La evolución del papel de los no tejidos en los textiles técnicos.

La industria textil es uno de los mayores consumidores.
Apoyar a industrias que tienen un impacto significativo en la economía mundial.
En términos de mejorar el rendimiento textil, el progreso en la aplicación de la tecnología de tejidos no tejidos proporciona un gran potencial económico para el crecimiento de la industria.
En los últimos años, se ha demostrado que la tecnología de telas no tejidas se puede utilizar para mejorar las propiedades técnicas de los textiles, como durabilidad, permeabilidad al aire, resistencia al agua, resistencia al fuego, propiedades antibacterianas, resistencia a la absorción y barrera, etc.
Los textiles técnicos representan alrededor del 40% en peso de toda la industria textil.
En 2007, el mercado mundial de textiles técnicos se estimó en aproximadamente 21 millones de toneladas, valoradas en 115 mil millones de dólares.
Aumentará a 24 millones de toneladas en 2010, por un valor de 127 mil millones de dólares.
En los textiles técnicos, alrededor del 40% son no tejidos según el tonelaje.
El crecimiento futuro de la industria está impulsado principalmente por mercados emergentes como los países asiáticos (China e India).
Países de Europa del Este y América del Sur.
Hoja, red o tira de tela no tejida hecha de fibras direccionales o direccionales aleatorias unidas por fricción y/o adhesión, excepto papel y productos tejidos, de punto, con mechones o cosidos.
Adhesivo Hilo o filamento de unión o fieltro húmedo
El fresado se puede realizar independientemente de las necesidades adicionales.
La fibra puede ser natural o humana. origen hecho.
Pueden ser fibras cortas o filamentos continuos, o pueden formarse in situ.
Los tejidos no tejidos para textiles técnicos son principalmente polímeros sintéticos.
Debido a la resistencia y versatilidad inherentes de esta fibra, se espera que esta tendencia continúe en el futuro.
El consumo de materias primas indica que el 50% del consumo es olefina y poliéster, seguidos por vidrio y yute, 15% y 14% respectivamente.
Las fibras de algodón y viscosa representaron el 7% y el 6% respectivamente.
Las fibras y redes especializadas, como las aramidas y la fibra de carbono, representan el resto de todo el tejido no tejido utilizado en aplicaciones textiles técnicas.
Existe un interés creciente en los tejidos no tejidos que combinan las ventajas de diferentes estructuras textiles, incluidos tejidos de punto, compuestos y películas.
A nivel mundial, la industria de los no tejidos continúa expandiéndose 8.
El tonelaje es del 5% de toneladas por año.
El crecimiento del mundo se debe en parte a varias economías industrializadas y su presencia en materiales no tejidos y mercados clave como higiene, toallitas de consumo, filtración de líquidos y gases, muebles y ropa de cama, techos para la construcción de automóviles y geotextiles.
A medida que las nuevas tecnologías mejoren las propiedades de las telas no tejidas, en muchas aplicaciones, incluidas toallitas húmedas industriales, prendas de vestir y prendas de vestir, así como materiales funcionales especiales, el aumento de la penetración en el mercado conducirá a un mayor crecimiento.
Sin embargo, las presiones sobre los precios en el mercado de consumo limitarán el crecimiento, y en el mercado de consumo, las empresas de conversión intentarán reducir los costos reduciendo la cantidad de telas no tejidas en los productos de usuario final.
Los tejidos no tejidos como textiles técnicos tienen muchas ventajas.
Los no tejidos son ideales para aplicaciones técnicas con resistencia al desgarro, suciedad, productos químicos, perforaciones, exposición a los rayos UV, moho, descomposición, condiciones de congelación/descongelación, excelente resistencia, transpirabilidad y propiedades de barrera, fibra atractiva y apariencia estructural de diversas tensiones superficiales, con un costo relativamente bajo. .
* Resistencia al desgaste: los tejidos no tejidos son cinco veces más duraderos que otros tejidos tradicionales.
* Aislamiento acústico: el tejido no tejido de poliéster alcanza el mismo o mayor valor de absorción que los materiales estándar comparables.
Algunas telas no tejidas para aislamiento acústico también son un 50% más ligeras que materiales similares y soportan temperaturas de hasta 180 [grados]C o más.
* Barrera: una malla no tejida puede filtrar casi todas las partículas o aerosoles o microorganismos de más de dos micras, y puede fabricarse para filtrar partículas más pequeñas a escala nanométrica en aire o líquido.
La malla no tejida se puede fabricar con carbón activado de alta carga para eliminar vapores de hidrocarburos, gases y otros olores intolerables en el aire. * Costo-
Eficaz: la calidad y flexibilidad de la tela no tejida hacen que el material sea más rentable
Efectivo que materiales similares.
Además, dado que suelen ser más ligeros que los materiales tejidos, ayudan a los fabricantes a mejorar la eficiencia del combustible de los vehículos para cumplir con los requisitos federales y las necesidades de los consumidores.
* Durable: las telas no tejidas pueden diseñarse para que sean más resistentes que los textiles tradicionales en relación con su peso.
También se pueden diseñar para que sean muy resistentes al desgaste y al calor.
* Fácil de personalizar: la malla no tejida es capaz de formarse y contornear para adaptarse a la mayoría de los interiores y algunas superficies complejas.
Los fabricantes también pueden manipular el espesor, la rigidez y la composición de fibras de la red según los requisitos más exigentes.
* Resistencia al fuego: las telas no tejidas dedicadas son comparables a los materiales tejidos o tejidos en este sentido.
* Resistencia y peso: las telas no tejidas se pueden diseñar para que sean mucho más resistentes que los materiales tejidos o tejidos del mismo peso.
* Integridad atractiva: se pueden utilizar telas no tejidas en todo el vehículo.
El color y la textura son muy buenos.
Cuando se añaden pigmentos en el proceso de formación de fibras, como en la unión de textiles, son altamente resistentes a la decoloración y la fricción.
Además, estos materiales proporcionan una elasticidad más uniforme que el material tejido a lo largo y ancho de la alfombra, lo que da como resultado una apariencia más uniforme.
* Protección térmica: la fibra de vidrio unida mecánicamente se puede utilizar a temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 1000 [grados]
F. Las almohadillas de basalto se pueden utilizar a temperaturas de trabajo continuas de hasta 1500 [grados]F;
Los materiales de silicona se pueden utilizar a partir de 2000 [grados]F.
La aplicación de telas no tejidas en textiles técnicos es habitual, y la aplicación de telas no tejidas en aplicaciones técnicas incluye: 1.
Tecnología Agrícola: Cobertura de cultivos, manta de semillas, tela de deshierbe, sombra de invernadero, bolsa de raíces, maceta biodegradable, cubierta de almohadilla capilar, protección y recolección, pesca y atado. 2.
Tecnología de la construcción: pisos de tejados y tejas, aislamiento y aislamiento acústico, embalaje de viviendas, paneles de yeso, embalaje de tuberías, molduras de hormigón, estabilidad de cimientos y suelos, drenaje vertical, protección y exhibición, construcción textil, componentes de construcción, materiales de mejora y papel tapiz de alta calidad. \' 3.
Tecnología de la confección: piezas de calzado, aislamiento y construcción, productos de costura, telas para forro, ropa para salas blancas y aplicación de calzado y productos de cuero. 4.
Geotecnología: pavimentación asfáltica, estabilización de suelos, drenaje, control de asentamientos y erosión, revestimiento de estanques, cimientos de inmersión, revestimiento de pasajes de drenaje, separación, refuerzo, filtración, recuperación de tierras en alta mar, bordes de carreteras, vías férreas, orillas de ríos y canales y embalses. 5.
Artículos para el hogar: accesorios para alfombras, accesorios para muebles, toallitas (
Toallitas húmedas para uso personal y doméstico)
Toallitas Industriales (
Servicio de alimentación, suministros industriales en general, toallitas médicas)
Diseño de interiores, cortinas, cobertores, tictac y composites. 6.
Tecnología de la industria: componentes eléctricos (
Aislamiento de cables, disquete, cinta aislante y microfiltro)
Separación de filtros (
Aire, líquido y gas)
, Antena satelital, tejido/velo para tratamiento de superficies de prendas de vestir, cinta transportadora, plástico reforzado, sustrato de PVC, barrera contra llamas, absorbente de ruido, separador de baterías (
Pilas alcalinas, ácidas y de combustible)
Alfombra antideslizante, tirador de elevación. 7.
Medtech: cortinas y batas, envases esterilizados, hisopos de algodón (
Uso de sala de operaciones)
Y vestirse, limpiarse, ropa de trabajo, heridas-
Cuidados, ropa de protección, ropa de cama, sábanas y mascarillas. 8.
Tecnología de botas: revestimiento del maletero, estante envolvente, protección térmica, moldura del estante, revestimiento del capó moldeado, cubierta del piso del maletero, filtro de combustible/aceite, capó, rejilla trasera, filtro de admisión y escape del motor, silenciadores, aislamiento, cubierta para el automóvil, acolchado, almohadilla para el automóvil. , cinta adhesiva, respaldo de suelo de moqueta, funda de asiento, revestimiento de puertas y aislamiento
Revestimiento, protección y composites. 9.
Tecnología de embalaje: embalaje a granel, residuos y suministros desechables, espaciadores, flejes y tapetes absorbentes para alimentos con estructuras 3D predefinidas. 10.
Protección: protección química y biológica, protección contra partículas, retardante de llama, resistencia al corte, escudo y bata utilizados en respuesta a emergencias, tratamiento químico, control de residuos peligrosos, limpieza y filtración. 11.
Sporttech: accesorios de equipaje, material deportivo, ropa deportiva, toallitas, fundas, artículos desechables y material de camping. 12.
Oekotech: protección del medio ambiente, filtración de gases y aguas residuales, recogida de polvo, fugas de aceite, eliminación de gases y olores.
En este informe, las telas no tejidas en aplicaciones técnicas se clasifican como telas no tejidas desechables y duraderas.
Las telas no tejidas desechables incluyen telas no tejidas para higiene, atención médica, toallitas de consumo y toallitas industriales.
Las telas no tejidas duraderas incluyen prendas de vestir, forros, zapatos y productos de cuero, muebles y ropa de cama, revestimientos para pisos, filtración de líquidos, filtración de aire y gases, construcción y techos, geotextiles, automóviles, agricultura y electrónica.
Las telas no tejidas desechables son aquellas con una vida útil desechable corta, incluidas las toallitas sanitarias, médicas, de consumo, industriales y otras.
Las telas no tejidas higiénicas incluyen pañales para bebés, calzoncillos entrenadores, pañales para adultos y productos para el cuidado de la mujer (
Externo e interno).
Las telas médicas no tejidas incluyen cortinas y batas, envases esterilizados, hisopos de algodón (
O usar y usar Ward)Y vestirse.
Las toallitas para el consumidor incluyen toallitas para bebés, toallitas para el cuidado personal y toallitas de limpieza para el hogar.
Las toallitas industriales incluyen toallitas húmedas para servicio de alimentos, toallitas húmedas generales para uso industrial, toallitas húmedas para uso industrial y toallitas médicas.
Otras telas no tejidas desechables incluyen sustrato suavizante de telas, absorbente, estéril y no
Materiales de embalaje estériles para artículos de escritorio (
Servilletas y manteles)
Almohadillas de remojo para envasado de alimentos.
Las telas no tejidas higiénicas desechables incluyen pañales para bebés, calzoncillos entrenadores y pañales para adultos (
Incontinencia en adultos
Productos para el cuidado de la mujer (
Externo e interno).
Los productos para el cuidado femenino externo incluyen toallas y toallas sanitarias.
Los productos para el cuidado interno femenino se refieren a tiras sanitarias de algodón.
Los productos sanitarios no tejidos incluyen monos y núcleos inflables.
La ropa de trabajo es un tipo común de material no tejido utilizado para describir la construcción de productos sanitarios, incluyendo lámina superior, puños de barrera para las piernas, placas traseras, paneles elásticos, tiras de sujeción y pistas de aterrizaje, obtener/distribuir el material central de la capa y el Absorción de pulpa inflable.
Las telas médicas no tejidas incluyen cortinas y batas, envases esterilizados, hisopos de algodón (
O uso y uso en sala) y apósitos.
Entre ellos, la bata quirúrgica, las cortinas, la tela para colgar y otros accesorios representaron 2 de casi 3.
Las cortinas quirúrgicas fabricadas con materiales no tejidos ocupan aproximadamente el 95% de todo el mercado de cortinas.
Se estima que la ropa operativa representa el 90% del mercado de la vestimenta.
Las toallitas para el consumidor incluyen toallitas para bebés, toallitas para el cuidado personal y toallitas de limpieza para el hogar.
Las toallitas húmedas para usos especiales se están volviendo cada vez más populares, lo que ha provocado una disminución en el número de toallitas para bebés; desde la higiene para adultos hasta la limpieza de asientos de cuero para automóviles, las toallitas para bebés también se han utilizado ampliamente.
Las toallitas para el cuidado personal incluyen cualquier cosa que entre en contacto con la piel humana, incluidas toallitas antibacterianas, toallitas para medicamentos para el acné, toallitas para preparación con alcohol, toallitas desodorantes y refrescantes, almohadillas para los ojos y toallitas sanitarias femeninas.
Toallitas húmedas, toallitas para hemorroides, toallitas para incontinencia, cosméticos
Hasta toallitas desmaquillantes, toallitas y toallitas secas, toallitas para heridas, etc.
Las toallitas de limpieza doméstica son toallitas o toallitas secas para la limpieza de superficies, incluidas toallitas para el cuidado del automóvil, toallitas para computadoras, toallitas desinfectantes, toallitas para limpieza en seco, toallitas para pulir muebles, toallitas para limpiar vidrios excepto toallitas para pintura, toallitas para mascotas (
Toallita de baño para perros y caspa
toallita para gatos)
, Limpiador de plata y latón, toallitas para lavar platos, toallitas para desfigurar y toallitas para desfigurar tareas difíciles.
Las toallitas industriales son productos no tejidos desechables para diversas aplicaciones en la industria y las instituciones, incluidas toallitas para servicios de alimentos, toallitas industriales generales, toallitas industriales especiales y toallitas médicas.
Las toallitas húmedas se utilizan principalmente en restaurantes, incluidos los restaurantes de comida rápida, desde el área de preparación del restaurante hasta el área del comedor, así como en los mostradores y mesas de servicio.
Las toallitas húmedas industriales de uso general incluyen limpieza de superficies y de uso general, limpieza de la piel, tareas arduas, fregado, eliminación de polvo y electricidad estática, entorno de control para tareas clave, pulido y limpieza de vidrio.
También se utilizan para operaciones de limpieza, mantenimiento y reparación en talleres de plantas industriales, limpieza comercial, automoción militar aeroespacial, paisajismo de geotextiles y almohadillas de absorción antidesbordamiento.
Los principales mercados finales de los paños industriales dedicados son: salas blancas para las industrias de pintura, fotografía e impresión, así como la industria automotriz y aeroespacial, también conocida como transporte o preparación de superficies.
La característica común de estos mercados profesionales es que las toallitas deben ser
Se utiliza para evitar que pequeñas partículas contaminen los productos.
Las toallitas médicas incluyen toallitas antibacterianas de superficie dura, toallitas de baño y toallitas para incontinencia diseñadas para hospitales e instalaciones sanitarias.
Las telas no tejidas duraderas son aquellas que se utilizan durante mucho tiempo.
Aplicaciones de vida o usos múltiples, incluyendo ropa, forros, zapatos y productos de cuero, revestimiento y laminación, muebles y ropa de cama, revestimiento de pisos, filtración de líquidos, filtración de aire y gas, geotex para construcción y techos, productos automotrices, agrícolas y electrónicos.
Otros materiales duraderos incluyen aislamiento de prendas, material de desmoldeo, aislamiento eléctrico, fieltro de papel, placa de aislamiento térmico, graffiti, revestimiento de paredes, material para pulir y esmerilar, estropajo (punzonado)
, Separador de lonas, bolsas y latas para coches y barcos.
El segmento de mercado más grande en el mercado de ropa no tejida es la ropa protectora utilizada en un entorno saludable y seguro.
Esto incluye vestidos usados ​​en respuesta a emergencias, tratamiento químico, control de desechos peligrosos y agricultura.
La limpieza de la ropa es otra parte importante para proteger al usuario de peligros químicos o biológicos.
Debido a su rendimiento superior y bajo costo, el material de revestimiento no tejido de la tela de revestimiento ha reemplazado en gran medida al revestimiento textil tradicional en la aplicación de prendas de vestir.
En la actualidad, más del 70% de los materiales de revestimiento son telas no tejidas.
Las principales aplicaciones incluyen trajes personalizados para hombres (
Solapas, parte delantera de la chaqueta, puños, cuello, tirantes, pechera y etiqueta estable)
Y ropa de mujer (
Tops, faldas, vestidos, carteras y abrigos).
Los zapatos y productos de cuero se utilizan para la mayoría de las telas no tejidas de zapatos y productos de cuero para aplicaciones de \"zapatos marrones\".
En este campo se han utilizado varias tecnologías no tejidas.
Predominan los tejidos no tejidos adheridos en caliente, que representan casi dos
Se consumen treinta materiales.
Los revestimientos y sustratos laminados se fabrican normalmente a partir de telas no tejidas punzonadas que se utilizan para producir cuero artificial.
Otros tejidos no tejidos importantes que abastecen este mercado son el método de hilado y el método de taller húmedo.
Para aumentar la resistencia y la durabilidad, ha tenido un impacto significativo en el desarrollo de estructuras compuestas no tejidas.
Estos materiales y otras aplicaciones de la terapia antimicrobiana se están volviendo rutinarios.
Muebles y ropa de cama Las telas no tejidas para muebles y ropa de cama incluyen muebles tapizados, ropa de cama y otras aplicaciones en muebles.
El segmento de mercado más importante son los tejidos no tejidos para camas, que representan la mitad del consumo total.
Las telas no tejidas de muebles tapizados siguen este principio y se estima que el 37% de todas las telas no tejidas se consumen en este segmento.
Los volúmenes restantes de tela no tejida para muebles y ropa de cama se utilizan para otras aplicaciones de muebles, como protectores de colchones, respaldos de colchas, plataformas con pliegues antipolvo, diversos tratamientos de ventanas y divisiones de habitaciones.
Las áreas no tejidas en la sección de muebles tapizados incluyen almohadillas aislantes de resortes, cubiertas antipolvo de base, tiras para tirar, embalajes de almohadas o cojines y forros de faldones.
En la ropa de cama, las áreas más utilizadas son el respaldo del edredón del colchón, los puños, el aislante de resortes, el embalaje de los resortes, la cubierta antipolvo del somier y las fundas del colchón en algunas ropas de cama de menor precio.
El revestimiento del suelo consta de seis partes principales: telar ancho y respaldo de alfombra estampada, revestimiento posterior de alfombra para automóvil, revestimiento posterior de alfombra modular, piso para caminar.
Como respaldo de alfombra perforada, película y laminado protector de piso no tejido, etc.
No todos estos revestimientos de suelo crecen al mismo ritmo.
El respaldo de alfombras para automóviles es el mercado de pisos no tejidos más grande de China.
La mayor parte de esta parte es el respaldo de la alfombra principal.
La alfombra con mechones se utiliza como respaldo para bloquear tarfs y proporciona un cuerpo adicional para el respaldo secundario.
La filtración de líquidos es una filtración rápida.
El mercado de telas no tejidas, incluida la filtración de agua, está creciendo (
Agua y Aguas Residuales)
Filtración de alimentos y bebidas, procesos farmacéuticos y electrónicos, filtración de sangre, bolsitas de té y filtros de café y jugo, filtros de aceite comestible y filtros de aceite/combustible para automóviles.
Como portador de membrana de microfiltración, la tela no tejida se ha aplicado con éxito en la industria (MF)
, UF y filtración por ósmosis inversa (RO).
El mercado de filtración de aire y gas incluye filtros domésticos, filtros industriales y filtros para automóviles.
Los filtros domésticos son filtros disponibles en el mercado para HVAC, filtros de cocina, aspiradoras y una variedad de filtros portátiles.
Los filtros industriales generales, los filtros HVAC/HEPA/ULPA, los filtros de centrales eléctricas, los incineradores, las cabinas de pintura y la eliminación de polvo de muchos procesos industriales deben limpiarse si el aire está contaminado o deben estar ultralimpios para la producción.
Los filtros de automóvil incluyen filtros de aire del motor (
Admisión y escape)
Filtro de aire de cabina y filtro de combustible/aceite.
Los medios no tejidos son económicos y funcionan bien en muchas aplicaciones de filtración.
Continuarán aumentando su participación en muchas aplicaciones finales.
Las telas no tejidas para edificios y tejados se utilizan principalmente para embalajes de casas y tejados.
El mercado de embalaje para el hogar utiliza una variedad de materiales, pero las telas no tejidas ocupan una parte considerable de todo el negocio.
Estos materiales son barreras para hacer el edificio más cerrado, reduciendo así el coste de calefacción y aire acondicionado.
El paquete de vivienda está diseñado como una película transpirable para reducir las fugas de aire y proteger la estructura de los elementos.
Sin embargo, al mismo tiempo, el material de barrera es transpirable, de modo que la humedad interna puede pasar gradualmente a través de la barrera para impedir la construcción.
La humedad sube dentro de las paredes de la estructura.
Las funciones de la tela incluyen separación, mejora, filtración, drenaje y/o como barrera contra la humedad (
Al sumergir)
Se utiliza para carreteras y ferrocarriles, recuperación de terrenos marinos, bordes de carreteras y ferrocarriles, orillas de ríos y canales, y embalses.
Resistencia al desgarro de telas no tejidas, productos químicos del suelo, perforaciones, exposición a los rayos UV, moho, podredumbre, condiciones de congelación/descongelación, etc.
Conviértalo en una opción ideal para aplicaciones.
Los principales usos de las telas no tejidas en el mercado de geotextiles incluyen recubrimientos asfálticos, separación de diferentes materiales, refuerzo de sistemas de revestimiento, suelos débiles y otros materiales, y sistemas de drenaje/filtración.
Más de 40 piezas del automóvil están hechas de tela no tejida, desde el revestimiento del capó del maletero hasta el aislamiento, desde la alfombra hasta el revestimiento del techo, desde la entrada del motor hasta el escape, pasando por el revestimiento del maletero, la bandeja portaequipajes, la cubierta aislante, decoración de estantes, revestimiento moldeado, revestimiento de piso para botas, filtro de aceite, capó, estante trasero para paquetes, bolsa de aire, filtro de aire de cabina, almohadilla silenciadora, aislamiento, cubierta para automóvil, revestimiento, tapete para automóvil, cinta adhesiva, respaldo de alfombra copetuda, funda para asiento revestimiento y aislamiento de puertas, revestimiento de suelos, Protección y composites.
Las telas no tejidas compiten con los materiales de tela, papel, espuma o fibra de vidrio utilizados en la fabricación de automóviles.
Sin embargo, la tendencia actual de reducción de costos y reducción de peso sugiere que las telas no tejidas pueden quitarle parte a estos materiales.
El mercado de telas no tejidas para la agricultura incluye protección de cultivos, control de malezas y sombra para invernaderos.
En agricultura, los materiales no tejidos se utilizan para inhibir el crecimiento de malezas y prevenir elementos (
Escarcha, viento, lluvia, lluvia)
Antiinsectos nocivos, hidratante, antierosión, germinación de semillas, cobertura de cultivos y tela de sombra.
La ventaja de los materiales no tejidos es que son porosos y al mismo tiempo brindan protección.
Además, las telas no tejidas pueden resistir el moho, la descomposición y los microorganismos destructivos.
El mercado de la electrónica no tejida se compone principalmente de separadores de baterías y almohadillas para disquetes.
Otras aplicaciones más pequeñas incluyen bobinado de cables, aislamiento y materiales de placas.
El mercado de separadores de baterías es el segmento de mercado más grande y el cambio de tecnología de baterías afecta directamente al mercado.
La mayoría de ellos son diversos vidrios extendidos en húmedo para baterías de plomo-ácido.
En el mercado de baterías recargables más pequeño, las baterías de níquel-metal-hidrógeno están creciendo más rápido que las baterías de níquel-cadmio.
Estos dos tipos de baterías solo utilizan telas no tejidas como materiales separadores, por lo que existe una conexión positiva entre las dos tasas de crecimiento.
El uso potencial de pilas de combustible en automóviles y otros lugares ofrece otro mercado prometedor para las telas no tejidas como separadores de baterías.
Desarrollo de proceso de tejido no tejido.
El proceso de formación de telas no tejidas incluye el método seco, el método de flujo de aire, el método húmedo y el método de espina de agua.
Incluyendo unión en caliente, aguja-
Perforadora de agua Espina (hidroenredada)
Enlace químico (unión de látex)
El material es el principal proceso de formación de redes en la actualidad.
El taller seco se refiere principalmente a la red que se genera mediante unión en caliente, unión mecánica, unión química y unión por agua.
La colocación en seco también incluye colocación paralela, colocación aleatoria, colocación de tarjetas, colocación cruzada y aerodinámica (
Flujo de aire de redes de tarjetas de fibra larga).
El peinado es un proceso de formación de una red, separando pequeños grupos en fibras individuales, iniciando el proceso paralelo y transportando las fibras en forma de red.
Hecho de una variedad de fibras, incluyendo seda artificial y poliéster con una longitud de fibra de 1. De 2 a 20 cm. Airlaying (aeroformación)
Es un método de mezclar fibra con aire para formar aire uniforme.
Luego, la mezcla de fibras se deposita en el aire en movimiento.
Correas o alambres permeables.
Por lo tanto, el airlaid se puede unir utilizando látex (LBAL).
, Airlay de unión en caliente (TBAL)
La combinación de los dos (MBAL)
O taller de gas adhesivo de alta presión (HBAL)
Como el enredo de agua. El tan-
El proceso conocido como AirPods es el proceso de enrollar la red Airlaid. dan-
Red y Orry Newman AG (
Ex M & J, Fibertech)
Dos fabricantes de aerolíneas sin precedentes.
Fabricantes profesionales de telas no tejidas, incluidos Aike Technology, conciertos y otras industrias, Georgia
No tejido del Pacífico, Rexcell (Duni)
, McAirlaid, Príncipe, FiberWeb (
BBA original, agregó una segunda línea en Tianjin, China en 2007)
Y recientemente, las aerolíneas danesas.
El crecimiento de esta tecnología continúa impulsado por el uso ampliado de materiales de pulpa inflables en telas sanitarias no tejidas desechables.
La tecnología de tendido aéreo a menudo se diferencia de otras redes de secado en el uso de fibras muy cortas (principalmente pulpa).
Por tanto, la mayoría de los productos obtenidos por este método tienen una alta absorción.
Son baratos y biodegradables.
La pulpa y la mezcla de pulpa/sintético son las principales fibras crudas para telas no tejidas herméticas.
Debido a la aplicación de la pulpa Airlaid en toallitas húmedas y aplicaciones de absorción de agua, se ha expandido y seguirá expandiéndose.
El mercado de toallitas húmedas para bebés ha impulsado en gran medida el crecimiento de la pulpa de aire.
La industria higiénica por absorción de agua utiliza la lechada de pavimentación con gas como material central de absorción de agua, lo que una vez más mejora en gran medida el volumen de la lechada de pavimentación con gas.
A pesar del relativo equilibrio entre capacidad y demanda en Europa, América del Norte todavía se encuentra en una situación de exceso de capacidad.
El principal mercado terminal de materiales de pulpa Airlaid incluye toallitas húmedas (
Bebé individual, familiar e industrial)
Artículos de escritorio, materiales centrales absorbentes (
Servilletas, manteles)
Y vendaje médico.
Las aplicaciones de productos emergentes incluyen
Material amortiguador para embalaje, medios filtrantes, nuevo material de limpieza compuesto y almohadilla para remojo de alimentos.
Durante el proceso de colocación húmeda, utilizando el
Se formó un sistema no tejido.
Las fibras se dispersan en el agua en una dilución muy alta y luego se depositan en la pantalla para separar el agua de las fibras.
Como resultado, el devanado húmedo puede formar una estructura de placa uniforme, casi completamente iso-gay, formando un sistema. Húmedo-
El sistema de conformado es rápido y eficiente en comparación con otras tecnologías de conformado de bandas.
Se pueden aplicar diversas tecnologías adhesivas al pavimento húmedo.
Las telas no tejidas esparcidas en húmedo se utilizan en una variedad de diferentes áreas de aplicación, especialmente en telas no tejidas desechables para mercados de salud, aplicaciones de filtración y uso médico/quirúrgico, incluidos medios para bolsitas de té, material de filtro, telas de barrera médica, telas húmedas especiales. toallitas húmedas, separador de baterías, sustratos recubiertos/laminados y varios otros mercados más pequeños.
El mayor productor mundial de telas no tejidas extendidas en húmedo es Ahlstrom, seguido de Hollingsworth & Vose.
Tienen fábricas en Europa y América del Norte.
Los tejidos no tejidos aglutinados por textiles, incluidos los aglutinantes textiles, la pulverización por fusión, la pulverización instantánea y el hilado electrostático, muestran un crecimiento potencial y estarán a la vanguardia en los próximos años.
Producción a gran escala.
La formación del huso es un proceso de formación de red que funde, comprime y coloca el polímero en una red.
Generalmente, la red rota es la suya.
Debido a la corta distancia entre el aire de enfriamiento térmico y el molde y el dispositivo de recogida, éste queda pegado.
Los hilanderos están unidos térmicamente, aunque pueden estar unidos química o mecánicamente.
En el hilado de telas no tejidas, se compone principalmente de dos partes: el método de fusión y el método de hilado.
El flashspinning es un método complejo y difícil de fabricar tejidos unidos por textiles, como una solución presurizada que debe girarse y calentarse en condiciones precisas.
El mayor mercado para el PE de hilado instantáneo es el de la ropa protectora.
Hasta ahora, Tyvek de DuPont es el tejido no tejido más importante producido en este campo.
En muchos ámbitos de uso final diferentes, el uso de ropa protectora está creciendo a un ritmo atractivo.
Tyvek sigue siendo el tejido más importante en este mercado.
Otros usos finales de Tyvek incluyen sobres, embalajes, embalajes estériles, gráficos y embalajes.
El hilado electrostático proporciona un método para la producción de redes de microfibra con un diámetro de fibra a escala nanométrica.
Aunque la viabilidad del hilado electrostático se conoce desde hace décadas, recientemente ha ganado un interés considerable debido a las propiedades únicas de la fibra, que se pueden personalizar.
Realizado controlando las condiciones de rotación y la solución de rotación.
Recientemente, la aplicación de telas no tejidas con hilado electrostático se ha expandido del campo médico al campo de los filtros, del campo militar al campo del consumidor. Productos químicos revestidos de nanofibras.
Los bio trajes tienen ropa liviana, transpirable y multifuncional que agrega características químicas para brindar protección contra líquidos nocivos, vapor y toxinas nebulizadas.
Actualmente existen en el mercado algunas telas no tejidas comerciales.
Filtros de microfibra para Donaldson, DuPont, Finetex y Nano
La tela a prueba de derrames de Tex es una de las pocas telas no tejidas de nanofibras comerciales, pero en crecimiento, que ha penetrado en el mercado.
Uno de los desafíos en la producción de nanofibras comerciales es el bajo rendimiento del proceso de hilado electrostático.
Finetex, eSpin, donalson y NanoStatics son participantes activos antes de este desarrollo masivo.
Demuestran el rendimiento a escala comercial de la producción en masa de nanofibras y telas no tejidas de nanofibras.
Su tecnología comercial puede producir nanofibras con diámetros de entre 50 y 500 nm.
El espesor de las Nanowebs puede oscilar entre 100 nm y más de 200 micras.
Con el surgimiento de la tecnología comercial de hilado electrostático, es probable que la industria ahora invierta capital en tecnología de hilado electrostático, pero para la tecnología de hilado electrostático a gran escala, todavía se encuentra en la etapa inicial del proceso comercial.
Producción a gran escala de nanofibras. Web no tejida-
Tela no tejida unida (
Principalmente taller seco, taller de gas y taller húmedo)
Se puede unir mediante cuatro técnicas de unión básicas: punzonado con aguja, unión en caliente y unión de resina, unión de espina de agua (envuelta en agua) y unión química (látex).
El punzonado con aguja es un proceso de unión de banda y
La tela no tejida perforada se produce mediante orientación mecánica y entrelazado hilando las fibras que pegan o peinan la tela.
Este entrelazamiento mecánico se logra mediante el acceso repetido de miles de agujas de fieltro dentro y fuera de la red.
La fibra puede ser natural o sintética.
La espina de agua es un proceso adhesivo no tejido.
La red se puede formar mediante secado (cardado)
Taller húmedo, taller de gas (
AirPods cuando el agua espuelas)
Recientemente, han aparecido las telas no tejidas. hilado (
Espina de agua o espina de agua)
Consiste en envolver la tela no tejida de fibra suelta en la correa porosa o colocando la fibra en una altura fina de varias filas.
Inyección de agua a presión.
La ventaja de la tecnología Water Thorn es su resistencia suave y moderada, buena absorción de agua y belleza.
En América del Norte y Europa, el principal mercado final de los materiales de Water Thorn es el de aplicaciones médicas, como batas quirúrgicas y prendas relacionadas, piezas de embalaje para quirófanos, esponjas, vendajes y toallitas médicas.
Las toallitas secas siempre han sido un mercado importante para los materiales de espina de agua,
El mercado mundial de toallitas húmedas es el terminal más importante
Especialmente en Europa.
El material \"Evolon\" de Freudberg es una red de espinas de agua/tecnología de espinas de agua recientemente desarrollada.
La red está hecha de una fibra hilada de dos componentes PET/PA y luego pasa por el alto
Pulverización de agua de intensidad para segmentos divididos.
La fibra de dos componentes Pie ingresa a sus microfibras y las combina en un tejido que es fuerte, sólido y duradero.
Los mercados emergentes, incluidos China, América del Sur y Europa del Este, han añadido una capacidad considerable.
Los principales productores de telas no tejidas Water Thorn son Dupont, Olendi, Jacob Holm y Water Thorn Technology.
La unión en caliente incluye presionar (
Común o estampado)
Adhesivo por aire, calentamiento por infrarrojos y ultrasonidos.
El mercado individual más grande para el polipropileno cardado termoadherido es el material para tapas, pero ha pasado de la tapa cardada termosoldada al material de polipropileno adherido textil.
La unión química incluye saturación total, adhesivos de espuma, solventes y patrones (unión de impresión).
Unir la red por método químico es uno de los métodos de unión más comunes.
Aplicar el adhesivo químico a la red y solidificar.
El adhesivo más utilizado es el látex, porque es económico, fácil de aplicar y muy eficaz.
Se utilizan varios métodos para aplicar el adhesivo, incluidos el pegado saturado, el pegado por pulverización, el pegado por impresión y el pegado con espuma.
En el caso de las toallitas industriales, las telas no tejidas unidas químicamente son más altas que la proporción de toallitas de consumo, pero aún están por detrás de la tela no tejida Water Thorn, que ha marcado la diferencia en estos usos finales en los últimos cinco años.
El tercero es tejido de fibra.
Para las toallitas domésticas, la tela no tejida unida químicamente es casi la misma que la tela no tejida que perfora el agua.
Otras aplicaciones de telas no tejidas unidas químicamente incluyen materiales de construcción y techos, productos médicos y embalajes.
Hay dos tipos principales de materias primas no tejidas en aplicaciones técnicas: resina polimérica y fibra discontinua.
La resina polimérica se utiliza para métodos de hilado y pegado, como el método de hilado, el método de fusión y pulverización, el método de velocidad de flash y el método de hilado electrostático.
Las fibras cortadas utilizan diferentes métodos de unión discutidos anteriormente, como la unión térmica, la unión con agujas, la unión química y el entrelazado con agua, para los procesos de secado, unión por aire y unión húmeda.
El polipropileno y el poliéster siguen siendo dos polímeros principales en tejidos no tejidos para aplicaciones técnicas.
Las fibras de dos componentes se utilizan cada vez más en fibras cortadas para mejorar la uniformidad y el excelente rendimiento de los tejidos técnicos no tejidos como las fibras de dos componentes PP/PE, PET/Nylon6.
Las fibras de dos componentes generalmente se forman exprimiendo continuamente dos componentes poliméricos de dos extrusoras separadas al mismo tiempo, formando una hebra de filamento general a través de la misma boca del orificio giratorio del cabezal del chorro.
Los dos componentes tienen diferentes interfaces a lo largo de la dirección del eje de la fibra, en lugar de mezclarse uniformemente;
Puede haber diferentes configuraciones o patrones para ambas partes.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, la nueva fibra de dos componentes ha llegado rápidamente al mundo.
En la actualidad existen varios tipos de fibras comerciales de dos componentes :(1). De lado a lado (2). Vaina-
Incluyendo concéntricos y excéntricos (3). Islas-en-el-mar (4).
Tarta de cítricos, gajos o gajos (5). Huecos o no huecos (6).
Sección transversal redonda regular (7).
Cruz no regularmente redondeada
Incluyendo cinturón plano, cinturón de múltiples hojas, triángulo, cinturón paralelo, etc.
Cada fibra de dos componentes tiene sus propiedades y aplicaciones únicas. Lado a lado
Las fibras laterales se utilizan principalmente para la producción.
Efecto rizo basado en diferentes propiedades físicas o químicas de dos componentes de una misma fibra. Lado a lado
Como su nombre lo indica, la fibra lateral de dos componentes se genera girando los dos componentes de la fibra al mismo tiempo, conectándose así verticalmente.
La composición química de estos dos componentes puede ser diferente o variar en algunas propiedades, como el peso molecular o el grado de cristal, lo que proporciona diferente expansión o contracción.
Estas dos fibras pueden combinar las ventajas de las dos fibras, como buena resistencia, buena conductividad o buen rendimiento hidrófilo y bajo costo.
Fibra bicomponente con Cross
Configuración de segmento distinta a la vaina
El tipo de núcleo puede producir microfibras más finas mediante tecnología de división de fibras o tecnología de disolución de componentes.
Las principales fibras de la tela no tejida seca incluyen polipropileno, poliéster, seda artificial, algodón, nailon, fibra doble y otras fibras.
La fibra de PP se usa ampliamente en telas no tejidas por su rendimiento superior y su costo relativamente bajo.
Si bien el polipropileno ha disminuido en el mercado de los desechables, esta fibra seguirá creciendo en el mercado de los no tejidos duraderos.
La mayoría de los mercados finales duraderos para fibras discontinuas de polipropileno son telas no tejidas perforadas.
Los principales mercados incluyen geotextiles, alfombras para automóviles, sustratos revestidos, alfombras para interiores y exteriores, mantas, muebles tapizados y ropa de cama.
La fibra estabilizada de poliéster combina su excelente resistencia y dureza a un coste inferior al de la seda artificial.
La fibra discontinua de poliéster es drenante e ideal para fibra liviana.
Tejidos orientados al peso utilizados en la industria de artículos desechables.
Incluso si el medio de absorción interno está saturado, proporcionan una clara sensación de secado en la superficie.
Con el desarrollo de nuevos métodos de procesamiento y doblado de fibras de poliéster, la fibra discontinua de seda artificial está siendo desafiada por la fibra discontinua de poliéster en el mercado.
La principal fuerza impulsora del crecimiento de la fibra de poliéster es la mayor demanda de fibra y resina para envases.
El 75% de toda la producción de poliéster se fabrica con fibra de poliéster.
Hoechst, DuPont y Eastman son los tres principales fabricantes de poliéster del mundo.
La fibra de seda artificial se caracteriza por su alta absorción, suave y cómoda, fácil de teñir y cortinas.
Para obtener una mayor retención de agua, se ha producido fibra de seda artificial de alta absorción de agua (
Aunque el peso de la seda artificial ordinaria es sólo el 100% de su peso).
Estas fibras se utilizan para tejidos no tejidos para cirugía.
Estas fibras se obtienen incluyendo agua.
Mantener el polímero (
Como polipropileno sódico o acetato de metilo sódico)
En la viscosa antes del textil, se obtiene una retención de agua dentro del intervalo de peso del 150 al 200%.
Para flujo de aire y pavimentos húmedos con telas no tejidas, pulpas y mezclas con fibras sintéticas (
Incluyendo fibras de dos componentes)
Ya es muy corto.
Los productos cortados a partir de flujos se han utilizado ampliamente en la producción de telas no tejidas con flujo de aire y taller húmedo.
La pulpa es ampliamente utilizada en productos de papel y telas no tejidas airlaid con gran capacidad de absorción para productos sanitarios, así como tapetes alimentarios recientes y productos de embalaje.
Los productos de papel, incluidos periódicos, papel para fotocopias, papel doméstico y sanitario, consumen el 15% de la producción total de pulpa comercial del mundo.
A nivel mundial, el número de productos utilizados para fabricar productos de higiene personal y otros productos de absorción es muy pequeño, menos del 1%.
En la dirección de productos absorbentes de agua más diluidos, se desafía el rendimiento de los productos absorbentes de agua para mover el fluido de manera más efectiva en la estructura de adsorción.
Como se mencionó anteriormente, todas las combinaciones de fibras estables para procesos de taller seco se pueden usar tanto para procesos de taller vacío como húmedos.
Las telas no tejidas Water Thorn utilizadas por el método Water Thorn tienen PP, PET, PE, nailon, PLA, etc.
El polipropileno tiene varias ventajas sobre otras resinas que continúan impulsando su crecimiento en el nuevo mercado y mantienen su participación dominante en relación con otras resinas.
El precio de la resina de polipropileno suele ser más bajo por tonelada.
Además, su proporción es inferior a 1, inferior a la del polímero de la competencia;
Como resultado, el productor que utiliza polipropileno tiene una mayor producción por tonelada en comparación con la resina de la competencia.
El polipropileno tiene buenas propiedades físicas y químicas, lo que da como resultado una amplia gama
Basado en la aceptación del mercado. Alto-
DuPont utiliza polietileno de densidad en su tecnología patentada de memoria Flash Textil.
Los polímeros especiales para telas no tejidas incluyen fibra de carbono, fibra altamente absorbente, polietileno, fibra de vidrio, fibra metálica, resina submalla y polímero.
Las fibras especiales están diseñadas para usos específicos que requieren resistencia especial, resistencia al calor, absorción de agua y/o resistencia química.
Suelen ser productos de nicho, pero también se producen en grandes cantidades.
La aplicación de telas no tejidas de fibra de carbono se centra principalmente en ropa protectora y materiales refractarios de alta temperatura.
Aislamiento retardante de llama (p. G
Cargar)
Como conductor o semiconductor.
La razón por la que la fibra de carbono hilada a partir de asfalto fundido es interesante es porque el rendimiento de carbono de la carrocería delantera es alto y el costo del material de partida es relativamente bajo.
La estabilidad en el aire y el carbono en el nitrógeno pueden ocurrir con la formación de una malla asfáltica fundida.
El proceso se desarrolló con asfalto del mismo sexo y asfalto de fase intermedia del sexo opuesto.
El asfalto de fase intermedia y la fibra de carbono no continua fusionada tienen una estructura única.
Estas fibras se caracterizan por una gran cantidad de pequeños dominios con un diámetro equivalente promedio de 0 por dominio.
Orientación casi unidireccional de 03 mm a 1 mm y capas de carbono plegadas, ensambladas en estructuras de mosaico en las intersecciones
Parte de fibra de carbono.
La capa de carbono plegada de cada dominio está orientada en ángulo con la dirección de la capa de carbono plegada adyacente al límite. Fibra de vidrio (fibra de vidrio)
Es la fibra especial más antigua y familiar.
La fibra de vidrio proporciona una gama más amplia de propiedades que se pueden encontrar en una variedad de usos finales, como guata aislante térmica, tejidos refractarios y materiales reforzados para compuestos plásticos.
John Manville es uno de los mayores fabricantes de telas no tejidas de fibra de vidrio para aislamiento de techos y edificios.
Fibra de alta absorción (SAF)
Han pasado varios años.
Todavía se encuentran en fase de desarrollo formas alternativas como la espuma y la película.
En la actualidad, la capacidad de producción mundial de fibras altamente absorbentes es de aproximadamente 3 millones de toneladas, de las cuales grandes
Proyecto de expansión de escala lanzado recientemente por Technology Absortion Co. ¡Ltd! (TAL)
Estará dirigido principalmente a los mercados de salud y alimentación.
Esto es mucho menor que la capacidad de decenas de millones de polvos superabsorbentes.
De fibra de alta absorción (SAF)
En los últimos años se ha utilizado en forma de tapetes higiénicos y alimentarios absorbentes, lo que supone una rápida
El mercado de los no tejidos sigue creciendo.
El uso del SAF con tela no tejida Airlaid se puede diseñar con una estructura de tela más delgada con mejor absorción.
La fibra aromática es la fibra alta más famosa.
Propiedades de las fibras orgánicas sintéticas.
Las aramidas son una poliamida derivada de ácidos aromáticos y aminas y están estrechamente relacionadas con el nailon.
Debido a la estabilidad del anillo Fang y la mayor resistencia del enlace amida, debido a la combinación con la estructura del anillo Fang, las aramidas tienen mayor resistencia a la tracción y resistencia al calor que las poliamidas de la familia de las grasas (nylons).
Alta resistencia al impacto de la línea de contrapunto.
Las aramidas las han hecho populares en materiales balísticos.
Para muchas aplicaciones con requisitos menores, las aramidas se pueden mezclar con otras fibras.
La tela no tejida perforadora que contiene esta fibra de alto rendimiento se utiliza para chalecos antibalas \"a prueba de balas\".
El desarrollo de la tecnología nanotecnológica no tejida en el tratamiento de la ciencia y la ingeniería de materiales en un tamaño de aproximadamente 1 a 100 nm se denomina nanotecnología.
Las industrias textil y de no tejidos son las principales beneficiarias de los avances de la nanotecnología.
El progreso en la aplicación de la nanotecnología para mejorar el rendimiento textil proporciona un alto potencial económico claro para el crecimiento de la industria.
En los últimos años, se ha demostrado que la nanotecnología se utiliza para mejorar las propiedades técnicas de los textiles, como la durabilidad, la permeabilidad al aire, la resistencia al agua, la resistencia a las llamas y las propiedades antibacterianas de las fibras, así como la red.
Además de los millones de dólares invertidos por el sector privado, se estima que en 2003 los gobiernos de todo el mundo gastaron alrededor de 3 mil millones de dólares en investigación y desarrollo de nanotecnología.
Se espera que en la próxima década, aunque los avances en nanotecnología puedan convertirse en más de una
Miles de millones de dólares en industrias con beneficios económicos y ecológicos relevantes para las industrias textiles y no tejidas.
Las propiedades y propiedades de las fibras y tejidos son esenciales para la fabricación y utilización de tejidos.
Ordinario y exquisito
El diámetro de las fibras textiles varía de 1 a 100 micras, producidas por fibras maduras secas húmedas.
1-secado, rotación por chorro de fusión y proceso de pulverización de fusión a través del cabezal rociador
100 micras de diámetro.
Nanofibras de diámetro
Aunque existen otros métodos, el alcance del instrumento se fabrica principalmente mediante el proceso de hilado electrostático.
En el hilado electrostático, un polímero fundido o una solución cargada pasa a través de un
Un tablero de pulverización de alambre de mil pies de diámetro, que se utiliza para soportar las fibras del tablero de pulverización de alambre y el tablero de recolección de puesta a tierra con una alta diferencia de potencial entre la placa.
Este proceso es una tecnología establecida para producir fibras con un diámetro extremadamente pequeño y un rendimiento mejorado.
La resistencia y la conductividad de la fibra mejoraron aún más mediante el tratamiento térmico.
Las nanopartículas resultantes pueden encontrar aplicaciones como balas.
Armadura corporal y ondas de radio.
Tejido de tolerancia.
Nanotubos de carbono (CNT)
Fibra que proporciona altísima resistencia y rendimiento.
Super-se muestra-
La matriz de nanotubos de carbono alineados proporciona nanofibras que exhiben un módulo elástico en el rango de TPa, con una resistencia a la tracción igual a 200 GPa, una deformación elástica de hasta el 5% y una deformación de fractura del 20%.
Sin embargo, cabe mencionar que las propiedades mecánicas de los textiles o telas no tejidas mejoradas con nanotubos de carbono no necesariamente cumplen con el alto nivel de rendimiento de las nanopartículas que los componen.
Esto se debe a que la mejora del efecto de superficie lateral de los textiles puede no siempre ser proporcional a las propiedades mecánicas de estos últimos, que tradicionalmente están determinadas por su dirección lineal.
La aplicación de la nanotecnología en campos especiales aumenta día a día
Objetivo determinar las ventajas de las telas no tejidas y compuestos relacionados utilizando las propiedades de la superficie lateral de los materiales mejorados.
Se descubrió que a partir de nanopartículas sintéticas se producían fibras compuestas únicas. fibras (y redes)
Obtenido a través de procesos avanzados de hilado electrostático, como el carbono basado en solidificación.
Método de rotación de nanotubos
Estas fibras compuestas proporcionan textiles electrónicos o telas no tejidas para supercondensadores.
En el proceso de hilado eléctrico, nanofibras compuestas de varias fibras.
Nanotubos de carbono de pared (MWCNT)
Por unos pocos (normalmente de 7 a 20)
Cilindro monoconcéntrico
Wall CNT, se puede producir reduciendo simultáneamente el diámetro de la fibra y aumentando la distorsión (
Hasta 1000 veces)
En el proceso de hilado electrostático.
Estas fibras altamente retorcidas ayudan a ganar fuerza, dureza y energía adicionales.
Por lo tanto, la capacidad de amortiguación se puede utilizar para producir textiles electrónicos o telas no tejidas que admitan múltiples usos.
Funciones como capacidad de accionamiento, capacidad de almacenamiento de energía, capacidad de absorción de radio o microondas, capacidad de protección contra descargas electrostáticas, capacidad de calentamiento textil o capacidad de cableado de equipos electrónicos.
Ahora está claro que el desarrollo actual de la nanotecnología
Se utilizarán telas no tejidas de fibra para producir la próxima generación de textiles técnicos que podrán proporcionar absorción de radio o microondas, protección contra descargas electrostáticas, calefacción textil o cableado para equipos electrónicos.
En la última década, la nanotecnología se ha desarrollado a pasos agigantados.
Tiene una gran cantidad de aplicaciones en casi todas las industrias importantes, incluidas las textiles y las telas no tejidas.
La nanotecnología tiene un gran potencial de ganancias en las industrias textil y de no tejidos.
La aplicación de la nanotecnología puede ampliar económicamente el rendimiento, el rendimiento y el valor del procesamiento y los productos textiles.
Súper fuerte, duradero y específico mediante el despliegue de funciones de nanotecnología.
Se pueden producir eficazmente textiles y telas no tejidas orientadas a la tecnología para muchos terminales
Utilice aplicaciones que incluyen artículos médicos, industriales, militares, domésticos, de ropa y del hogar.
Ahora es posible que combinando fibra óptica, microespejos, revestimientos funcionales y electrónica se puedan desarrollar tejidos y prendas personalizados, que cambiarán de color según los deseos y gustos de los consumidores.
La industria textil tiene sin duda la mayor base de clientes del mundo.
Por lo tanto, el progreso de los clientes.
Los productos específicos serán el foco principal de la aplicación de la nanotecnología en el futuro, y se espera que la industria textil y de telas no tejidas se convierta en uno de los mayores beneficiarios.
No hace falta decir, sin embargo, que debe haber algunas limitaciones y riesgos desconocidos para la salud para el rápido desarrollo y crecimiento de la nanotecnología y sus objetivos finales.
Utilice también el producto.
Por ejemplo, el procesamiento de fibra de carbono.

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