PP 멜트블로운 비

완전히 가동되면 해당 위치에서는 한 달에 수백만 개의 마스크를 생산할 수 있게 됩니다. PyroTex 섬유는 가공된 아크릴로 마스크, 기본 보호복, 의료복은 물론 호텔 및 비공공 부문의 상품 보호에 사용할 수 있습니다. 이 회사는 코로나19 대응에 사용되는 PPE용 PyroTex 섬유를 통합하기 위해 이미 여러 대규모 제조업체와 협력하고 있습니다. Berry는 의료 목적을 더 잘 목표로 삼기 위해 2013년에 처음 추가된 중국 쑤저우의 현재 라인에 멜트블로운 라인을 추가로 추가했습니다. 아시아의 다른 지역에서 Berry는 이제 중국 난하이에 새로운 시설을 갖게 되었으며, 이 시설은 1996년에 지어진 현재 웹 사이트를 변경했습니다. 2014년에 발표되고 2015년에 완성된 이 웹사이트를 통해 회사는 글로벌 위생 및 의료 시장을 위한 고품질 부직포 제품의 제조 역량을 확장할 수 있었습니다.

추가 수량으로 인해 15억 개 이상의 보호용 마스크를 생산할 수 있게 됩니다. “차세대 부직포 개발의 선두주자로서 우리는 이 중요한 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줄 수 있다는 것을 알고 있었습니다. Freudenberg와 협력함으로써 우리는 NWI의 새로운 필터 미디어를 활용하여 코로나바이러스와 싸우기 위해 수십만 개의 안면 가리개를 안정적으로 완성할 수 있을 것입니다.”라고 The Non Wovens Institute의 전무이사인 Behnam Pourdeyhimi는 말합니다.

이번 투자를 통해 400톤 이상의 Meltex™ 멜트블로운 부직포 소재를 이 지역에 공급하게 되며, 이를 통해 연간 5억 개 이상의 수술용 마스크를 생산할 수 있게 됩니다. 현재 독일 연방 경제부 장관 Peter Altmaier는 최근 시작된 "부직포 생산" 자금 지원 프로그램의 일환으로 Troisdorf에 있는 Innovatec GmbH에 첫 번째 자금 지원 통지서를 전달했습니다. 노스라인-베스트팔렌 회사는 앞으로 후원을 받는 멜트블로운 품종 2개를 추가하여 앞으로 연간 추가 톤의 부직포를 공급할 계획이며 그 중 하나는 Oerlikon Non짠 제품입니다.

이는 주로 일본 및 중국과 유사한 국가에서 이러한 섬유의 사용이 증가했기 때문입니다. 증가하는 수요를 충족시키기 위해 다양한 국제 지역에 특수 멜트블로운 폴리에스테르 부직포 재료 제조를 위한 잘 갖춰진 공장을 설립했습니다. 멜트블로운 폴리에스터 부직포에 대한 수요는 북미와 유럽이 아시아태평양을 따랐다. 유럽의 부직포 소비량은 낮습니다. 그러나 가까운 시일 내에 추가 상승할 것으로 예상됩니다. 멜트블로운 폴리에스테르 부직포는 압축공기를 사용하기 때문에 상당한 양의 전력을 소모하므로 스펀본드 폴리에스테르 부직포에 비해 가격이 비쌉니다. 멜트다운 공정과 관련된 제조 가격이 높기 때문에 스펀본드 폴리에스테르 부직포 재료가 특히 선호되는데, 이는 가까운 미래에 멜트블로운 폴리에스테르 부직포 시장에 제약이 될 수 있습니다.

실로 엮어져 있는 것이 아니라 물리적인 전략에 의해 섬유들이 순간적으로 결합되기 때문에 옷에 끈끈한 이름이 붙을 때마다 실을 뽑을 수 없다는 것을 알게 될 것입니다. 부직포 재료는 전통적인 직물 개념을 깨고 유통 속도가 짧고 생산 속도가 빠르며 생산량이 많고 가치가 낮으며 사용 범위가 넓으며 조리되지 않은 재료 공급원이 많다는 특징을 가지고 있습니다.

이 두 종류의 마스크에 바이러스 여과 기능을 구현하는 주요 소재는 매우 얇고 정적인 내부 필터 천 멜트블로운 부직포입니다. 이 천의 매우 우수한 섬유 구조는 공기 중의 입자를 적절하게 필터링할 수 있습니다. 일렉트릿 처리를 거치면 정전기 흡착 기능도 갖게 되어 입자 여과 기능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 특히 가정에서 흔히 볼 수 있는 스펀본드 폴리프로필렌 원단을 사용한 그룹의 결과는 N95 마스크 다음으로 필터 품질 문제가 가장 높았습니다. "폴리프로필렌 스펀본드는 면만큼 자주 사용되지는 않지만 취미 옷감 상점, 일부 재사용 가능한 수하물, 매트리스 커버, 위생용품 및 일회용 작업복에 있을 수 있는 합리적인 소재입니다."라고 저자는 썼습니다. 최근 몇 년 동안 아시아 태평양 지역의 멜트블로운 폴리에스테르 부직포 소재에 대한 수요는 다른 지역에 비해 훨씬 더 컸습니다.

Charge Enhancer 기술은 멜트블로운 재료가 코로나 충전으로 인해 발생하는 전기 비용을 향상하고 유지하도록 돕습니다. 이 계획은 가을이 시작되는 시점부터 유럽 시장을 대상으로 마스크를 완전히 제조하고 배포하는 것을 목표로 합니다. 멜트블로운 부직포 소재는 FFP3 호흡 마스크를 통해 FFP1 등급에 필요한 보호 기능을 제공하기 위해 수요가 높습니다. 새로운 폴리에스터 스펀본드 부직포는 레벨 3 의료복 생산을 위해 설계되었습니다. Johns Manville Engineered Products의 부직포 기술 이사인 Souvik Nandi는 "이 직물은 레벨 1 및 레벨 2 의료용 가운에 사용되는 공급품과 비교할 때 우수한 액체 차단 효율성을 제공하는 동시에 편안함과 스티치 기능을 추가로 제공합니다."라고 말했습니다. 사우스캐롤라이나주 스파턴버그에 있는 존스 맨빌 공장이 코로나19 확산에 맞서 싸우는 데 사용되는 긴급 수배된 일회용 의료 가운 제조에 사용될 부직포 생산을 시작했습니다. 전 세계적으로 안면 마스크에 대한 수요가 계속됨에 따라 Berry는 생산 및 제공을 보장하기 위해 잠재 고객과 긴밀히 협력해 왔습니다.

미국 힐스(Hills)사의 특허받은 '얇은 금속판' 압출다이를 사용하여 멜트블로운 부직포 섬유의 섬도에 새로운 도약을 이루었습니다. 이 회사는 고융점 지수 PP와 특정 다이를 사용하여 최대 250nm의 일반 데니어와 25~400nm의 섬유 데니어를 갖는 멜트블로운 섬유를 제공합니다. 저렴한 제조 가격으로 이러한 극세사를 제공하기 위해 특정 다이는 100개 구멍/인치 이상의 방사구금 오리피스를 사용하고 추가로 큰 측면 비율을 갖습니다.

이러한 공정 조건을 통해 멜트블로운 섬유는 전기방사에 의해서만 달성될 수 있는 섬도를 달성할 수 있습니다. 2007년 4월, RKW는 SPUNjetTM 생산 라인을 구매하여 독일 Gronau 공장의 부직포 생산 능력을 확장했습니다. 최근 생산 라인에서는 최초의 부직포 제품을 생산했으며 수개월 내에 대량 생산 단계에 들어갈 수 있습니다. 우수한 제품 품질, 더 푹신하고 더 부드럽고 높은 인장 에너지, MD/CD가 1에 가깝고 제품 중량은 20~300g/m2이며 주로 의료, 웰빙, 지붕 용품, 토목 섬유 및 기타 분야에 사용됩니다. 멜트블로운 부직포의 주요 소재는 폴리프로필렌으로, 이는 진흙을 붙잡을 수 있는 극미세 정전기 섬유 소재입니다. 폐렴 함유 바이러스의 변위가 연화 부직포에 접근하면 부직포 바닥에 정전기적으로 흡착됩니다.