.
A causa dell'applicazione della pasta Airlaid nelle salviette umidificate e nelle applicazioni di assorbimento dell'acqua, è cresciuta e continuerà ad espandersi.
Il mercato delle salviette per neonati ha guidato in larga misura la crescita della polpa d’aria.
L'industria dell'igiene dell'assorbimento d'acqua utilizza l'impasto liquido per pavimentazione a gas come materiale centrale per l'assorbimento dell'acqua, che ancora una volta migliora notevolmente il volume dell'impasto liquido per pavimentazione a gas.
Nonostante il relativo equilibrio tra capacità e domanda in Europa, il Nord America si trova ancora in una situazione di eccesso di capacità.
Il principale mercato terminale per i materiali in pasta di legno Airlaid comprende le salviette umidificate (
Bambino individuale, familiare e industriale)
Articoli per la scrivania, materiali assorbenti (
Tovaglioli, tovaglie)
E medicazione medica.
Le applicazioni di prodotti emergenti includono
Materiale tampone per imballaggi, materiali filtranti, nuovo materiale composito per la pulizia e tampone per l'ammollo degli alimenti.
Durante il processo di posa ad umido, utilizzando il wet-
Sistema non tessuto formato.
Le fibre vengono disperse nell'acqua ad altissima diluizione e poi depositate sul vaglio per separare l'acqua dalle fibre.
Di conseguenza, l'avvolgimento umido può formare una struttura a piastre uniforme, quasi completamente isogay, formando un sistema. Bagnato-
Il sistema di formatura è veloce ed efficiente rispetto ad altre tecnologie di formatura del nastro.
È possibile applicare una varietà di tecnologie adesive alla pavimentazione bagnata.
I tessuti non tessuti spalmati a umido vengono utilizzati in una varietà di aree di applicazione diverse, in particolare nei tessuti non tessuti usa e getta per i mercati sanitari, applicazioni di filtrazione e uso medico/chirurgico, compresi materiali per bustine di tè, materiali filtranti, tessuti barriera medici, speciali tessuti bagnati salviette, separatori di batterie, substrati rivestiti/laminati e molti altri mercati minori.
Il più grande produttore mondiale di tessuti non tessuti spalmati a umido è Ahlstrom, seguito da Hollingsworth & Vose.
Hanno fabbriche in Europa e Nord America.
I tessuti non tessuti accoppiati con tessuti, compresi l'accoppiamento tessile, la spruzzatura per fusione, la spruzzatura flash e la filatura elettrostatica, mostrano un potenziale di crescita e saranno in prima linea nei prossimi anni
Produzione su larga scala.
La formatura a fuso è un processo di formatura a rete che scioglie, comprime e posiziona il polimero in una rete.
Di solito, la rete spezzata è la sua.
A causa della breve distanza tra l'aria di raffreddamento e lo stampo e il dispositivo di raccolta, viene incollato.
I filatori sono legati a caldo, sebbene possano essere legati chimicamente o meccanicamente.
Nel tessuto non tessuto di filatura è composto principalmente da due parti: il metodo di fusione e il metodo di filatura.
Il flashspinning è un metodo complesso e difficile per realizzare tessuti accoppiati con tessuti, come una soluzione pressurizzata che deve essere ruotata e riscaldata in condizioni precise.
Il mercato più grande per il PE con filatura flash è quello degli indumenti protettivi.
Ad oggi, il Tyvek di DuPont è il tessuto non tessuto più importante prodotto in questo campo.
In molti ambiti di utilizzo finale, l’uso degli indumenti protettivi sta crescendo a un ritmo interessante.
Tyvek è ancora il tessuto più importante in questo mercato.
Altri usi finali di Tyvek includono buste, imballaggi, imballaggi sterili, grafica e imballaggi.
La filatura elettrostatica fornisce un metodo per la produzione di reti in microfibra con diametro della fibra su scala nanometrica.
Sebbene la fattibilità della filatura elettrostatica sia nota da decenni, recentemente ha acquisito un notevole interesse grazie alle proprietà uniche della fibra, che possono essere personalizzate
Realizzato controllando le condizioni di rotazione e la soluzione di rotazione.
Recentemente, l'applicazione del tessuto non tessuto con filatura elettrostatica si è estesa dal campo medico a quello dei filtri, dal campo militare a quello dei consumatori. Chem-rivestito in nanofibra
Le tute bio sono dotate di indumenti leggeri, traspiranti e multifunzionali che aggiungono caratteristiche chimiche per fornire protezione contro liquidi nocivi, vapore e tossine nebulizzate.
Oggi sul mercato sono presenti alcuni tessuti non tessuti commerciali.
Filtri in microfibra per Donaldson, DuPont, Finetex e Nano
Il tessuto antisversamento di Tex è uno dei pochi ma in crescita tessuti non tessuti commerciali in nanofibra che è penetrato nel mercato.
Una delle sfide nella produzione di nanofibre commerciali è la bassa produttività del processo di filatura elettrostatica.
Finetex, eSpin, donalson e NanoStatics sono partecipanti attivi in ​​vista di questo massiccio sviluppo.
Dimostrano la produttività su scala commerciale della produzione di massa di nanofibre e tessuti non tessuti in nanofibre.
La loro tecnologia commerciale può produrre nanofibre con diametro compreso tra 50 e 500 nm.
Lo spessore dei Nanoweb può variare da 100 nm a oltre 200 micron.
Con l’emergere della tecnologia di filatura elettrostatica commerciale, è probabile che l’industria investa capitali nella tecnologia di filatura elettrostatica, ma per la tecnologia di filatura elettrostatica di grandi dimensioni, è ancora nella fase iniziale del processo commerciale
Produzione su larga scala di nanofibre. Web non tessuto
Tessuto non tessuto accoppiato (
Principalmente negozio secco, negozio di gas e negozio umido)
Può essere incollato mediante quattro tecniche di incollaggio di base: punzonatura con ago, incollaggio a caldo e incollaggio con resina, unione con acqua (avvolgimento in acqua) e incollaggio chimico (lattice).
L'agugliatura è un processo di unione del nastro e l'agugliatura
Il tessuto non tessuto perforato è prodotto mediante orientamento meccanico e filatura ad incastro delle fibre che aderiscono o pettinano il tessuto.
Questo incastro meccanico si ottiene attraverso l'accesso ripetuto di migliaia di aghi di feltro dentro e fuori la rete.
La fibra può essere naturale o sintetica.
La spina d'acqua è un processo adesivo non tessuto.
La rete può essere formata mediante essiccazione (cardata)
Negozio umido, negozio di gas (
AirPods quando l'acqua scorre)
Recentemente, ci sono tessuti non tessuti. Spunlacing (
Spina d'acqua o spina d'acqua)
Consiste nell'avvolgere il tessuto non tessuto di fibra sciolta sul nastro poroso oppure disponendo la fibra in un'altezza fine a più file
Iniezione a pressione di acqua.
Il vantaggio della tecnologia Water Thorn è la sua morbidezza, resistenza moderata, buon assorbimento d'acqua e bellezza.
In Nord America ed Europa, il principale mercato finale dei materiali Water Thorn è quello delle applicazioni mediche quali camici chirurgici e relativi indumenti, parti di imballaggio per sale operatorie, spugne, bende e salviette mediche.
Le salviette asciutte sono sempre state un mercato importante per i materiali Thorn ad acqua,
Il mercato globale delle salviettine umidificate è il terminale più importante
Soprattutto in Europa.
Il materiale \"Evolon\" di Freudberg è una rete Water Thorn/tecnologia Water Thorn recentemente sviluppata.
Il tessuto è costituito da una fibra bicomponente PET/PA filata e quindi passa attraverso l'alto
Spruzzo d'acqua intenso per segmenti divisi
La fibra bicomponente Pie entra nelle sue microfibre e le combina in un tessuto resistente, sol% e durevole.
I mercati emergenti, tra cui Cina, Sud America ed Europa orientale, hanno aggiunto una notevole capacità.
I principali produttori di tessuti non tessuti Water Thorn sono Dupont, Olendi, Jacob Holm e Water Thorn Technology.
L'incollaggio a caldo prevede la pressatura (
Comune o fantasia)
Adesivo tramite aria, riscaldamento a infrarossi e ultrasuoni.
Il più grande mercato singolo per il polipropilene cardato termolegato è quello dei coperchi, ma si è spostato dal coperchio cardato termolegato al materiale in polipropilene legato con tessuto.
Il legame chimico comprende la saturazione totale, adesivi in ​​schiuma, solventi e modelli (legame di stampa).
L'incollaggio della rete con il metodo chimico è uno dei metodi di incollaggio più comuni.
Applicare l'adesivo chimico sul nastro e solidificarlo.
L'adesivo più comunemente usato è il lattice, perché è economico, facile da applicare ed è molto efficace.
Per applicare l'adesivo vengono utilizzati diversi metodi, tra cui l'incollaggio saturo, l'incollaggio a spruzzo, l'incollaggio per stampa e l'incollaggio con schiuma.
Per quanto riguarda le salviette industriali, i tessuti non tessuti legati con agenti chimici sono più numerosi rispetto alle salviette di consumo, ma sono ancora indietro rispetto al tessuto non tessuto Thorn ad acqua, che ha fatto la differenza in questi usi finali negli ultimi cinque anni.
Il terzo è il tessuto in fibra.
Per le salviette domestiche, il tessuto non tessuto legato chimicamente è quasi uguale al tessuto non tessuto perforante.
Altre applicazioni per i tessuti non tessuti legati con agenti chimici includono materiali da costruzione e per coperture, prodotti medicali e imballaggi.
Esistono due tipi principali di materie prime non tessute nelle applicazioni tecniche: resina polimerica e fibra in fiocco.
La resina polimerica viene utilizzata per metodi di filatura e incollatura come il metodo di filatura, il metodo di fusione e spruzzatura, il metodo della velocità del flash e il metodo di filatura elettrostatica.
Le fibre in fiocco utilizzano diversi metodi di legame discussi in precedenza, come il legame termico, il legame ad ago, il legame chimico e l'aggrovigliamento dell'acqua, per i processi di asciugatura, legame ad aria e legame a umido.
Polipropilene e poliestere sono ancora due polimeri principali nei tessuti non tessuti per applicazioni tecniche.
Le fibre bicomponenti sono sempre più utilizzate nelle fibre in fiocco per migliorare l'uniformità e le eccellenti prestazioni dei tessuti non tessuti tecnici come le fibre bicomponenti PP/PE, PET/Nylon6.
Le fibre bicomponenti vengono solitamente formate spremendo continuamente due componenti polimerici da due estrusori separati contemporaneamente, formando un filamento complessivo di filamento attraverso la stessa bocca del foro rotante della testa del getto.
I due componenti hanno interfacce diverse lungo la direzione dell'asse della fibra, invece di mescolarsi uniformemente;
Potrebbero esserci configurazioni o modelli diversi per entrambe le parti.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, la nuova fibra bicomponente è entrata rapidamente nel mondo.
Attualmente esistono diversi tipi di fibre bicomponenti commerciali:(1). Fianco a fianco (2). Guaina-
Inclusi concentrico ed eccentrico (3). Isole-nel-mare (4).
Torta agli agrumi, a spicchi o a spicchi (5). Cavo o non cavo (6).
Sezione trasversale rotonda regolare (7).
Croce non regolarmente rotonda
Inclusa cintura piatta, cintura multi-foglio, triangolo, cintura parallela, ecc.
Ogni fibra bicomponente ha le sue proprietà e applicazioni uniche. Fianco a fianco-
Le fibre laterali vengono utilizzate principalmente per la produzione
Effetto arricciato basato sulle diverse proprietà fisiche o chimiche di due componenti della stessa fibra. Fianco a fianco-
Come suggerisce il nome, la fibra laterale bicomponente viene generata ruotando insieme contemporaneamente i due componenti della fibra, collegandoli quindi verticalmente.
La composizione chimica di questi due componenti può essere diversa o variare in alcune proprietà, come il peso molecolare o il grado di cristallizzazione, che fornisce espansione o contrazione diversa.
Queste due fibre possono combinare i vantaggi delle due fibre, come buona resistenza, buona conduttività o buone prestazioni idrofile e basso costo.
Fibra bicomponente con Croce
Configurazione del segmento diversa dalla guaina
Il tipo con nucleo può produrre microfibre più fini mediante la tecnologia di divisione delle fibre o una tecnologia di dissoluzione dei componenti.
Le fibre principali del tessuto non tessuto a secco includono polipropilene, poliestere, seta artificiale, cotone, nylon, doppia fibra e altre fibre.
La fibra PP è ampiamente utilizzata nei tessuti non tessuti per le sue prestazioni superiori e il costo relativamente basso.
Mentre il polipropilene è diminuito nel mercato usa e getta, questa fibra continuerà a crescere nel mercato dei non tessuti durevoli.
La maggior parte dei mercati finali durevoli delle fibre in fiocco di polipropilene sono i tessuti non tessuti agugliati.
I mercati principali includono geotessile, moquette per auto, substrati rivestiti, moquette per interni/esterni, coperte, mobili imbottiti e biancheria da letto.
La fibra stabilizzata di poliestere unisce le sue eccellenti caratteristiche di resistenza e tenacità ad un costo inferiore rispetto alla seta artificiale.
La fibra di poliestere in fiocco è drenante e ideale per la fibra leggera
Tessuti a peso orientato utilizzati nell'industria dei beni usa e getta.
Anche se il mezzo assorbente interno è saturo, danno una netta sensazione di asciugatura sulla superficie.
Con lo sviluppo di nuovi metodi di lavorazione e piegatura della fibra di poliestere, la fibra in fiocco di seta artificiale viene messa in discussione dalla fibra in fiocco di poliestere sul mercato.
La principale forza trainante per la crescita della fibra di poliestere è l’aumento della domanda di fibre e resina per contenitori.
Il 75% dell'intera produzione di poliestere è realizzata in fibra di poliestere.
Hoechst, DuPont e Eastman sono i tre principali produttori di poliestere al mondo.
La fibra di seta artificiale è caratterizzata da elevato assorbimento, morbidezza e comfort, facile tintura e tende.
Per ottenere una maggiore ritenzione idrica, è stata prodotta una fibra di seta artificiale ad alto assorbimento d'acqua (
Sebbene il peso della seta artificiale ordinaria sia solo il 100% del suo peso).
Queste fibre vengono utilizzate per tessuti non tessuti per interventi chirurgici.
Queste fibre sono ottenute includendo acqua.
Mantenere il polimero (
Come polipropilene di sodio o acetato di metile di sodio)
Nella viscosa prima del tessile si ottiene una ritenzione d'acqua compresa tra il 150 e il 200% in peso.
Per pavimentazioni aerate e umide di tessuti non tessuti, paste e miste con fibre sintetiche (
Incluse fibre bicomponenti)
È già molto breve.
I prodotti tagliati dai flussi sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di tessuti non tessuti con flusso d'aria e reparto umido.
La polpa è ampiamente utilizzata in prodotti di carta e tessuti non tessuti airlaid con grande capacità di assorbimento per prodotti sanitari, nonché recenti tappetini alimentari e prodotti per l'imballaggio.
I prodotti cartacei, compresi giornali, carta per fotocopie, carta per la casa e carta igienica, consumano il 15% della produzione commerciale totale di pasta di legno.
A livello globale, il numero di prodotti utilizzati per fabbricare prodotti per l’igiene personale e altri prodotti assorbenti è molto piccolo, inferiore all’1%.
Nella direzione dei prodotti che assorbono acqua più sottili, le prestazioni dei prodotti che assorbono acqua sono messe alla prova per spostare il fluido in modo più efficace nella struttura di adsorbimento.
Come accennato in precedenza, tutte le combinazioni di fibre stabili per i processi di officina a secco possono essere utilizzate sia per i processi di officina vuota che per quella ad umido.
I tessuti non tessuti Water Thorn utilizzati con il metodo Water Thorn sono realizzati in PP, PET, PE, nylon, PLA, ecc.
Il polipropilene presenta numerosi vantaggi rispetto ad altre resine che continuano a trainare la sua crescita nel nuovo mercato e a mantenere la sua quota dominante rispetto alle altre resine.
Il prezzo della resina di polipropilene è solitamente inferiore su base per tonnellata.
Inoltre, la sua proporzione è inferiore a 1, inferiore a quella del polimero competitivo;
Di conseguenza, il produttore che utilizza il polipropilene ha una produzione per tonnellata maggiore rispetto alla resina concorrente.
Il polipropilene ha buone proprietà fisiche e chimiche, risultando in un'ampia gamma
Basato sull'accettazione del mercato. Alto-
DuPont utilizza il polietilene a densità nella sua tecnologia brevettata Flash memoryTextile.
I polimeri speciali per tessuti non tessuti includono fibra di carbonio, fibra ad alto assorbimento, polietilene, fibra di vetro, fibra metallica, resina sottorete e polimero.
Le fibre speciali sono progettate per usi specifici che richiedono resistenza speciale, resistenza al calore, assorbimento d'acqua e/o resistenza chimica.
Solitamente sono prodotti di nicchia, ma vengono prodotti anche in grandi quantità.
L'applicazione del tessuto non tessuto in fibra di carbonio si concentra principalmente su indumenti protettivi e materiali refrattari ad alta temperatura.
Isolamento ritardante di fiamma (es. G.
Carica)
Come conduttore o semiconduttore.
Il motivo per cui la fibra di carbonio filata dall’asfalto fuso è interessante è perché la resa in carbonio della carrozzeria anteriore è elevata e il costo del materiale di partenza è relativamente basso.
La stabilità nell'aria e del carbonio nell'azoto può avvenire con la formazione di una rete di asfalto fuso.
Il processo è stato sviluppato con asfalto dello stesso sesso e asfalto della fase intermedia di sesso opposto.
L'asfalto della fase intermedia e la fibra di carbonio fusa non continua hanno una struttura unica.
Queste fibre sono caratterizzate da un gran numero di piccoli domini con un diametro medio equivalente pari a 0 per dominio.
Orientamento quasi unidirezionale da 03 mm a 1 mm e strati di carbonio piegati, assemblati in strutture a mosaico alle intersezioni
Parte della fibra di carbonio.
Lo strato di carbonio ripiegato di ciascun dominio è orientato secondo un angolo con la direzione dello strato di carbonio ripiegato adiacente al confine. Fibra di vetro (fibra di vetro)
È la fibra speciale più antica e familiare.
La fibra di vetro offre una gamma più ampia di proprietà che possono essere trovate in una varietà di usi finali, come ovatte per isolamento termico, tessuti refrattari e materiali rinforzati per compositi plastici.
John Manville è uno dei maggiori produttori di tessuti non tessuti in fibra di vetro per l'isolamento di tetti ed edifici.
Fibra ad alto assorbimento (SAF)
Sono passati diversi anni.
Forme alternative come schiuma e pellicola sono ancora in fase di sviluppo.
Allo stato attuale, la capacità produttiva globale di fibra ad alto assorbimento è di circa 3 milioni di tonnellate, di cui grandi
Progetto di espansione su scala recentemente lanciato da Technology Assorbimento Co. , Ltd. (TAL)
Questo sarà rivolto principalmente ai mercati della salute e degli alimenti.
Questa è molto inferiore alla capacità di decine di milioni di polveri super assorbenti.
Da fibra ad alto assorbimento (SAF)
Negli ultimi anni è stato utilizzato sotto forma di tappetini assorbenti igienici e alimentari, il che è rapido
Il mercato del non tessuto continua a crescere.
Utilizzando il SAF con tessuto non tessuto airlaid è possibile progettare una struttura del tessuto più sottile con un migliore assorbimento.
La fibra aromatica è la più famosa ad alto contenuto
Proprietà delle fibre organiche sintetiche.
L'aramide è una poliammide derivata da acidi aromatici e ammine ed è strettamente correlata al nylon.
Grazie alla stabilità dell'anello Fang e alla maggiore forza del legame ammidico, dovuta alla combinazione con la struttura dell'anello Fang, le aramidi hanno una resistenza alla trazione e al calore più elevata rispetto alle poliammidi della famiglia dei grassi (nylon).
Elevata resistenza agli urti della linea di contrappunto
Le aramidi li hanno resi popolari nei materiali balistici.
Per molte applicazioni con requisiti inferiori, le aramidi possono essere miscelate con altre fibre.
Il tessuto non tessuto perforante contenente questa fibra ad alte prestazioni viene utilizzato per le armature antiproiettile.
Lo sviluppo della tecnologia nanotecnologica dei tessuti non tessuti nel trattamento della scienza e dell'ingegneria dei materiali con una dimensione compresa tra 1 e 100 nm è chiamata nanotecnologia.
Le industrie tessili e non tessute sono le principali beneficiarie dei progressi della nanotecnologia.
I progressi nell’applicazione delle nanotecnologie per migliorare le prestazioni tessili offrono un chiaro potenziale economico elevato per la crescita del settore.
Negli ultimi anni, è stato dimostrato che la nanotecnologia è utilizzata per migliorare le proprietà tecniche dei tessili come la durabilità, la permeabilità all'aria, la resistenza all'acqua, la resistenza alla fiamma e le proprietà antibatteriche delle fibre, nonché la rete
Oltre ai milioni di dollari investiti dal settore privato, si stima che nel 2003 i governi di tutto il mondo abbiano speso circa 3 miliardi di dollari in ricerca e sviluppo nel campo delle nanotecnologie.
Si prevede che nel prossimo decennio, anche se i progressi nel campo delle nanotecnologie potrebbero trasformarsi in più di uno
Miliardi di dollari di industrie con rilevanti vantaggi economici ed ecologici per l’industria tessile e del non tessuto.
Le proprietà e le proprietà delle fibre e dei tessuti sono essenziali per la produzione e l'utilizzo dei tessuti.
Ordinario e squisito
Il diametro delle fibre tessili varia da 1 a 100 micron, prodotte da fibre mature secche e bagnate
1-essiccazione, rotazione del getto di fusione e processo di spruzzatura della fusione attraverso la testina di spruzzo
100 micron di diametro.
Nanofibre di diametro
Sebbene esistano altri metodi, l'ambito dello strumento viene prodotto principalmente attraverso il processo di filatura elettrostatica.
Nella filatura elettrostatica, una massa fusa o una soluzione polimerica carica passa attraverso un sub-
Un pannello di spruzzatura di filo da mille piedi di diametro, utilizzato per resistere alle fibre del pannello di spruzzatura di filo e del pannello di raccolta della messa a terra con un'elevata differenza di potenziale tra la piastra.
Questo processo è una tecnologia consolidata per la produzione di fibre con diametro estremamente piccolo e prestazioni migliorate.
La resistenza e la conduttività delle fibre sono state ulteriormente migliorate dal trattamento termico.
Le nanoparticelle risultanti possono trovare applicazioni come i proiettili.
Giubbotti antiproiettile e onde radio-
Tessuto di tolleranza.
Nanotubi di carbonio (CNT)
Fibra che fornisce resistenza e prestazioni ultra elevate.
Viene visualizzato Super-
L'array di nanotubi di carbonio allineati fornisce nanofibre che presentano un modulo elastico nell'intervallo TPa, con una resistenza alla trazione pari a 200 GPa, una deformazione elastica fino al 5% e una deformazione a frattura del 20%.
Va tuttavia sottolineato che le proprietà meccaniche dei tessuti o dei tessuti non tessuti arricchiti con nanotubi di carbonio non soddisfano necessariamente l'altissimo livello di prestazione delle nanoparticelle costituenti.
Questo perché l'aumento dell'effetto della superficie laterale dei tessuti potrebbe non essere sempre proporzionale alle proprietà meccaniche di questi ultimi, che sono tradizionalmente determinate dalla loro direzione lineare.
L'applicazione della nanotecnologia in campi speciali aumenta di giorno in giorno
Obiettivo determinare i vantaggi dei tessuti non tessuti e dei relativi compositi utilizzando le proprietà della superficie laterale dei materiali migliorati.
Si è scoperto che fibre composite uniche sono state prodotte da nanoparticelle sintetiche. fibre (e reti)
Ottenuto attraverso processi avanzati di filatura elettrostatica come la solidificazione a base di carbonio
Metodo di rotazione del Nano Tube
Queste fibre composite forniscono tessuti elettronici o tessuti non tessuti per supercondensatori.
Nel processo di filatura elettrica, nanofibre composte da varie fibre
Nanotubi di carbonio a parete (MWCNT)
Da pochi (di solito da 7 a 20)
Cilindro singolo concentrico
Wall CNT, può essere prodotto riducendo contemporaneamente il diametro della fibra e aumentando la distorsione (
Fino a 1000 volte)
Nel processo di filatura elettrostatica
Queste fibre altamente ritorte aiutano ad acquisire ulteriore forza, tenacità ed energia
La capacità di smorzamento, quindi, può essere utilizzata per produrre tessuti elettronici o tessuti non tessuti che supportano molteplici usi
Funzioni quali capacità di guida, capacità di accumulo di energia, capacità di assorbimento di radio o microonde, capacità di protezione da scariche elettrostatiche, capacità di riscaldamento di tessuti o cablaggio di apparecchiature elettroniche.
È ormai chiaro che l'attuale sviluppo delle nanotecnologie
I tessuti non tessuti in fibra verranno utilizzati per produrre la prossima generazione di tessuti tecnici che saranno in grado di fornire assorbimento radio o microonde, protezione dalle scariche elettrostatiche, riscaldamento tessile o cablaggio per apparecchiature elettroniche.
Negli ultimi dieci anni, la nanotecnologia ha fatto passi da gigante.
Ha un gran numero di applicazioni in quasi tutte le principali industrie, compresi i tessili e i tessuti non tessuti.
La nanotecnologia ha un grande potenziale di profitto nell’industria tessile e dei non tessuti.
L'applicazione della nanotecnologia può espandere economicamente le prestazioni, le prestazioni e il valore della lavorazione e dei prodotti tessili.
Super forte, durevole e specifico grazie all'implementazione della funzione nanotecnologica-
Tessuti orientati alla tecnologia e tessuti non tessuti possono essere prodotti in modo efficace per molti terminali
Utilizzare applicazioni che includono articoli medici, industriali, militari, domestici, di abbigliamento e per la casa.
È ormai concepibile che combinando fibra ottica, microspecchio, rivestimento funzionale ed elettronica si possano sviluppare tessuti e indumenti personalizzati, che cambieranno colore secondo i desideri e i gusti dei consumatori.
L’industria tessile ha senza dubbio la più grande base di clienti al mondo.
Pertanto, il progresso dei clienti
I prodotti mirati saranno in futuro il fulcro dell’applicazione delle nanotecnologie e si prevede che l’industria tessile e dei tessuti non tessuti diventerà uno dei maggiori beneficiari.
Inutile dire, tuttavia, che devono esserci alcune limitazioni e rischi per la salute sconosciuti al rapido sviluppo e alla crescita della nanotecnologia e dei suoi obiettivi finali
Utilizzare anche il prodotto.
Ad esempio, la lavorazione della fibra di carbonio

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