Najpierw zmiękcz dmuchaną linię pilota dla nie
Wiodący azjatycki producent włókien sztucznych i polimerów na masową skalę zainwestował w nowy system rozdmuchiwania włókniny Oerlikon. Podpisany niedawno kontrakt obejmuje 2-belkowy system do produkcji włóknin filtracyjnych – głównie do wyrobów medycznych typu maseczki – o nominalnej wydajności aż 1200 ton włóknin rocznie. Komercyjne uruchomienie produkcji zaplanowano na czwarty kwartał 2020 roku.
Rosnący popyt na sprzęt gospodarstwa domowego, materiały medyczne, artykuły higieniczne, elektronikę użytkową, towary izolacyjne i artykuły tekstylne będzie napędzać udział w rynku włóknin dmuchanych. W szczególności popyt na produkty higieniczne będzie rosnąć w regionie Azji i Pacyfiku oraz w Afryce ze względu na rosnącą liczbę kobiet w sile roboczej oraz rosnące dochody do dyspozycji w tym regionie.
W jednorzędowym procesie rozdmuchiwania ze stopu REICOFIL polimer jest przędzony przez dyszę przędzalniczą wyposażoną w wiele otworów w jednym rzędzie. Strumienie gorącego powietrza wychodzące po obu stronach końcówki dyszy przędzalniczej osłabiają stopiony polimer, tworząc najdrobniejsze włókna, które następnie są wdmuchiwane przez powietrze o nadmiernej prędkości na wyświetlacz kolektora. Rezultatem jest materiał typu Meltblown o wspaniałych właściwościach barierowych i filtracyjnych. Ciągłe włókna wytwarzane w jednorzędowej warstwie typu Meltblown mają średnicę poniżej jednego mikrometra.
Dzięki temu nadają się do produkcji niezwykle wymagających filtrów HEPA o skuteczności filtracji H12. W jednorzędowym procesie rozdmuchiwania ze stopu REICOFIL wszystkie włókna są rozciągane na całej szerokości matrycy w dokładnie tej samej temperaturze. Równomierne rozciąganie zapewnia stałą jakość włókien w całym materiale. REICOFIL oferuje jednorzędowe taśmy rozdmuchowe w szerokościach od 1,0 do 5,2 metra. Shaoyang Textile Machinery dostarczy łącznie 12 linii do produkcji włóknin typu Meltblown dla YCFC.
Odcinkowe włókniny PP stanowiły 30,3% w 2018 r. i zyskują coraz większą akceptację w porównaniu z różnymi tkaninami do zastosowań w filtracji przemysłowej, podobnych do przetwórstwa minerałów, filtracji oleju i gazu, filtrów wkładowych i workowych do cieczy oraz filtracji wody. Ponadto przewiduje się, że rosnące zapotrzebowanie na podstawowe materiały do produkcji poduszek, materacy i wyściółek z tkaniny przyspieszy postęp tej fazy. Włókna uzyskane w technologii Meltblown są mikroskopijne, co zapewnia większą powierzchnię podłogi. Linia produkcyjna miękkiej włókniny dmuchanej charakteryzuje się stabilną pracą, nadmierną wydajnością i wysoką wydajnością. Wytworzona włóknina spunbond ma równomierne ułożenie siatki, dobrą wytrzymałość, dobrą przepuszczalność powietrza, jest nietoksyczna i pozbawiona smaku oraz spełnia wymagania ochrony środowiska. Stosuje się go do włóknin do odzieży, materiałów medycznych i zdrowotnych, rozwoju, biznesu, rolnictwa, produktów jednorazowego użytku i innych włóknin i materiałów przemysłowych.
Know-how jest niezwykle przyjazne dla środowiska i opłacalne, a jego istotą jest konstrukcja wielostopniowych dysz, w których folia polimerowa ulega fibrylacji i oddzielaniu od gorącej strefy za pomocą sprężonego powietrza. Specjalizacja jest odpowiednia do przetwarzania różnorodnych surowców polimerowych, średnica uzyskanych niezapiętych włókien wynosi 0,3-zero,6 μm, a obciążenie siatki włóknistej wynosi 0,1-200 g/m2.
Jak wynika z zapowiedzi, tkanina filcowata wykorzystywana jest głównie do produkcji wysokiej jakości materiałów medycznych i pielęgnacyjnych, takich jak maseczki jednorazowe, odzież ochronna, peelingi chirurgiczne, ręczniki smogowe i szczelinowe, podpaski higieniczne, pieluchy i różne produkty. Firma jest producentem włóknin typu Meltblown, dostarczającym przede wszystkim surowce surowe do produkcji maseczek ochronnych codziennych, masek medycznych i masek przemysłowych. Niedawno, aby zapewnić produkcję na wypadek epidemii, firma otrzymała zaliczkę od finansów prowincji Shandong i może z niej korzystać przez pół roku bez rekompensaty. Według statystyk Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Tekstylnego Przemysłu Chińskiego, know-how produkcyjne chińskiej branży włóknin jest w szczególności typu spunbond.
Ponadto takie mikrofibryle lub włókna typu Meltblown mogą mieć budowę jednoskładnikową lub wieloskładnikową, a ich produkty z włókniny mają doskonałe właściwości barierowe, wchłanianie cieczy i nieprzezroczystość, a także są miękkie i wygodne w obsłudze. Obecnie firma zainwestowała fundusze w przekształcenie dwóch unikalnych odmian stosowanych do produkcji przekładni typu „meltblown” w odmiany do produkcji materiałów filtracyjnych do masek. Od czasu modernizacji wyposaża się w trzy,07 miliona filtrów masek medycznych BFE99 dziennie. Pandemia Covid-19 zwiększyła zapotrzebowanie na maski odpowiadające maskom chirurgicznym, maski N95 lub profesjonalne maski medyczne oraz prywatne zestawy narzędzi ochronnych. Ponieważ większość tych produktów wykorzystuje zmiękczoną dmuchaną włókninę jako warstwę filtrującą, zapotrzebowanie na zmiękczone dmuchane tkaniny wzrosło wykładniczo.
W 2018 roku produkcja włóknin spunbond wyniosła 2,971 mln ton, co stanowiło 50% całej produkcji włóknin wykorzystywanych głównie w artykułach sanitarnych i innych dziedzinach; Procesy typu Meltblown stanowiły jedynie zero,9%. Włóknina rozdmuchiwana ze stopu jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu związanych z wykończeniem, takich jak między innymi filtracja, medycyna, elektronika &, narzędzia izolacyjne, motoryzacja i higiena.